缓冲器缸筒成形工艺

针对缓冲器缸筒产品结构特点及性能要求,结合热冲压(挤盂+热变薄拉深)及冷变薄拉深成形工艺的特点,对缓冲器缸筒成形工艺方案,热冲压(挤盂+热变薄拉深)毛坯的形状和尺寸,热冲压(挤盂+热变薄拉深)及冷变薄拉深成形工艺等关键技术问题进行了研究。试验结果表明采用热冲压(挤盂+热变薄拉深)和冷变薄拉深相结合的工艺方法对缓冲器缸筒进行成形加工高效而经济,比传统热冲压后机械加工的成形工艺原材料利用率提高25%左右,同时所生产的产品尺寸稳定,力学性能一致性好。

冷热挤压结合的成型工艺研究

冷挤压是一种少无切屑加工工艺。通过热挤压预成型，再经过冷挤压精整，以达到产品尺寸精度高、力学性能高、生产效率高、材料利用率高的目的。缓冲器缸筒产品尺寸精度及性能要求均较高，通过采用热挤压与冷拔伸相结合的成型工艺使之成型。本文对缓冲器缸筒成型工艺方案、热冲压毛坯的形状和尺寸、热冲压的成形工艺及冷拔伸成形工艺等关键技术问题进行了研究。试验结果表明采用热冲压和冷拔伸相结合的工艺方法对缓冲器缸筒的成形加工是高效而经济的。该成形工艺比传统的热冲压后进行机械加工的成形工艺原材料的利用率将提高25％左右，同时该工艺生产的产品具有尺寸稳定、力学性能一致性好等特点。