彩南油田三工河组油藏综合解堵技术研究

彩南油田三工河组油藏属于能量较强的边底水油藏,目前已处于高采出、高含水开采阶段,大量的低产井严重制约了油藏的开发,低产的主要原因是储层污染严重,此外固井质量差等原因不同程度的造成了油井的产量的下降。本文针对该油藏储层污染问题进行了综合解堵技术研究,筛选出了三种综合解堵工作液体系,采用将酸液浸泡、近井地带防膨及井筒防蜡三种不同工艺结合在一起,形成一趟采用多段塞、多处理液的综合解堵治理新工艺,有利于解除多类型堵塞物,提高了解堵有效率。2010年我院在三工河组油藏采用综合解堵技术现场试验13井次,解堵有效率高,增油效果显著,为彩南油田的增产、上产作出了贡献。

曙光油田油井综合解堵增产技术研究与应用

针对曙光油田稠油老区油井地层污染严重、压力下降快等矛盾,研究应用了油井综合解堵增产技术,室内筛选了解堵剂配方组份,室内测试降粘率92.6%以上,配伍性良好。现场应用效果表明,措施油井注汽压力平均下降0.8 MPa,周期产油量较大幅度提高,油井生产效果得到明显改善。

多脉冲高能气体压裂-热化学解堵综合增产技术

报道了题示油井增产技术的原理、所用化学剂性能、现场施工工艺及效果.该技术将多脉冲高能气体压裂(HEGF)和热化学技术(TCT)融合为一体.固体推进剂放置于射孔段,TCT药剂注入地层并充满射孔段,点火后产生的高温高压氯化氢气体在地层造缝,低频高压水振荡波清洗近井地带和射孔,氯化氢溶于TCT药剂引发药荆反应生热、发气(主要为氮气),清洗有机无机堵塞物.所用固体推进剂型号为P-1,其产氯化氢量高达0.3 g/g.TCT药剂含降粘刺,有适用于10～50℃到10～80℃井温、生热发气量递增的5个型号即H-1～H-5.辽河稠油与H-1作用后,25～55℃粘度降低96%以上.P-1+H-1体系点火后的压力发展曲线反映氯化氢产生、溶解及氮气产生过程.辽河曙光油田8口深部有机物堵塞井、2口钻井液污染井、1口注水井改采油井实施HEGE/TCT综合处理,除1口井固体推进剂用量不足、施工无效外,其余10口井的产液量和产油量均大幅度上升,有效期至少超过45天.图1表4参3.

二氧化氯解堵技术在南泥湾油田的应用

通过二氧化氯解堵技术对南泥湾区域油井进行综合解堵试验及应用,对油层受到的液体污染和杂质伤害,进行综合解堵治理,以期达到增加单井产量目的。经过综合效果分析,验证该项目的实用价值和应用前景。

解堵增能一体化技术在杜813超稠油区块的应用

随着超稠油的大规模开发,一般采用油层酸化解堵措施来解除地层伤害,提高稠油吞吐井回采能力。在室内试验的基础上,成功研究出解堵增能一体化技术,该技术将稠油解堵与补充能量助排有机结合,在无机和有机酸复合解堵基础上,复合解堵剂与蒸汽产生协同效应,自生出大量气体及表面活性物质,实现解除油层伤害和稠油增能助排一体化,改善稠油井周期吞吐效果。与传统的解堵类措施相比针对性更强,实用性更高,2011年与2012年现场实施8井次,措施成功率87.5%。累计措施增油3530.4吨,创效558.3万元,投入产出比为1∶10。取得良好的措施效果,具有广阔的应用前景。