智能化综采系统研究

为了在煤矿中提高开采煤炭综合效率,也为了给井下煤矿工人营造安全舒适的工作环境,在煤矿开采过程中引进智能化控制系统及相应设备,并以工程实际为试点参考,详细阐述智能化综采系统总体与各部分子系统。引进智能化综采系统不仅可以提高了煤炭综合开采效率,也可以提高开采过程中的安全性与稳定性。此处试点成果可为其他矿井智能化开采提供了成功的案例。

煤矿综采系统运行可靠性研究

根据现代系统可靠性的理论和方法,建立了矿井综采系统可靠性评价指标体系,并结合实际经验构造了各指标的隶属函数。提出了计算矿井综采系统可靠性综合得分的模糊综合评判模型,并在实际矿井综采系统的可靠性评价中,取得了良好的效果。

煤矿综采系统优化

基于煤矿综采系统设备数量多,制造、运输、安装、使用、维护等环节工作量大且成本高,提出人为增大液压支架中心距并形成行业标准的优化方法,研究结果表明:综采系统得到简化,不仅能节约少量成本,而且系统效率提高14%,设备制造商和煤矿双赢,该思想也可延伸应用到其他类似工程领域的优化创新。

煤矿综采工作面智能化改造关键技术

针对原有井下综采工作面安全监控系统存在不足的问题,对某矿6306综采工作面进行智能化改造,介绍了智能监控系统框架结构,分析了综采面智能化改造关键技术,包括智慧网络信息设施、智能综采系统和智能安全管理体系,有效提升了矿井开采效率和应对各种灾害的处置能力。

基于Hadoop架构的芦沟煤矿综采自动化系统研究与设计

为了提高综采各设备间协同工作的能力,提出了基于Hadoop架构的分布式综采系统的设计思路,详细介绍了该综采系统的系统架构和功能实现,同时结合芦沟煤矿的实际情况,设计了该综采系统的网络结构。

国产综采自动化系统研究及在城郊煤矿的应用

文章介绍了城郊煤矿国产综采自动化系统的组成、框架结构、实现功能和现场使用情况,总结归纳了其优点和需要改进的地方。综采自动化系统由工作面自动控制系统、工作面巷道数据集成及监控系统、数据上传和地面监视系统三部分组成,是以支架电液控制系统为主,整合采煤机、刮板运输机、乳化液泵站、工作面巷道胶带运输机、供电设备等控制系统,并纳入矿井综合自动化系统,实现工作面自动控制、工作面巷道监控、地面监视、以及数据、画面适时显示等功能。

自动化综采控制系统在极薄煤层的应用研究

通过对自动化综采控制系统的分析和研究,完善了极薄煤层条件下控制系统的相关功能,结合工业应用效果和出现的问题进行了系统优化,进一步提升了安全性和可靠性,最终实现了综采设备的远程监控、告警、记录、故障处理等功能,并针对三角煤截割、视频传输、带压移架等技术难题提出了有效的解决方法。

煤矿智能化综采工作面系统设计与应用探讨

随着科技发展,为提高煤矿开采的效率,保证开采工作的安全性,对智能化开采系统的需求越来越多,煤矿开采业的自动化程度越来越高。基于现有的技术和开采数据,本文针对某矿区的发展现状,从智能化、大数据等技术在煤矿开采中的作用出发,力求探明智能化综采工作面系统的工作原理,设计并运用好智能化综采工作面系统,为矿区营造更安全、更高效的开采环境,培育发展新动能。

综采自动化系统在阳煤集团一矿S8310大采高工作面的应用

分析了阳煤集团一矿S8310大采高工作面的概况,介绍了S8310大采高工作面综采自动化系统架构及实现的功能,详细阐述了S8301大采高工作面综采自动化系统的应用情况,最后分析了S8301大采高工作面综采自动化系统的应用效果。

综采压力系统分析仪的研制

介绍了综采压力系统分析仪的工作原理、主要技术特点等。该分析仪既能采集、显示煤矿井下综采工作面的矿压数据,又能进行数据分析并打印矿压变化规律曲线。

综采集控系统在大柳塔煤矿的应用

根据综采集控系统在大柳塔煤矿52305工作面的使用情况,详细介绍了该系统改造、平台建设情况,实现的功能以及安全生产管理效益,并对运行中存在的问题提出了整改措施,为以后综采集控系统的推广使用积累了经验。

煤矿井下采煤机智能综采控制系统的分析

运用人工控制采煤机进行综采作业时,常常会出现过采、触顶等质量问题,需要积极引入采煤机智能综采控制系统,运用记忆截割原理精准控制截割路径,完成对采煤机的远程控制过程,缩减作业人员暴露于高危环境中的时间,提高作业任务的效率及质量。文章主要叙述了煤矿井下采煤机智能综采控制系统的主要原理及发展前景。

