液压支架立柱维修及再制造精度提升研究

液压支架是煤矿生产中重要的设备,立柱是液压支架结构中最主要的维修对象。为了延长综采工作面液压支架立柱的使用周期,提高活塞杆外圆、缸筒内圆的耐磨性和耐腐蚀性,根据公差带分布的规律通过提高精度等级增加各部件表面有效厚度。研究分析了液压支架立柱活塞杆外圆和缸筒内圆的现有加工精度,按照公差等级国家标准分析了不同公差等级的活塞杆外圆、缸筒内圆的公差带参数,得出等级越高有效使用表面厚度越大,耐磨损、耐腐蚀性能越好。指出传统活塞杆外圆、缸筒内圆加工精度的不足,提出并实践了在现有维修加工技术条件下,利用激光熔覆和数控加工技术等提升活塞杆外圆及缸筒内圆的精度,增加有效表面厚度,提高耐磨损耐腐蚀性能,延长液压支架立柱的使用周期。

支架维修中的新型材料应用与优化

随着现代工程技术的不断进步,支架作为各种设施的关键支撑部分,其维修和加固技术也日益受到重视.支架是桥梁、建筑、隧道等基础设施的重要组成部分,承担着支撑和传递载荷的关键作用.然而,随着时间的推移,支架可能会因为腐蚀、疲劳、过载等因素而出现损伤,需要进行及时地维修和加固.传统的维修方法往往受限于材料性能,难以满足现代工程对高性能、长寿命的需求.近年来,随着材料科学的飞速发展,新型材料如高性能复合材料、高分子材料、金属基复合材料等逐渐在支架维修中得到应用,为提升支架的维修效果、延迟使用寿命提供了新的可能.新型材料的出现为支架维修提供了新的解决方案.本文介绍了新型材料在支架维修中的应用现状和其在应用过程中面临的挑战,并提出了优化策略.

西山局机电总厂液压支架整架清洗设施方案及实施效果

西山局机电总厂吸取了各统配局机厂支架清洗设施方面的成功经验,结合本厂实际,设计改进了支架清洗设施,自1993年6月建成投产清洗支架400多架,效率为30分/台,清洗效果好,清理煤水仓积煤方便。

Baker LWD无线随钻测井系统现场应用与维护

BakerHughes LWD无线随钻测井系统具有先进的地质导向功能,已经成为水平井、大位移井首选的随钻测量工具,但受现场维修工具和维修工艺的限制,仪器发生故障后需返厂维修,造成钻井施工被迫停工等。通过对现场维修支架结构改进,增加一对旋转轮和一对纵向移动轮,并加长升降装置的行程,使仪器在施工现场能够同时实现水平移动和水平旋转,解决了现场维修时MWD与M30插针对接的难题,同时配合现场维修工艺,使LWD随钻测井系统现场维护维修技术更加完善。该技术先后在华北油田、冀东油田等地进行了5口井现场应用,现场维修工艺技术完全可以满足维修保养LWD系统的需要。

滕东ZF7200液压支架修前鉴定及维修方案

本文以滕东ZF7200液压支架为例,对井下80架基本架整体调查,抽取其中20架进行抽样鉴定,鉴定比例25%,对过渡架整体鉴定,根据鉴定结果提出两种维修方案：高配型和标准型,经过方案论证,采用高配型是最佳方案。

自制油缸安装车就为了安全高效

3月6日,国家能源集团神东煤炭设备维修中心维修二厂维修三部支架维修班技术人员张浩在工友张晋的配合下,使用立式油缸安装车轻松地完成了一台液压支架顶梁油缸的安装后,激动地说:“立式油缸安装车真给力,省时省力还安全。以前安装一根液压支架顶梁油缸需要4个人用时20分钟才能完成,现在我们两个人9分钟就搞定了。”