新型缫丝成筒技术的工艺优化

为缩短生丝加工流程并改进现有的缫丝成筒技术,在自动缫丝机基础上,借鉴络筒机的络交卷绕和张力控制等方法,开发出了一种新型的缫丝成筒设备及技术。通过正交分析法优化了缫丝成筒技术的工艺参数,并考察该缫丝成筒技术制备的缫丝成筒生丝与自动缫丝机制备的小生丝和小生丝经复摇、整理、泡丝、络筒等传统工序制备的传统筒装生丝在结构和性能上的差异。结果表明:对于选用的原料茧,当选择卷绕速度130 m/min、超喂比1.15、干燥温度90℃、油剂体积分数5%作为工艺参数时,该技术制备的缫丝成筒生丝同时具有相对较好的断裂强度、断裂伸长和抱合性能。缫丝成筒生丝的分子基团和结晶结构等微观结构、断裂伸长率、柔软性等力学性能与传统筒装生丝相近,而断裂强度、抱合指标要明显优于传统筒装生丝。新型缫丝成筒技术制备的筒装生丝优异的性能表明该技术具有良好的应用前景。

柞蚕新品种墨玉及其杂交种辽蚕988的缫丝性能测定

通过对柞蚕新品种墨玉及其杂交种辽蚕988的缫丝性能测定,明确了新品种的缫丝性能。柞蚕新品种墨玉雌茧的茧丝长1533.6 m、丝重1.03 g、纤维公量1.36 g,分别比对照种三里丝高19.9%、25.61%和20.35%,与对照种抗大的8个缫丝性状相当或略优于对照种;雄茧的茧丝长1520.1 m、丝重0.95 g、纤维公量1.26 g,分别比对照种三里丝高20.62%、26.67%和26%,与对照种抗大的缫丝性能相当。杂交种辽蚕988除在茧丝纤度与茧丝量方面略低于墨玉×9906外,其余缫丝性状与对照种抗大×9906及杂交组合墨玉×9906之间均无显著性差异。新品种墨玉及其杂交种辽蚕988的鲜茧出丝率均超过7%,达到了缫丝性能评价的优级标准。

缫丝废水发酵产蛋白酶的菌种筛选及发酵工艺优化

试验旨在研究筛选菌株发酵缫丝废水生产蛋白酶。试验从自然环境取样,筛选得到能利用缫丝废水发酵产蛋白酶的菌株Z416,形态学观察和分子生物学鉴定该菌株为硝基愈创木胶类节杆菌(Paenarthrobacter nitroguajacolicus),并通过单因素和正交设计试验优化了该菌株的产酶条件组合。结果显示,发酵液乳糖添加量4%、发酵培养基初始pH值7.5、接种量16%、摇床转速180 r/min、发酵温度33℃、发酵时间84 h为最优发酵方案。在此条件下,菌株Z416酶活力达到17.89 U/mL,是优化前酶活(3.21 U/mL)的5.57倍。研究表明,该蛋白酶具有应用到禽和猪饲料中的潜力,可以改善畜禽的生长性能。

缫丝方法创新的技术经济探讨

本文通过对不煮茧缫丝、鲜茧缫丝的生丝质量、茧丝纤维性能的分析,分析了制丝过程节支增效的途径。以期对蚕业生产亟待创新以启示。

桑蚕鲜茧与干茧缫丝成绩的对比分析

【目的】进一步论证桑蚕鲜茧直接缫丝的可行性,为今后在实际生产中推广应用提供参考依据。【方法】在无煮茧工艺的基础上,对比分析采用桑蚕鲜茧直接缫丝与干茧缫丝成绩的差异。【结果】与桑蚕干茧缫丝相比,桑蚕鲜茧直接缫丝可提高解舒率,降低万米吊糙,提高运转率、运转车速、台时产量,减少生丝纤度均方差和最大偏差,但生丝的清洁、洁净程度较差,进而导致生丝的综合等级稍低。【结论】以桑蚕鲜茧直接缫丝是可行的,但不适用于高品位、高等级生丝的缫制。