煤矿综采支架液压系统分析及控制措施

从煤矿综采支架液压系统的原理和优点出发,详细分析了煤矿综采支架液压系统使用过程中的常见故障,包括井下液压系统配备不合理、所用液压元件质量较差和系统易受污染等,同时提出了相应的解决控制措施,旨在为同行提供相应参考。

综采工作面液压系统整体优化研究及应用

针对传统乳化液净化不彻底,并直接采用工作面用水的几个重大危害,该文对综采工作面液压系统的特点及整体优化性能进行研究,既对乳化液进行净化,又对配比用水进行软化等方面进行整体研究,并对其带来的综合经济效益进行了分析。

大块煤破碎装置在综采运输系统中的应用与实践

综采运输系统中的大块煤堵塞问题是影响和制约煤矿安全、高效生产的重要因素之一,而在大块煤堵塞位置布置破碎装置是解决大块煤堵塞问题的关键技术措施。文章介绍了现有大块煤破碎装置的应用实例,重点介绍摇臂滚筒破碎装置的组成、工作原理、布置方式及其技术优势,结合井工条件和三机配套关系选择不同布置方式类型,为后续摇臂滚筒破碎装置在刮板输送机上的工程实例应用提供借鉴和参考。

基于无线技术应用的综采面喷雾降尘系统

文章主要介绍了一种基于无线技术应用的综采面喷雾降尘系统,并详细介绍了系统中的主要组成产品的硬件部分及工作原理。系统及系统中各产品通过煤矿安全认证,并投入了使用。

浅谈煤炭综采自动化控制系统对煤矿安全生产的作用

文章简要分析了煤炭综采自动化控制系统基本情况和煤炭综采自动化控制系统与煤矿安全生产之间的关系,论述了煤炭综采自动化控制系统在煤矿生产中应用的价值。

面向综采工作面的自动化软件设计与应用

针对综采工作面高效开采需求,以及开采过程中面临的自动化软件产品缺乏,通用的工业组态软件缺乏行业针对性、设备接口协议繁多、对业务场景的适应性不足等问题,提出了一种面向综采工作面的自动化软件设计方案。面向综采工作面的自动化软件包括井下服务端、地面服务端、地面客户端3层架构。井下服务端是整个架构的基础,由驱动层、数据库模块、模型逻辑层、数据可视化层构成。驱动层负责接入适配工作面的各类设备及通信协议,实现与各设备的实时双向通信。数据库模块包括实时数据库和历史数据库,实时数据库为驱动层提供实时读写服务,历史数据库为驱动层提供数据记录服务。针对煤矿开采业务场景构建了综采工作面的数据模型,模型逻辑层用以解决软件缺乏行业针对性和适应性不足的问题。模型逻辑层通过与驱动层交互实现设备数据的实时上传和控制指令的实时下发,为数据可视化提供数据驱动,并且通过加载控制分析组件,完成各类设备的协同控制和数据分析功能。数据可视化层集成了多种数据展示技术,便于对数据进行多维度展示。实际应用效果表明:①在辅助生产方面,该自动化软件应用后,可以实现对工作面工况信息和设备状态的连续在线实时监测,支持对工作面设备的远程集中控制,将井下需要在各设备附近的多人值守减少至2人在监控中心远程集中监控,有效减少了操作人员数量。②在提升自动化的高级应用方面,该自动化软件应用后,对各系统数据进行分类融合,实现了多类设备自动化协同控制功能,提升了综采工作面自动化水平。

超大采高智能化综采成套技术与装备研发及适应性研究

针对晋陕蒙大型煤炭基地6-9m坚硬厚煤层赋存条件,研究了6-8m超大采高一次采全厚开采关键技术与装备,分析确定了液压支架对围岩控制的六个可控性因素,其中合理的支架初撑力与工作阻力应同时满足支架对顶板与煤壁的有效控制。通过研发Φ500-600mm大缸径抗冲击立柱、控制阀组及供液系统,保障了支架对顶板的支护能力及移架速度。优化设计了超大采高液压支架三级协动护帮装置,开发了Q890-Q1150液压支架用高强度易焊接结构钢,通过轻量化设计实现支架减重15%。研究了超大采高工作面端头大梯度直接过渡配套方式,有效提高了煤炭资源回采率。研究了基于工业以太网的环境及装备智能感知系统,实现了工作面设备间的智能联动与一键启停控制。通过对6-8m超大采高综采成套装备及技术研究与实践,提出了超大采高综采技术装备的适应条件及实施的技术经济性。

基于CANopen协议的综采工作面控制系统CAN节点设计

CAN总线作为一种多主、容错机制健全的现场总线,近年来越来越多地应用于煤矿实时控制系统中;而CANopen是基于CAN总线的开放的,标准化的应用协议。该文提出了一种基于CANopen协议的、综采工作面控制系统中的CAN节点设计,设计的节点能兼容Ci A401协议,通用性强,节点管理功能强。