耐酸耐热缓蚀型涂料的研究

用耐热有机硅树脂和耐热、耐蚀的６０４＃环氧树脂以及耐酸、耐热的酚醛树脂，经改性处理后加入高效缓蚀剂及其他有关组分，设计出一种优良的耐热、耐蚀的缓蚀型涂料。经模拟现场条件的耐蚀性试验及其他涂膜性能试验后证明，该涂料的各种性能均符合现场要求。涂覆该涂层的铁管其管壁温度高达１９０℃，长时间浸泡在１１０℃的２％Ｈ２ＳＯ４溶液中耐蚀性能良好。

六元环缓蚀型天然气减阻剂分子自组装成膜过程分析

对六元环缓蚀型天然气减阻剂进行了分子结构分析、溶液的小角X-射线散射分析、成膜表面的原子力显微镜分析。结果表明:六元环缓蚀型天然气减阻剂具有类似表面活性剂结构,分子堆积参数值为0.98,在溶液中自组装形成长约3800 nm、宽约900 nm的平行层状聚集体;经雾化喷涂在钢表面形成长约3800 nm、宽约900 nm的长层片状有序结构。本文总结了六元环缓蚀型天然气减阻剂分子自组装成膜机理。

G10缓蚀型天然气减阻剂

针对天然气管线调峰问题严峻、内腐蚀严重、输气能力下降、气井产能发挥受限等问题,研制出兼具缓蚀和减阻功能的G10缓蚀型天然减阻剂。减阻机理是在内壁能形成具有序微观结构和毛刷纳米结构的弹性膜,形成较光滑壁面,减少粗糙度,形成反向移动波,抑制湍流脉动、降低脉动强度。通过室内研究,产品减阻性能大于10%、缓蚀效率大于80%、有效期大于60d;不会与脱硫脱碳溶液及三甘醇脱水剂发生化学反应,配伍性良好。现场应用减阻增输效果好,压力损耗可降低10%~30%,在压力不变的情况下增输5%~15%,一次注入效果可稳定30d以上。

铁配合型镁合金缓蚀剂的阴极阻蚀机制

研究阴极缓蚀剂(3-甲基水杨酸盐,3-MeSA)对含铁纯镁腐蚀性能的影响。高铁杂质颗粒成分、腐蚀表面形貌以及3-MeSA分子结构特征为揭示含铁镁合金的腐蚀行为及3-MeSA的阴极型阻蚀机理提供了实验与理论依据。研究结果表明:含铁杂质颗粒中含有固溶态硅,而Fe/Si比可能是导致不同局部腐蚀形态差异的主要原因。虽然3-MeSA能在镁基体上形成吸附层,但其阻蚀机制主要归因于其螯合从富铁颗粒中自腐蚀释放Fe^(2+)/Fe^(3+)的能力,阻止被还原的铁物质再次沉积至腐蚀金属表面。

六元环烷基硅氧烷-磷酸酯类天然气管道缓蚀型减阻剂的研制

利用烷基醇与五氧化二磷反应生成烷基磷酸单酯,使其进一步与烷基硅氧烷反应,得到烷基链分别为12个碳和18个碳的六元环烷基硅氧烷-磷酸酯化合物,作为天然气管道缓蚀型减阻剂。其减阻机理包括管道壁面粗糙度降低而减阻及弹性分子膜产生移动波而减阻。在50℃和质量分数为5%的NaCl中性溶液腐蚀条件下,通过静态挂片失重法测得烷基链为12个碳时缓蚀效率为86.7%,烷基链为18个碳时缓蚀效率为83.9%;通过模拟环道测得烷基链为12个碳时减阻率为10.6%,烷基链为18个碳时减阻率为11.2%。

高分子纳米材料缓蚀型气体减阻剂及其性能

合成了聚苯乙烯-聚甲基丙烯酸甲酯复合型高分子纳米材料,使其表面成分聚甲基丙烯酸甲酯进一步与烷基二元胺甲醇溶液中过量的胺基发生反应,形成胺基改性的输气管道高分子纳米材料减阻剂。利用现代分析仪器对该材料的化学结构进行表征,其由均匀分布的聚甲基丙烯酸甲酯球形纳米粒子组成,表面修饰一层十二烷基二元胺分子膜,粒子平均粒径150nm。纳米粒子能够"填充"管道内壁粗糙的凹凸表面,降低管道内壁的粗糙度,减阻率达到9%;密布在纳米粒子表面的胺基基团的协同效用增强了纳米材料的缓蚀性能,缓蚀效率大于85%。因此,该材料对于输气管道兼具减阻和防腐功能,能够在保障管道运行安全的条件下迅速增加输量。