制作可计转数的电动缫丝装置

缫丝是基于教科版三年级下册“动物的生命周期”单元的第四课《蚕变了新模样》的深化和拓展活动。学生不仅要通过缫丝测量出一个蚕茧的丝长,还将通过这一技术性劳动,感受我国劳动人民的智慧。根据这一学习背景,本装置通过材料和结构改进,让丝长测量数据更加精确。并通过装置自动化让学生感受到科技给人类带来的进步。

太古油在自动缫丝工艺中的应用

由于具有优良的理化性质,太古油在纺织印染行业应用较为广泛。将太古油加入到煮茧工艺的中水段,以探究其对自动缫丝成绩的影响。试验结果表明,加入太古油助剂后平均解舒率提高2.65%,运转率提高0.84%,万米吊糙减少1.18次,车速增加4.67 r/min,偏差减少0.10D,最大偏差减少0.53D,清洁成绩提高0.30分,洁净成绩提高0.72分,平均生丝等级提高0.64A。太古油助剂能为改善自动缫丝工艺的缫丝成绩提供重要参考。

广西鲜茧缫丝现状及高质量发展思考

广西在国家实施“东桑西移”战略及广西自治区党委、政府的大力支持推动下,生丝生产成为中国丝绸业界的重要力量,目前广西生丝产量约占我国总产量的38.60%。随着鲜蛹食用量的需求增多及冷藏冷冻技术的发展,广西的制丝企业普遍采用了鲜茧缫丝,显著提高了蚕蛹回收价值、降低了茧耗,对提高企业的经济效益起到重要作用,支撑了广西制丝业发展。但鲜茧丝存在质量不高,茧耗、生产效率潜力没有充分挖掘的现状,通过广泛调研,分析了广西鲜茧缫丝业现状,就广西鲜茧缫丝的关键技术及生产管控提出了建议,希望对广西鲜茧缫丝高质量发展起到积极作用。

缫丝花和单瓣缫丝花的形态学及解剖学比较

本文对缫丝花（ＲｏｓａｒｏｘｂｕｒｇｈｉＴｒａｔ）与单瓣缫丝花（Ｒ．ｒｏｘｂｕｒｇｈｉｆ．ｎｏｒｍａｌｉｓＲｅｈｄ．ｅｔＷｉｌｓ）的根、茎、叶、花进行了形态和解剖结构观察。结果表明：１．两种缫丝花营养器官形态与结构基本相似；２．二者的花托－托附杯在形态上明显不同，缫丝花呈深碟状，单瓣缫丝花呈壶状；３．缫丝花的重瓣花瓣是由雄蕊和／或者离心皮雌蕊发生瓣化形成的。表明雄蕊、心皮与花瓣在起源上是同源的。

定粒配茧缫丝模型及各茧层茧粒数分布

基于茧丝周期丝长分布理论,对定粒缫丝中厚薄茧层茧粒数变化通过建立该动态过程的差分微分方程,获得定粒生丝的各茧层茧粒数分布和中心配茧率的解析结果。阐明了原料茧特性和缫丝工的技术水平与定粒中心配茧率之间的概率论关系。通过模拟实验对该模型进行了检验,并讨论定粒缫丝工程管理的有关问题。

飞宇系列自动缫丝机缫丝工艺检查和测定(4)

有技术才有将来!"技术讲堂"与您分享专业技术资源。"技术讲堂"栏目,约请业界专家就大家关心的各种技术问题展开系列讲座。欢迎大家针对讲座内容或本企业生产实际来电、来函提出问题或者发表意见。对有代表性的问题及解答,本刊将在后期的此栏目中予以刊登。本期继续推出飞宇2000系列自动缫丝机的安装技术及工艺检查和测定的相关问题。由享有国务院特殊津贴的徐作耀教授主讲。

飞宇系列自动缫丝机缫丝工艺检查和测定(3)

