高瓦斯煤层工作面综合瓦斯治理技术应用

某矿为了优化工作面布置方式,提高回采率,缓解采掘接续紧张等问题,工作面布置方式由U+L型变为简单的单U型。根据煤层赋存情况及瓦斯涌出量特征,在合理的通风系统及充足的配风基础上,采取了综合瓦斯治理措施,掘进采取边掘边抽+释放钻孔,回采采取单侧顺层定向本煤层钻孔+顶板倾向定向钻孔+上隅角埋管瓦斯抽采等技术措施。通过以上瓦斯治理技术,有效解决了高瓦斯煤层单U型通风工作面采掘过程中的瓦斯问题,经济和社会效益显著。

大孔径超长定向钻孔综合瓦斯抽采技术

为解决沙曲煤矿综采工作面上隅角和回风流中瓦斯浓度经常超限问题,在14205工作面试验了顶板岩层千米定向长钻孔抽采邻近层瓦斯与本煤层长钻孔瓦斯抽采相结合的综合瓦斯抽采方法,结果表明,顶板岩石水平长钻孔抽采浓度在60%以上,平均抽采量达13.3m3/min,本煤层长钻孔单孔瓦斯抽采浓度达15%左右,钻孔控制区域瓦斯预抽率达到35%左右,有效解决上隅角和回风流瓦斯超限问题,实现高瓦斯工作面安全高效开采。

鹤煤九矿二1煤层综合瓦斯抽放技术浅析

河南煤业化工集团鹤煤九矿二1煤层开采存在的瓦斯涌出量大、瓦斯超限严重等问题,通过对瓦斯含量、透气性系数、百米钻孔瓦斯流量的实测以及矿井瓦斯涌出来源及构成分析,二1煤层开采时必须建立地面永久瓦斯抽放系统,实施本煤层预抽、边掘边抽和采空区抽放相结合的综合瓦斯抽放方法.对鹤煤九矿深部开采和其他高瓦斯矿井瓦斯抽采方法的选择具有借鉴作用。

综合瓦斯抽放技术治理工作面瓦斯实践

通过采取预抽、高位钻孔抽放等综合瓦斯抽放技术,提高了煤层瓦斯抽放率,实现了放顶煤工作面安全、高效开采。

2#煤层及综合瓦斯抽放工艺在屯兰矿的应用

分析了几种提高煤层透气性途径 ,进行 2 # 煤层瓦斯抽放工艺实验 ,针对屯兰矿下组煤在掘进时瓦斯涌出异常及瓦斯赋存情况采用综合瓦斯抽放工艺。通过抽放工艺改造 ,提高了瓦斯抽放率 。

综合瓦斯抽采技术研究

U型通风系统下的瓦斯治理一直是被研究的对象。以杜儿坪矿721001工作面为例,分析了其瓦斯来源及瓦斯抽采的必要性,对本煤层瓦斯抽采和走向顶板钻孔瓦斯抽采的综合抽采技术的应用进行了探究。应用该技术,极大地减少了工作面的瓦斯涌出量,为工作面的安全回采提供了基础。

高瓦斯矿井综合瓦斯抽采技术实践

高瓦斯矿井的瓦斯抽采技术研究是瓦斯抽采研究领域的技术性难题.国内外许多专家、学者对此进行了大量的探索和研究,如采用煤层瓦斯预抽,保护层开采,在工作面打顺层钻孔、高位钻孔,采空区埋管,地面压裂钻孔等方法抽采矿井瓦斯,在某种程度上增加了瓦斯的抽采率.下面文中将会对高瓦斯矿井综合瓦斯抽采技术进行阐述和分析.

宏岩煤矿综合瓦斯抽采技术研究

为了解决宏岩煤矿瓦斯涌出量大、瓦斯威胁程度高的问题,通过分源预测法对矿井瓦斯涌出量进行了预测,得出矿井生产前期、中期、后期回采工作面的瓦斯来源及构成;提出了顺层孔、高位钻孔、老空区埋管的综合瓦斯抽采技术方案,预抽时间为8个月时,有效抽采率完全符合实际需要;并从矿井瓦斯抽采率、回采工作面瓦斯抽采率两方面进行瓦斯抽采效果评价,以满足瓦斯抽采的要求,为矿井的安全生产提供了技术保障。