天然型缓蚀剂的提取及缓蚀研究进展

介绍了包括浸泡提取法、加热回流法、索氏提取法和超声提取法在内的提取天然缓蚀剂的方法,综述了国内外研究者分别从种子植物、藻类植物、药用植物及废弃果皮等4类原材料中提取的天然型缓蚀剂,介绍了各类天然缓蚀剂的协同效应、有效成分以及缓蚀机理,并对天然型缓蚀剂的发展及应用前景进行了展望。

新型缓蚀起泡剂的配方筛选与性能机理研究

气井积液和腐蚀是油气田生产急需解决的问题之一。本文以LHSB、CAO-40和水溶性咪唑啉等为主剂,三乙醇胺、互溶剂等为助剂,通过复配,获得了一种兼具缓蚀和起泡功能的新型一体化缓蚀型起泡剂配方。通过优化筛选,获得的最佳配方为:12.25%水溶性咪唑啉+45.5%CAO-40+12.25%LHSB+8%乙二醇单丁醚+5%水+5%三乙醇胺+5%EDTANa_(2)+7%十六烷基三甲基氯化铵。性能研究结果表明,获得的最佳配方体系具有良好的起泡和缓蚀性能,携液率在65%以上,缓蚀率在85%以上,且具有良好的抗凝析油性能。缓蚀起泡机理研究结果表明,缓蚀型起泡剂具有较好的表面活性,表面张力可降低至32.7m N·m^(-1),形成的气泡液膜较厚,有利于泡沫稳定。缓蚀机理研究表明,该缓蚀型起泡剂在金属表面上的吸附符合Langmuir吸附机理,是一种以抑制阳极为主的混合型吸附缓蚀剂。

复配型席夫碱缓蚀剂对碳钢在海水中缓蚀性能研究

设计了由邻氧乙酸苯甲醛-4-吡啶甲酰腙席夫碱80 mg/L,邻香草醛脱氢枞胺席夫碱6 mg/L,ZnSO4 50 mg/L,Tween-80 100 mg/L四元复配缓蚀剂,通过失重法、极化曲线法和电化学交流阻抗技术,研究了该复配缓蚀剂在模拟现实使用环境中的缓蚀性能。结果表明,该复配缓蚀剂的缓蚀率受海水盐度的影响不大,但该复配缓蚀剂的缓蚀性能受海水温度和海水流速的影响较大,当温度低于50℃和流速较低、缓蚀剂浓度为临界浓度时,缓蚀剂对碳钢有很好的抑制作用,而有锈试样和间浸实验发现高浓度的复配缓蚀剂可以抑制碳钢的腐蚀。

新型季鏻盐型缓蚀杀菌剂的合成及其特性

合成了两种新型季盐型缓蚀杀菌剂 (BHP - 1、BHP - 2 ) ,并用红外光谱对其结构进行解析 .结果表明这类缓蚀杀菌剂能抑制SRB的生长、抑制微生物腐蚀的发展 .失重法和绝迹稀释法对药剂的缓蚀杀菌效果评价结果都证明BHP - 1缓蚀及杀菌效果最佳 ,且BHP - 1和BHP -

盐酸酸洗咪唑啉型缓蚀剂IM的研究

以玉米油为原料合成了一种新型的咪唑啉型缓蚀剂IM ,利用静态失重法测定了该缓蚀剂在盐酸介质中对 2 0A碳钢的腐蚀速度和缓蚀效率 ,探讨了其缓蚀机理。结果表明 ,该缓蚀剂在盐酸介质中对 2

植物型缓蚀剂研究历程及展望

概述了植物型缓蚀剂在缓蚀剂研究领域中的重要性,综述了国内外植物型缓蚀剂的研究历程和现状,并展望了植物型缓蚀剂的研究方向。

咪唑啉型缓蚀剂的合成及其缓蚀性能研究

以棕榈酸、二乙烯三胺为原料合成咪唑啉,并对其进行水溶性改性制备了咪唑啉型缓蚀剂YG-1,与助剂硫脲复配得到复配缓蚀体系YG-2。应用静态挂片失重法、电化学法评价了该复配缓蚀体系YG-2的缓蚀性能,研究了缓蚀机理,并用扫描电镜分析了腐蚀前后及加入复配缓蚀体系 YG-2后A3钢的表面形貌。研究结果表明,在30℃下加入复配缓蚀体系YG-2能有效地抑制饱和 CO2的高矿化度盐水对A3钢的腐蚀,其使用浓度为20 mg／L时,缓蚀率达到98．5％,腐蚀速率仅为0．009 mm／a,远好于我国石油天然气行业标准规定的指标。

