扎染批量化续缸染色工艺研究

扎染是一种传统的手工印染技艺,影响扎染效果的工艺因素多,批量化生产的色泽重演性较差。通过对扎制的松紧程度、花型块面大小、染料的选用以及染色工艺条件等诸因素的研究,总结出提高扎染批量化续缸染色重演性的具体方法和措施,解决了扎染的重演性问题,实现了扎染的批量化生产。

真丝电力纺缝扎续缸染色工艺

针对电力纺组织紧密,整匹扎染效果难以均匀,特别是几何图案,扎染批量生产还存在色泽和图案效果重演性差的问题,通过对染化料助剂的优选,对缝扎、染色、整理关键工序的工艺研究,确定了各工序最佳工艺参数,并生产了4个色泽8000多m电力纺扎染服装面料,生产工艺符合节能、降耗、减排要求。

活性染料续缸染色技术研究

研究了活性染料续缸染色工艺,通过单因素变量优化了首缸染色中液碱用量、续缸染色中液碱用量和续缸染色中染料的补加量,同时进行了连续续缸染色,并对首缸染色和连续续缸染色织物的色牢度进行测试。结果表明,采用稳定剂加液碱代替纯碱作为活性染料染色固色剂是可行的;续缸染色时,染料用量可减少至首缸染料用量的80%,元明粉、稳定剂可节省83%,此时织物的K/S值及色牢度和首缸染色基本一致。

分散染料续缸染色技术研究

分散染料染深色时,残液内含有大量助剂和染料。文中研究了分散蓝E-ECOG和分散黑ECT续缸染色时助剂和染料的添加量,在染色过程中加入分散稳定剂XH-308以恒定首缸与续缸染色时染液pH值的稳定性,测试了续缸染色后织物的K/S值及染色牢度。结果表明,续缸染色残液中的相关助剂及染料可循环利用;经过7次续缸染色试验,染色织物的色泽基本一致,且色牢度较好;分散染料的续缸染色可节省用水及助剂5/6左右,节省醋酸60.00%～70.00%及染料5.00%～10.00%,从而降低生产成本;同时减少污水的排放,有利于环境保护。