综合瓦斯预测技术在隧道施工中的应用

公路工程建设过程中隧道穿过区域可能受瓦斯灾害威胁,所以隧道瓦斯安全管理工作受到社会各界及相关管理部门的高度重视。隧道瓦斯灾害的产生应同时具备三个条件:存在瓦斯源、瓦斯通道及具备瓦斯封闭条件。综合采用TMP物探、超前地质钻探和钻孔瓦斯涌出量测算形成的“三合一”综合瓦斯预测技术,可较为准确地预测隧道掌子面前方未开挖区域是否存在瓦斯源、瓦斯通道及具备瓦斯封闭条件,估算地层封存瓦斯量,从而准确的预测瓦斯的威胁程度。本研究在结合实际情况的基础上选取某案例,采用“三合一”综合瓦斯预测技术。为同类型瓦斯隧道未开挖区域瓦斯预测工作提供进一步可借鉴的实用方法。

“Y”型通风方式、沿空留巷技术与综合瓦斯治理措施的应用

沙曲矿24202工作面采用二进一回"Y"型通风方式、沿空留巷技术与综合瓦斯治理措施,有效解决采煤工作面上隅角和回风流瓦斯问题,取得良好效果。对二进一回"Y"型通风方式和沿空留巷技术的布置方式、原理、应用效果进行了分析、阐述。

综合瓦斯治理技术在杜儿坪矿的应用

杜儿坪矿地质条件复杂,煤层瓦斯含量高,瓦斯涌出量大,严重制约矿井安全高效生产,提出了综合立体式瓦斯治理技术,主要包括长距离顺层钻孔区域预抽、顶板裂隙钻孔抽采裂隙带瓦斯、高抽巷+裂隙钻孔联合抽采、煤层局部高压增透、瓦斯抽采"以孔代巷"等。综合立体式瓦斯抽采技术的应用,使杜儿坪矿实现了高瓦斯矿井低瓦斯状态开采,最终形成"以抽保用,以用促抽"的瓦斯治理新格局,保证了矿井的安全高效生产。

突出煤层瓦斯综合治理及高效利用技术研究与应用

随着采掘工作面向深部地区转移,瓦斯含量、压力呈递增趋势增大, 煤巷掘进突出危险性越来越大,防治煤与瓦斯突出问题已成为制约采掘工作面单产单进和安全生产的主要问题。因此, 在没有保护层开采、有底板巷道的条件下, 应优先选用底板抽放巷布置穿层钻孔条带预抽防突措施,保证矿井采掘接替平衡, 实现矿井安全高效发展。通过穿层钻孔预抽, 消除回采工作面煤巷在掘进期间的突出危险性, 实现煤巷安全掘进。同时, 底抽巷内施工穿层孔还具有独特的优点:不受煤层采掘工作干扰, 可在煤巷掘进、工作面回采之前超前进行钻孔施工和抽放,且预抽时间长, 可充分利用底抽巷施工顶板扇形钻孔对整个工作面进行区域预抽。

万峰煤矿深部采区掘进期间瓦斯综合治理技术研究

为解决万峰煤矿深部采区掘进期间瓦斯涌出量大的问题,提出利用巷道施工的先后顺序,采用本煤层顺层钻孔、穿层钻孔交替掩护预抽煤层瓦斯的方式进行掘进施工。同时在煤巷施工期间结合了“四位一体”的综合瓦斯防突措施,利用抽采效果检验、抽采效果验证等方式,有效保证煤巷的安全施工。该技术的成功运用可为类似矿井掘进期间的瓦斯综合治理技术方案提供指导。

三软特厚煤层综放工作面瓦斯综合治理

三软煤层(软的顶板岩层、软的主采煤层和软的煤层底板岩层)瓦斯治理是煤矿安全面临的难题之一。焦家寨煤矿52105工作面目前开采的煤层属于三软煤层,在瓦斯抽采过程中抽采钻孔不但塌孔严重,而且施工困难。针对这种情况,采用了瓦斯综合治理模式,将本煤层瓦斯抽放和穿层钻孔抽放相结合。重点分析了瓦斯治理的方案,主要是钻孔的布置参数。研究结果表明,在进行综合治理后,上隅角瓦斯体积分数为0.65%左右,回风流瓦斯体积分数为0.32%左右,确保了工作面的安全生产。

