一种新型单组分防霉硅酮密封胶制备及性能

优选107密封胶为基胶,碳酸钙填料补强,搭配适量交联剂、偶联剂、防霉剂以及催化剂等助剂,制备了一种适用于厨卫类湿热环境的防霉密封胶。试验过程中,考察了密封胶配方中交联剂用量、填料碳酸钙、防霉剂工艺等原料变量对密封胶物理性能、防霉效果的影响。结果表明,硅酮密封胶的力学粘接性能迅速提升,但过量的使用会影响到密封胶的断裂伸长率;碳酸钙填料的加入改善了防霉密封胶的物理力学性能,纳米碳酸钙粒径最小,所制密封胶拉伸强度和断裂伸长率最高;液体防霉剂比较容易分散,其防霉效果明显要好于固体防霉剂,只需加入1份就能达到0级防霉等级。

影响醇型硅酮密封胶保存期的因素探究

采用端羟基聚二甲基硅氧烷做基胶、纳米碳酸钙做补强剂、甲基三甲氧基硅烷∶乙烯基三甲氧基硅烷=3∶1复配做交联剂、钛酸酯和有机锡做催化剂、偶联剂制备单组份醇型硅酮密封胶。考察了醇清除剂、交联剂的用量、偶联剂的选择、钛酸酯的用量对醇型硅酮密封胶性能及保存期的影响。结果表明,当交联剂选用6 g用量时,胶料的各相性能较为合适,并具有合适的保存期。六甲基二硅氮烷选择1 g时,有利于提高胶料的保存期,并不会影响密封胶的其他性能。选择KH-560作为偶联剂时,不影响胶料的保存期。钛酸酯的用量选择4 g时,有利于胶料的长时间存放,提高其保质期。

1种透明脱醇型单组分室温硫化硅酮密封胶的研制

制备了1种透明脱醇型单组分室温硫化硅酮密封胶,对原料选择与制备方法、各组分对胶的性能影响进行了分析测试。结果表明,选用多烷氧基封端聚硅氧烷、增塑剂、疏水气相白炭黑、自制有机钛催化剂A、偶联剂A、除水剂等配制的透明脱醇型RTV-1硅酮密封胶在外观、存储稳定、粘结性能等方面有良好表现,交联剂在该体系中作用不大。

不同用量交联剂在脱酮肟型单组分硅酮密封胶中的作用及影响

以羟基封端聚二甲基硅氧烷为主要原材料,添加适量的填料、增塑剂、交联剂、偶联剂、催化剂等助剂,制得脱酮肟型单组分硅酮密封胶。重点分析了不同用量的酮肟型交联剂在硅酮密封胶中应用的效果,以及由此带来的密封胶各项性能变化的规律。交联剂的添加量过多或不足均会造成密封胶最终产品性能缺陷。实际生产中,应根据应用领域的不同,合理选择交联剂的用量。

单组分硅酮密封胶的分类及其应用研究

单组分硅酮密封胶结构含有硅氧键（Si—O键），其键能高达425kJ／mol，远远大于碳碳键（C—C键）键能（345kJ／mol）和碳氧键（C-O键）键能（35lkJ／mol），因此其稳定性好，具有很强的耐候性；再加上聚硅氧烷分子体积大、内聚能密度低，使单组分硅酮密封胶具有优异的耐玷污性、耐高低温性、高度的疏水性和良好的透气性等.

单组分硅酮密封胶的分类及其应用

阐述了单组分硅酮密封胶的分类极其应用

无溶剂快固型单组分聚氨酯密封胶的研制

总结了无溶剂快固型单组分聚氨酯密封胶的研制。对反应温度、催化剂的选择和用量进行了较为详细的叙述。

气相法白炭黑对单组分硅酮密封胶性能的影响

1前言 早在上世纪六十年代，单组分硅酮密封胶(以下简称RTV^-1)就作为一种多功能和用途广泛的高性能密封剂而广泛应用于家用及工业上。RTV^-1作为一种可以在室温条件下利用湿气固化的单组分体系，它具有一系列的优异性能：良好的流变性和固化性能，极好的自粘性和透明性，优异的耐高低温性、耐候性、耐臭氧和耐化学物质等性能。

一种单组分酮肟型硅酮密封胶的高温封端工艺

107胶与填料的混合物经高温脱水后,在温度120℃、-0.85 MPa下加入交联剂进行封端,经冷凝器降温至50℃以下,再加入偶联剂和催化剂。以此工艺生产酮肟型硅酮密封胶,相比传统的低温封端工艺可显著降低交联剂用量,减轻渗油现象,提高胶浆稳定性,降低酮肟型硅酮密封胶使用时的VOC。本工艺适用于封闭式的自动化连续生产线。

