高瓦斯矿井薄煤层开采工作面上隅角瓦斯治理技术

针对黄白茨矿0213上201薄煤层沿空留巷综采工作面回采期间容易发生上隅角积聚的问题,采用分析瓦斯来源方法,确定工作面瓦斯来源及含量,采取了一系列措施如:采前本煤层预抽,回采中本煤层倾向钻孔抽采同步进行、定向长距离高位钻孔抽采、上隅角插管抽采等方法,效果明显,解决了上隅角局部瓦斯超限问题,保证了矿井安全生产,并能够为其它类似矿井薄煤层开采上隅角瓦斯治理提供借鉴与参考。

综采薄煤层采动底板变形破坏规律实测分析

为了研究兖州煤田综采薄煤层底板采动变形破坏规律,应用现场应变实测系统在兖矿集团杨村煤矿4602综采工作面进行了现场实测,得到了底板2个监测钻孔8个应变传感器探头的的应变增量随工作面推进的变化曲线,通过2个监测钻孔监测数据的综合比较,确定底板破坏深度介于8.4～10.1m之间;结合现场底板变形实测,分析了煤壁前方超前支承压力影响的范围与底板深度的关系并给出了定量表达式;应变增量曲线反映出的周期来压步距为8.9m,这与工作面矿压监测数据反映的周期来压步距基本一致.在此基础上,结合课题组在兖州矿区底板破坏深度实测的已有数据,提出了适合兖州地区的底板破坏深度的经验公式,为兖州煤田下组煤开采结合其他突水影响因素确定安全可采分区提供了可靠依据.目前,位于可采区内的杨村井田2个工作面的安全回采已经证实了预测的准确性.这一问题的研究对鲁西南下组煤煤炭资源的安全开采具有重要的理论与现实意义.

薄煤层综采远程可视智能化成套技术的研究

为探究薄煤层综采工作效率和质量的提升路径,本文结合某矿井薄煤层综采工作的实际需要,整合物联网技术、电子技术,初步梳理适用于薄煤层综采远程可视化管理的智能化成套技术,并搭建了相关信息系统的整体架构,在此基础上,进一步探究系统的各功能模块设计工作,以完成系统设计。通过实际应用测试可知,与传统模式相比,该技术模式具有一定的优势和潜在的应用价值。

大功率综采设备在薄煤层中的应用

介绍华蓥山广能集团李子垭煤业公司综采 ,特别是大功率综采设备在薄煤层中的应用与实践 ,表明薄煤层坚持走综采之路是正确的选择 ,经济和社会效益良好 。

薄及较薄煤层群矿井综采技术应用研究

介绍了滚筒采煤机综采技术在山西兴跃煤矿首采区薄煤层工作面应用情况,实现了工作面高产高效,加快了1#煤的解放速度。

复杂地质条件下薄煤层综采技术研究

为了研究复杂地质条件下的薄煤层综采技术,通过FLAC3D数值模拟及现场矿压观测等手段,确定了石圪节煤矿8101薄煤层综采工作面的合理布置方式,掌握了薄煤层综采工作面的矿压显现规律。研究结果表明:三种布置方案均可行,但第一种方案为最优方案,即工作面沿底布置,割掉一部分顶板;工作面支架载荷的分布特点为:工作面两端压力小于中部压力,尤其是上部测站的压力偏低,支架没有很好的发挥性能,应当在生产过程中加强对上部支架的管理;工作面支架平均初撑力为17.27 MPa,是额定初撑力31.5 MPa的54.8%,平均工作阻力为28.45 MPa,为额定工作阻力40.7 MPa的69.9%,所选支架完全能够满足工作面对顶板的支护要求。

薄煤层综采工作面三角煤末采和回撤的研究与实践

1674薄煤层综采工作面撤面期间,由于机头机尾到停采线的间距相差较大,并要求为综采设备的回撤创造足够的安全空间,为此要先开采三角煤使工作面与停采线平行,再刹刀卧底、平行推进,创造足够的设备回撤空间,最后运用科学合理的支护方法边支护边回撤,顺利完成薄煤层综采工作面的回撤。

薄煤层综采配件运输装置的研制与应用

当需要运输配件时,把薄煤层综采配件运输装置放在刮板输送机上,车轮正好骑在刮板输送机挡板上,凸缘卡于刮板输送机挡板内侧,可防止车轮脱轨,保证了运行的稳定性。

含硫化铁薄煤层综采采煤机选型改进设计

随着矿井开采的增加,回采煤层存在煤层薄、开采条件差等不利影响。本文针对某煤矿1160采区薄煤层含硫化铁的问题,综合考虑各种因素,对薄煤层综采采煤机进行选型,并在此基础上为适应煤层条件,对采煤机进行改进设计,并提出相应配套设备。

薄煤层极复杂地质条件下长壁综采工作面的关键技术研究

当前,我国复杂地质条件下薄煤层走向长壁综采工作面长度不足200m,严重制约了综采技术和效率的提高。无法选用更长工作面,是因为极复杂地质条件下薄煤层长壁综采工作面所面临的难题难以解决。

薄煤层综采工作面监控平台信息系统研究

针对薄煤层工作面的特点,建立了完整的监测监控平台。该平台利用蓝牙技术完成对采煤机的监控,利用CAN总线技术实现监测分站之间以及监测分站与工作面监测总站之间的信息传输,从而构成整个监测监控平台的信息传输系统。