有技术才有将来!“技术讲堂”与您分享专业技术资源。“技术讲堂”栏目，约请业界专家就大家关心的各种技术问题展开系列讲座。欢迎大家针对讲座内容或本企业生产实际来电、来函提出问题或者发表意见。对有代表性的问题及解答，本刊将在后期的此栏目中予以刊登。本期继续推出飞字2000系列自动缫丝机的安装技术及工艺检查和测定的相关问题。由享有国务院特殊津贴的徐作耀教授主讲。

飞宇系列自动缫丝机缫丝工艺检查和测定(2)

有技术才有将来!"技术讲堂"与您分享专业技术资源。"技术讲堂"栏目,约请业界专家就大家关心的各种技术问题展开系列讲座。欢迎大家针对讲座内容或本企业生产实际来电、来函提出问题或者发表意见。对有代表性的问题及解答,本刊将在后期的此栏目中予以刊登。本期继续推出飞宇2000系列自动缫丝的安装技术及工艺检查和测定的相关问题。由享有国务院特殊津贴的徐作耀教授主讲。

辛亥革命前后珠江三角洲乡镇缫丝工业的发展及其典型意义

多少年来,史学界关于辛亥革命前后中国新式工业产生和发展的探讨,很少对广东珠江三角洲的缫丝业给以应有的重视,有的著作将陈启源创办继昌隆及南海、顺德缫丝工厂的兴办只作简单叙述;有的将顺德缫丝工厂的资本额与上海中外缫丝厂的巨额资本相对比感到前者相形见绌。我们认为广东缫丝业在中国近代工业史上的地位不容忽视:第一、它是当地人民群众自力兴建的民族工业,在南中国扎下不拔之根;第二、它对当时广东地方经济所作的贡献应给以高度评价;第三、它是我国近代乡镇工业的先驱典型,对当前我国乡镇企业的大发展有其亲切的经验联系。下面根据较翔实的统计资料,着重就上述三点对珠江三角洲乡镇缫丝工业的发展加以阐述和分析。

定粒缫丝中的集中落绪现象及其控制

从理论上分析了定粒缫丝过程中集中落绪现象发生的条件。通过电子计算机模拟缫丝实验调查了集中落绪的统计特性。

定粒配茧缫丝中心配茧区间的设定理论研究

定粒配茧缫丝生产中,设定合理的中心配茧区间是提高生丝质量和有效利用原料茧的基础。在对定粒缫丝配茧模型理论解析的基础上,本文提出了综合考虑原料茧协调消耗、生丝纤度方差和缫丝工劳动强度三原则进行中心配茧区间设计的方法,并分析原料茧特性、缫丝工技术等要素与中心配茧区间设定的关系。同时也讨论了定粒缫丝中纤度管理的相关理论问题。

关于当前自缫丝洁净成绩差的原因剖析

针对自缫丝洁净低于立缫丝洁净的问题，本文从煮茧工艺和缫丝车速两方面进行了试验和分析。实验结果表明，其主要原因是原料茧性状差异较大，煮熟茧偏生且煮熟不匀。解决的办法是改进自缫煮茧工艺，使茧子适熟。

日本的茧检定自动缫丝机

一、茧检定的目的日本根据茧检定的法规,对蚕茧的选除茧率、茧丝长、解舒率、茧丝纤度和出丝率等进行内在质量检定,实行“优质高价、劣质低价”的公平交易。

缫丝机内的滞留煮熟茧量分布推定

将自动缫丝工程视为“黑匣子” ,对在工程滞留的煮熟茧量的变动过程 ,用具有无数个服务窗口的排队论模型来描述 ,研究了根据缫丝工程的送入和送出茧量信息推定滞留煮熟茧量分布问题 ,给出在“黑匣子”内被加工的品物数分布由输入输出的个体数时间系列进行推定的理论及方法。

定粒缫丝过程的计算机模拟研究

本文利用模拟生成的茧丝纤度曲线作为原料，在假设落绪部位分布为二次曲线以确立解舒丝长的条件下，考虑失添、配茧等缫丝技术条件，建立添绪茧库模型，进行定粒缫丝过程的计算机模拟，并编成了定粒缫丝模拟软件。然后利用模拟缫丝方法讨论了原料茧特性、缫丝工艺条件对生丝纤度偏差的影响。