编织型医用管腔内支架的编织工艺研究

介绍编织型医用管腔内支架的生产过程,并从原料直径及种类、齿轮比、编织高度等方面探讨编织型管腔内支架的编织工艺参数对支架径向压缩性能的影响。

三维五向编织复合材料的一种改进细观三单胞建模

基于三维五向编织复合材料的编织工艺,分析纤维束的运动轨迹及空间拓扑关系,建立了一种改进的细观三单胞(三单胞指内胞、面胞、角胞)模型。该模型假设纤维束的横截面形状在编织过程中发生渐进变化,考虑了纤维束间的相互挤压变形及扭转弯曲特征,并确定了材料整体尺寸与各编织工艺参数间的关系,实现了三单胞模型的参数化建立。将模型理论预测值与实测值进行比较验证,结果表明,模型预测值与试样实测值比较吻合,且在织物排列结构的行数m和列数n相等时(编织角22.3°、26.5°时),两者吻合度最高,可见本模型适用性好,且对行列相等的织物排列结构尤为适用。

三维整体经编夹芯结构预制件的制备工艺

在传统经编间隔织物研究的基础上进行玻璃纤维经编间隔织物的研制,包括原料选用、织物组织结构设计、上机试验编织等。结果表明:优化设计经编间隔织物结构,选用线密度值和捻度较低的玻璃纤维纱在编织过程中对玻璃纤维采取适当的润滑处理,可大大减小玻璃纤维因脆性大、起静电、易钩毛等引起的断纱。上机织造时选择利于编织的成圈机件配置,优化织针形状,根据纱线张力波动峰值合理调节纱线张力,选用较大的牵拉角度,可以较好地改善玻璃纤维的编织性能,提高三维整体经编预制件的成形质量,为实际生产提供参考。

降低针织机上的纱线断头率

引言针织用纱通常带有粗节,利用粗节的反复变化可产生纱线的结构、效应(即花式纱线),但亦造成纱线质量垂下降。纱线粗节在编织过程中会引起织疵,并导致纱线断头。纱线断头率在很大程度上决定着针织机的效率,在提高织物质量和针织机效率方面,改善纱线的编织性能是至关重要的。纱线中的粗节可分为两类;