薄煤层综采工作面生产系统可靠性分析

从人-机-环境系统入手,利用可靠性理论对薄煤层综采工作面生产系统进行可靠性分析,进而找到影响薄煤层综采工作面生产系统可靠性的因素,提出提高薄煤层综采工作面生产系统可靠性的措施,为减少生产事故、提高矿井的产量和增加经济效益提供理论依据。

薄煤层综采“三机”设备配套技术研究

介绍根据薄煤层的赋存条件,为实现薄煤层机械化开采,液压支架、采煤机、刮板输送机"三机"配套需要满足的技术要求。通过实例分析探讨薄煤层综采"三机"设备配套的有关技术问题。

薄煤层综采工艺适应性的综合评价

针对薄煤层综采工艺的特点,借助模糊数学和层次分析理论并应用系统的观点,建立了薄煤层综采工艺评价的层次结构模型和模糊综合评价模型。给出了详细的地质影响因素及其指标,为薄煤层的综采工艺适应性的综合评价提出了理论方法和量化标准。

薄煤层综采的综合创新技术分析

我国薄煤层的地质条件与开采条件都比较复杂,不仅开采难度比较大,开采方式也比较单一。因此,如何克服薄煤层综采技术的难点并在特殊的地质环境中实现技术的创新,让我国煤炭资源的开采水平与效率得到提高,是我国采矿业一直都在关注与研究的问题。文中主要介绍了创新薄煤层综采技术的意义与薄煤层综采技术的发展历程,然后分析了薄煤层综采技术的优势以及薄煤层开采过程中需要注意的要点,最后对我国薄煤层综采技术进行了展望。

薄煤层综采工作面采煤机组合定位方法研究

为解决采煤机实时定位与自动导航问题,针对单独使用某一种定位技术难以满足采煤机快速、实时、精准定位要求,提出了一种薄煤层综采工作面采煤机组合定位方法。以加速度计和陀螺仪组成惯性导航参数解算系统,用于测量采煤机的三轴线加速度和三轴角速度数据,这些数据经传感器采集后,通过串口线路传输到设置在进风巷内的防爆计算机,经过数学求解运算解出姿态矩阵,通过姿态矩阵将采集的信息转换为坐标系中的角速度值和加速度值,由积分计算获得采煤机的位置、速度及姿态等导航信息;为了降低惯性导航产生的累积误差,建立了综采工作面精准地理模型,形成采煤机运行轨迹的参考数字地图,利用地图匹配技术进一步提高采煤机自主定位精度。仿真分析结果证明了该方法的可靠性。

含硬夹矸薄煤层综采关键技术

文章阐述了含硬夹矸薄煤层机械化开采的背景,并着重介绍了MG200/456-QWD型交流电牵引采煤机滚筒、截齿的改进,以及薄煤层硬夹矸的处理工艺,认为综采采煤机的选择、改进和硬夹矸的处理等关键技术处理得好,硬夹矸薄煤层开采的效益还是非常可观的。

宁东煤田薄煤层综采工作面采煤机通风除尘技术探讨

以宁煤集团某矿为依托,利用SolidWorks建立三维仿真模型,通过流体力学软件CFD进行风流-粉尘运移分布规律分析。通过模拟分析结果,对薄煤层综采工作面提出了2种综合降尘方法,并且通过数值模拟结果发现,尘源捕获式采煤机对尘源处粉尘有很好的净化效果。最后,对综采面粉尘防治技术提出新的展望。

WiFi通信在薄煤层综采工作面的应用

针对薄煤层综采工作面对无线通信高可靠性、高带宽、低延时、广覆盖的需求,以榆家梁煤矿43101薄煤层综采工作面为应用背景,从频段选择、网络拓扑、基站布置、快速漫游切换机制等方面提出了应用于薄煤层综采工作面的WiFi通信方案:选择5.8 GHz为WiFi通信优选频段;该工作面已铺设有线网络,WiFi基站直接连接到有线网络;为确定WiFi基站之间的间距,在该工作面选取2个测试点进行信号强度测试,得出需要每隔约57个支架设置1个WiFi基站,实现相邻WiFi基站之间无线信号重叠覆盖;基于在线扫描、客户端链接质量排序、智能学习、预连接、数据缓存5种技术完成快速漫游切换,确保工作面的客户端始终连接最佳信号的WiFi基站。测试结果表明,该方案实现了工作面无线信号全覆盖,具有较好的通信稳定性,通信速率达30 Mbit/s以上,漫游切换时间为25~50 ms,达到快速漫游目的。

伊泰宝山煤矿薄煤层智能化综采工作面建设和应用

智能化技术的引入在一定程度上实现了多年来无人化开采煤矿的目标,为煤矿自动化开采带来了巨大的进步。煤矿综采工作面无人化和少人化开采对于煤矿的安全生产至关重要,因此,智能化开采对图像采集、视频传输、无线通信、自动跟踪等技术提出了更高的设计要求。薄煤层智能化综采工作面建设与应用是伊泰宝山煤矿重点推进实施的项目,当前煤矿自动化开采技术虽已经成熟,但薄煤层自动化开采技术还需要进一步探索、研究。为了解决目前矿井薄煤层采煤工作面自动化采煤存在的问题,重点介绍了薄煤层智能化综采工作面自动化控制系统的建设和应用、管理经验和做法及应用效果,并对应用过程中出现的问题提出解决办法。