咪唑啉型缓蚀剂的合成及其缓蚀机理的研究

以棕榈酸、二乙烯三胺、马来酸酐为原料合成了一种咪唑啉型缓蚀剂YQ-01,与YQ-02复配后得到能有效抑制二氧化碳腐蚀的缓蚀体系YQ-03。应用静态挂片失重法、电化学极化曲线、X射线光电子能谱分析研究了YQ-03抑制二氧化碳腐蚀的电化学特征,分析了腐蚀前、后及加入缓蚀体系YQ-03后A3钢的表面产物,探讨了YQ-03的缓蚀机理。结果表明,由主剂YQ-01和助剂YQ-02组成的复配缓蚀体系有良好的协同作用,腐蚀产物膜有3层,能有效抑制饱和CO2的高矿化度盐水对A3钢的腐蚀。

复配咪唑啉型缓蚀剂体系的缓蚀性能研究

以棕榈酸、二乙烯三胺为原料合成了咪唑啉,并用顺丁烯二酸酐对其改性得到了咪唑啉型缓蚀剂YQ-01,与助剂YQ-02复配得到复配缓蚀体系YQ-03.应用静态挂片失重法、电化学法和扫描电镜法研究了该复配缓蚀体系YQ-03的缓蚀性能.结果表明,该复配缓蚀体系YQ-03对A3钢在饱和CO2盐水体系的腐蚀具有明显的抑制作用,适用于抑制高矿化度、含CO2的油田水腐蚀.

缓蚀颜料复合型水性环氧富锌涂料的制备与应用

利用缓蚀型磷酸盐类颜料复配锌粉,制备了一种新型水性环氧富锌涂料。通过研究缓蚀型颜料的种类及用量,分散剂、流变助剂和附着力促进剂等助剂对富锌涂料相关性能的影响,对涂料配方进行优化。结果表明:选用BYK-2055作为分散剂,1.25%的气相二氧化硅A200和1%的膨润土828作为流变助剂,用9%防锈颜料三聚磷酸铝复配65%锌粉,所制备的水性环氧富锌涂料综合防腐性最好、贮存稳定且成本低,扩大了水性富锌涂料的使用范围。

不同亲水基改性型咪唑啉缓蚀剂在盐酸溶液中对A3钢的缓蚀性能

为了开发无毒无害的缓蚀剂,以玉米油为原料,采用羟乙基乙二胺进行胺解,再用氯化苄季铵化合成咪唑啉季铵盐IM;分别用尿素和硫脲进行亲水基改性得到IM-O和IM-S缓蚀剂。利用红外光谱和核磁共振氢谱对2种合成产物进行了鉴定;用失重法评价了缓蚀剂在盐酸介质中对A3钢的缓蚀性能,并考察了不同缓蚀剂浓度、盐酸浓度、酸洗温度、酸洗时间以及Fe3+浓度对2种缓蚀剂缓蚀性能的影响。结果表明:2种缓蚀剂均有较高的缓蚀率,IM-O的缓蚀性能优于IM-S。

复配型缓蚀剂对碳钢的协同缓蚀作用

采用动电势扫描法测定了碳钢在饱和 (NH4 ) 2 CO3溶液中的阳极极化曲线 ,研究了几种缓蚀剂与表面活性剂复配后的协同缓蚀作用 .结果表明 :体系中添加 0 .1 %的四丁基碘化铵 ,缓蚀效率为 5 5 .3 % ;而当0 .0 5 %的四丁基碘化铵与 0 .0 5 %十二烷基硫酸钠复配时 ,协同缓蚀效率可达 89.2 % .应用动电势扫描法能够快速。

影响曼尼希碱型酸化缓蚀剂性能的因素

采用静态失重法研究了曼尼希碱型酸化缓蚀剂缓蚀性能的影响因素,采用扫描电子显微镜研究和分析了N 80钢片表面的腐蚀情况,还采用能谱法研究了N 80钢片腐蚀后组成的变化情况。结果表明,氯化钠、Fe3+质量浓度增大时腐蚀速率增大,缓蚀剂用量增大时腐蚀速率减小,盐酸含量增加时腐蚀速率增大,接触时间延长时腐蚀速率增大,温度降低时腐蚀速率减小;当缓蚀介质用量为500 mL,盐酸、缓蚀剂质量分数分别为15%,1.0%,90℃下处理4 h,N 80钢片的腐蚀速率为3.9887 g/(m2·h),可满足SY/T 5405—1996对酸化缓蚀剂一级品的质量要求。

复配型绿色植物缓蚀剂对盐酸溶液中A_3钢的缓蚀作用

从黑胡椒、白胡椒、烟草这些植物中提取的天然有机物进行复配后 ,可得到新型的绿色植物缓蚀剂。采用电化学方法和失重法研究了由上述方法所得到的 3种缓蚀剂对 HCl质量分数为5 %的盐酸溶液中 A3 钢的缓蚀机理及效率。结果表明 :这 3种缓蚀剂属混合型缓蚀剂 ,在实验条件下对 A3