钨绿色冶炼工艺研究方向和技术进展

我国钨冶炼技术世界领先,但由于Na+和Cl-无法闭路循环,沿袭百年的碱(酸)浸出-净化-铵盐转型湿法工艺难以达到废水零排放要求."钨精矿火法直接制取碳化钨"和"熔盐电解直接制取碳化钨或金属钨"工艺,在金属提纯和分离杂质方面存在难以克服的缺陷,同时存在酸洗废液排放的问题.铵盐不变体系白钨闭路冶炼工艺研究结果表明,与现行白钨碱法-离子交换工艺相比,全流程金属回收率提高2.6%,达到98.1%,APT产品加工成本下降30%,可实现白钨无酸碱闭路冶炼和杂质元素的绿色分离,过程无废水排放.

崇义章源钨业APT绿色冶炼的技术进步和发展

介绍了江西崇义章源钨业有限公司近20年来APT冶炼的技术进步,以及近年技术创新的进展。

白钨资源绿色冶炼与高值开发利用技术

该课题废弃延续近百年的酸、碱冶炼工艺,对现行钨冶炼体系进行革命性变革,创造了新一代"铵盐不变体系白钨闭路冶炼工艺",并解决了工艺中的重大关键技术难题,创造了国内外全新的无酸碱闭路循环白钨冶炼工艺体系,实现我国白钨高效绿色冶炼的目标。同时采用不同等级的白钨取代黑钨作为生产原料来制备超细晶钨基硬质合金棒料。在深入剖析相关原理的基础上,调整或优化、改进钨产品深加工生产工艺及工装设备,对杂质元素进行精确控制,扬长避短,制备出了高性能的超细晶钨基硬质合金棒料。具体研究内容有:对白钨矿的磷酸铵分解、磷酸铵回收、钨酸铵体系深度脱磷、钨酸铵溶液深度除钼、锡、砷、硅、APT结晶母液回收、APT结晶氨尾气回收等工艺过程进行了详细的基础研究和工艺研究,并建设完成了一条年产1 000吨APT的白钨冶炼示范生产线。同时,对采用不同等级的白钨取代黑钨作为生产原料来制备超细晶钨基硬质合金棒料的关键技术进行了研究。研究了白钨矿中杂质元素对硬质合金制备过程中不同阶段产物形貌、晶粒度、结构、性能等的影响,剖析了白钨中杂质元素在生产工艺中的作用机理,建立杂质元素对超细晶钨基硬质合金组织、性能及生产工艺的影响机制;通过改进工装设备、调节烧结压力和添加微量抑制剂等工艺措施,开发出了超细硬质合金棒料杂质精确控制技术,以白钨制备的APT为原料,制备出了硬质合金YG6。生产线运行表明:白钨矿不变体系闭路循环冶炼工艺制取的APT化学质量符合国家0级品标准。技术经济指标与国内外先进技术比较表明:金属回收率提高2.6%,达到98.1%。原辅材料消耗成本降低7 200元/t?APT,各项指标优于国内外现行白钨冶炼工艺。工艺过程可实现零排放,具有良好的经济和环境效益前景。同时,高值利用部份的实验结果表明:以白钨为原料制备的YG6样品物理性能达到了项目指标要求,其抗弯强度最高3 056 N/mm^2,密度为14.91 g/cm^3,硬度91.5HRA。达到了采用黑钨为原料制备的YG6样品性能。

稀土绿色冶炼分离新技术研究进展

随着我国稀土矿物种类的逐渐增多,稀土冶炼工艺也变得更加复杂,在生产过程中容易从中产生大量的废水,有相关研究表明,每生产1t的稀土氧化物就会产出80t左右的废水,其废水主要包括:酸性含氟废水、碱性含氟废水,甚至还包括一些从碳酸氢铵沉淀稀土过程所产生的一些氨氮废水,这种废水对于环境的污染有着严重的影响,废水中的氨氮超标可以达到几十倍,情况严重还达到数百倍,给环境造成了严重的污染。目前,在工业上对于各种稀土冶炼废水的防治方法进行了深入性的研究,同时对冶炼过程中的各个环节也进行了实质性的总结。本文通过对稀土冶炼分离过程中所存在的环境污染问题进行了认真的阐述,并提出了稀土绿色冶炼分离的新技术,从而减少污染元素,实现达标排放的目标。

我国稀土资源现状与冶炼技术进展

综述了我国稀土资源概况及利用现状,针对不同类型的稀土矿资源,介绍了我国稀土冶炼技术的变革及绿色冶炼研究进展。结果表明,我国的稀土资源储量丰富、种类齐全并且出口量大,中国在世界稀土市场的地位举足轻重。随着轻、中重稀土新材料在不同领域应用情况变化,进一步加剧不同稀土元素需求不平衡的同时,推动了不同稀土矿冶炼技术绿色高效的发展,目前的冶炼技术实现了稀土资源高效利用,但仍需进一步研究绿色冶炼工艺。结合我国稀土资源日渐贫化的形势、稀土材料产业大而不强的现状及冶炼面临的环保问题,提出了未来稀土行业的发展趋势。一方面,通过稀土冶炼技术的革新,高效提取稀土资源的同时实现无氨生产及氟资源化,从源头上减少氨氮和氟的排放。另一方面通过高端稀土材料应用领域自主知识产权的建立,提升我国稀土产业核心竞争力,实现稀土产业的蓬勃发展。

浅谈“双碳”背景下营口钢铁产业发展方向

在“双碳”新政背景下,文章以营口钢铁产业为研究对象,阐述了营口钢铁产业在辽宁钢铁产业中的重要地位,指出现阶段营口钢铁产业在产品结构、超低排放、绿色化及智能化冶炼等方面正面临着挑战,提出营口钢铁行业应着重在低碳绿色钢铁产业生态链、多举措实施超低排放及采用智能化炼钢等方向进行改进,以解决产业问题,使营口钢铁产业实现真正的高质量发展。

贵溪冶炼厂“深度优化节水减排”创新与实践

党的十八大以来,贵溪冶炼厂通过"坚持深度优化节水减排,践行绿色冶炼发展理念"管理创新项目的实施,在确保产品产量不断攀升的先决下、环保排放指标持续大幅下降,始终保持企业又稳又快的发展,体现了工厂"既要金山银山,也要绿水青山"的绿色冶炼发展方式,符合国家现行社会发展的要求,为江西铜业集团切实保护鄱阳湖生态环境做出重大贡献。项目实施后,极大地减少了含重金属废水排放入附近地表水体,改善了区域水生态环境,生态环境的改善将对区域渔业的发展起到积极促进作用。项目为周边居民及其子孙后代留下天蓝、地绿、水清的生产生活环境,实现了企业与社会、环保与经济的和谐发展!