改性维纶基牛奶纤维织物活性染料低盐染色工艺初探

研究了双活性基活性染料对改性维纶基牛奶纤维织物的染色工艺;讨论了硫酸钠用量、碳酸钠用量、染色温度及固色时间对活性染料上染百分率及固色效率的影响并得出较佳染色工艺;测试了阳离子改性剂HSQA改性后织物的染色牢度并与未改性织物比较,研究发现:改性后汽巴克隆红FN对维纶基牛奶纤维织物的上染百分率、固色效率得到提高,硫酸钠用量大大降低,甚至可不加,缩短了染色时间,提高了染料利用率,节约染料用量近40%.改性维纶基牛奶纤维织物具有良好的耐水洗色牢度,摩擦色牢度与未改性样相比下降1级.

维纶基牛奶纤维漂白工艺研究

探讨了维纶基牛奶纤维针织物的漂白工艺,以织物白度和顶破强力为评价指标,优化了双氧水(H2O2)和二氧化硫脲(TD)漂白的工艺.研究结果表明:H2O2漂白工艺为H2O2(30%)25 g/L、60 min、80℃;TD复漂工艺为:TD 2 g/L、60 min、80℃,漂白后织物白度显著提高;经H2O2漂白、TD复漂后染色织物的K/S值增加,皂洗牢度、日晒牢度均达到服用要求.

维纶基牛奶蛋白纤维的耐干热性能

研究维纶基牛奶纤维纱线经不同温度干热处理后,纱线收缩率、白度、断裂强力、失重率以及染色性能的变化。试验发现,180℃为维纶基牛奶蛋白纤维最高安全临界干热处理温度,在此温度下,短时间干热处理,对其性能影响较小。

维纶基牛奶蛋白复合纤维活性分散染料染色

由于维纶基牛奶蛋白纤维的双组分结构,易造成染色不匀,故选用活性分散染料进行染色。染色中分析了元明粉、温度、时间和pH值对其上染率的影响,并通过与活性染料和分散染料染维纶基牛奶蛋白复合纤维的上染率和匀染性对比,得出了活性分散染料的上染率最高,匀染性最好,其次是活性染料,最后是分散染料。通过色牢度的测试,发现活性染料的色牢度最好,其次是活性分散染料,最后是分散染料,但是基本都能达到色牢度的要求。

维纶基牛奶蛋白纤维活性分散染料染色探究

采用活性分散染料对维纶基牛奶蛋白纤维进行染色,通过正交试验,研究了染色温度、染液pH值、染色时间等因素对其染色性能的影响,并对染色产品的摩擦、皂洗、汗渍色牢度进行了测试。试验结果表明活性分散染料对维纶基牛奶蛋白纤维的最佳染色工艺条件是:染色温度80℃,染液PH值5,染色时间30min。影响因素的作用依次为:温度、时间和PH值。摩擦牢度可达到4～5级和汗渍牢度3～5级,皂洗牢度3～4级。

维纶基牛奶蛋白纤维的显微结构、燃烧性状和溶解性的初探

在观察了维纶基牛奶蛋白纤维显微结构和燃烧性状后,研究其在常用化学试剂中的溶解性。试验结果表明,维纶基牛奶蛋白纤维在88%甲酸和浓硝酸中能够部分溶解;在沸腾水浴中,维纶基牛奶蛋白纤维能够完全溶解于75%硫酸和浓硫酸,不溶于2.5%氢氧化钠溶液。