单组分硅酮建筑密封胶的研制

介绍了单组分室温硫化硅酮建筑密封胶的发展现状和配制原理 ,对密封胶的组成、原料的处理、密封胶的配制工艺等进行了详细论述 ,并讨论了硅酮建筑密封胶研制和使用过程中应该重点注意的问题。

单组分建筑用石材硅酮密封胶的研制

以107硅橡胶为基胶,添加白炭黑、碳酸钙等补强填料,不添加任何增塑剂,研制了单组分湿气固化硅酮密封胶。探讨了填料的最佳配合比例。该密封胶对大理石无污染,并符合国家建筑用石材硅酮密封胶标准。

单组分透明脱醇硅酮密封胶的研制

以107硅橡胶为基胶,乙烯基三甲氧基硅烷为交联剂,有机锡络合物为催化剂,添加白炭黑补强填料及其他助剂,研制了单组分透明脱醇硅酮密封胶。探讨了交联剂的种类及添加量、粘接促进剂种类及添加量对密封胶性能的影响,以及各组分的最佳配比。该密封胶透明,低气味,有良好的力学性能及粘接性能。

一种脱醇型自流平单组分透明有机硅密封胶的研制

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基胶,添加白炭黑、交联剂、偶联剂和催化剂等,研制单组分透明脱醇有机硅密封胶。探讨了107硅橡胶粘度选择、交联剂的添加量和偶联剂种类对密封胶性能的影响,以及硅橡胶粘度的最佳配比。透明密封胶具有自流平特性,且具有耐温性、耐紫外性和耐水性的特点,有良好的力学性能及粘接性能。

单组分高伸长率阻燃硅酮密封胶研制

以107硅橡胶为基础聚合物，添加高效的环保复合阻燃剂、交联剂及增黏助剂，制备了室温硫化阻燃硅酮密封胶。当氮磷复合阻燃剂加入量为40份、交联剂为OS—1000／OS-9000=1：3时，制备出的单组分室温硫化硅酮密封胶不仅具有良好的挤出性，还具有良好的力学性能、位移能力及阻燃性能。

一种自流平单组分透明硅酮密封胶的研制

以聚硅氧烷预聚体为原料,添加白炭黑、交联剂、硅烷偶联剂和催化剂等制得透明硅酮密封胶,该密封胶具有自流平特性,且具有耐温、耐黄变的特点,适合用于玻璃基材的填缝密封和结构粘结。该密封胶自流平厚度在3.43mm,拉伸强度可达0.45MPa,拉断伸长率可达244%;在温度25℃、相对湿度50%条件下硫化24h后,硫化深度为2.7mm。

耐水脱酮肟型单组分RTV硅橡胶的研究

脱酮肟型RTV硅橡胶是性价比较好的一类硅橡胶品种。作为密封胶或胶粘剂使用时,胶料与基材的耐水粘接性能是一个重要指标。文章通过添加羧酸酯类物质明显改善脱酮肟型单组分RTV硅橡胶的浸水粘接性能。实验结果显示未加羧酸酯的试样在90℃热水中浸泡3天后为100%粘接破坏。同样的实验条件下,加入羧酸酯A和B3.5份和4.5份的试样浸水7天后仍为100%内聚破坏,保持100%内聚破坏天数是未加羧酸酯试样的2倍多。

包装方式对单组分硅酮密封胶贮存稳定性的影响研究

通过95℃加速老化试验和双85试验,研究了PET复合镀铝膜软包装、铝膜纸瓶和PE塑料瓶3种包装方式对4类单组分硅酮密封胶(醇型杂色胶、酮肟型杂色胶、酮肟型透明胶和酸性透明胶)产品贮存稳定性的影响。结果表明,PET复合镀铝膜软包装密封效果最好,适合长期贮存、跨海运输以及高温高湿地区的贮存;铝膜纸瓶适合中期贮存;PE塑料瓶仅适合短期贮存或酸性透明胶的中期贮存。

两种脱酮肟型单组分室温有机硅密封胶生产工艺的比较研究

对行星搅拌机生产脱酮肟型单组分室温有机硅密封胶的一步混合法和分步混合法两种生产工艺进行了比较,结果表明,两种生产工艺生产的脱酮肟型单组分室温有机硅密封胶的各项性能基本一致,但采用一步混合法更省时、更节约成本。