浅析小屯煤矿16_(中)16工作面瓦斯综合治理方案

小屯煤矿经鉴定为突出矿井,煤层具有瓦斯含量高、突出危险性大等情况,为保证工作面安全回采,结合实际,工作面采取了顺层钻孔预抽回采煤层瓦斯、千米定向高位钻孔抽采采空区裂隙瓦斯、穿层钻孔抽采空白带瓦斯、穿层网格钻孔预抽上、下邻近层邻近层卸压瓦斯、采空区使用插管的方法抽采采空区瓦斯,通过这些方法解决了煤与瓦斯突出与瓦斯经常超限问题,保证了采煤工作面安全回采。

Y型通风工作面瓦斯综合治理技术研究

采用Y型通风方式的31103工作面,受上下邻近煤层均未回采、煤层瓦斯含量高以及留巷段漏风裂隙发育等多因素影响,采面回采期间瓦斯涌出量较大,影响采面安全回采。为此,结合现场情况提出瓦斯综合治理措施,具体包括:采用高位裂隙钻孔抽采采空区顶板并邻近层裂隙瓦斯;通过高压煤层注水提高瓦斯抽采效率、降低回采期间煤层瓦斯涌出量及粉尘产生量;在底抽巷穿层瓦斯抽采管路中增加移动泵提高抽采负压,提升穿层钻孔瓦斯抽采效果;留巷段顶板注浆、采空区帮及顶板喷浆,实现漏风裂隙封堵,减少采空区瓦斯外溢量。现场应用后,31103工作面推进速度由2.0~2.5m/d提升至4.0m/d,其间,采面及回风流中各位置瓦斯浓度均在安全范围内且波动较小,表明现场采用的瓦斯综合治理技术取得较为显著成果。

铁新煤矿异常区域瓦斯综合治理技术

为解决铁新煤矿瓦斯涌出异常区域的瓦斯问题,系统分析了在采9号煤层瓦斯异常区域的断层构造、褶皱构造和水文地质条件,对9号煤层和其下邻近层10号煤层的瓦斯赋存分布规律进行研究,分析了9号煤层生产期间的瓦斯涌出量及瓦斯来源。通过分析发现,铁新煤矿9号煤层回采工作面涌出的瓦斯主要来源于下邻近层10号煤层,因此,有针对性地采取了现采空区插管抽采瓦斯和下邻近层穿层钻孔预抽瓦斯的综合瓦斯治理技术,该技术应用后取得了很好的瓦斯治理效果。

低透气性厚煤层高瓦斯回采工作面瓦斯综合治理技术研究

本文针对龙泉煤矿低透气性厚煤层高瓦斯抽采难度大等问题,在回采工作面采用瓦斯综合治理技术并进行研究。实践结果表明,该技术的实施使工作面易积聚的上隅角瓦斯浓度、回风流瓦斯浓度均保持在0.3%以下,瓦斯抽采率达到60%以上,成功解决了低透气性厚煤层高瓦斯回采工作面瓦斯超限的问题。

高瓦斯矿井综采工作面初采瓦斯综合治理措施及效果研究

本文以贵州肥田煤矿210701综采工作面的瓦斯概况为研究对象,提出了应用高负压本煤层抽采、卸压及高位拦截钻孔、低负压抽采和风排瓦斯4种瓦斯综合治理措施,研究结果表明多种治理措施合理有效的联合利用能更大程度的完成瓦斯治理的目标,为贵州肥田煤矿高产高效高瓦斯矿井治理瓦斯提供了一个合理的瓦斯综合治理方法。

瓦斯综合抽采技术在U型通风工作面的应用

为了解决高瓦斯矿井U型通风工作面上隅角瓦斯容易超限、治理难的问题,以山西汾西矿业集团香源煤业20101综采工作面瓦斯治理工程实际应用为基础,探讨了U型通风系统工作面上隅角的瓦斯治理方法,通过瓦斯赋存规律分析确定下邻近层瓦斯涌出为工作面主要瓦斯来源,采用本煤层、裂隙带、上隅角埋管、底抽巷等多种抽采措施将工作面回采期间上隅角瓦斯浓度始终控制在0.4%以下。研究结果表明,瓦斯综合抽采技术可有效遏制上隅角瓦斯集聚及涌出,确保了工作面安全生产。