Renishaw在发动机机加缸盖生产线的应用

产品质量是一个企业保持市场竞争力的有力支撑点,先进的测量技术与测量手段是生产出高质量产品的前提。在线测量是保证在生产过程中产品制造质量的重要技术之一,使用快速高效高可靠性的在线测量代替传统的离线测量,降低加工设备的停机时间,提高生产效率。本文阐述了Renishaw在线测量系统在机加缸盖线上的应用,在CNC上使用Renishaw在线探测夹具位置,实现快速判断工件位置,首件检测无需停机等待,保证质量的前提下提升生产效率。

基于FLEXSIM的发动机缸盖生产线的仿真与优化研究

三维仿真技术在生产线平衡方面的应用越来越广泛。文章运用FLEXSIM三维仿真软件,以某公司的发动机缸盖生产线为例,对其进行了仿真分析,确定了瓶颈工位,找出了影响生产线效率的关键工序,并提出了改进方案,最后与原方案进行了对比,在30天的工作日内,产量从5089件提高到了15798件,生产效率翻了2倍,年产量从6万台提高到了18万台。

基于FMECA的缸盖机加生产线故障分析

通过对国内某汽车厂商发动机缸盖生产线故障情况的跟踪,建立该生产线故障数据库,对其进行了部件层级的故障模式及影响危害度分析。首先定义生产线系统模型,划分约定层级并明确故障判据,从生产功能实现的角度将故障部位分成十个子系统,对比了各子系统、工序设备和故障源部件的故障频次。其次对生产线设备故障原因分析归纳,最后给出系统故障频发部位的故障模式和危害度分析结果。找出了发动机缸盖生产线的薄弱环节,提出改善建议和措施,为发动机缸盖生产线可靠性管理和改进设计提供了依据。

射频识别(RFID)在机加工混线生产中的应用

针对传统汽车动力总成零部件多品种混线加工的难题,研究基于RFID的汽车缸盖/变速箱阀体混线加工在线切换生产模式。在传统的车间层次化结构的基础上,构建现场操作层、管理层、企业层的自动化车间系统体系架构;设计混线加工生产模式、切换流程,完成多种型号产品混线生产的全自动不间断换产;结合某工厂汽车缸盖/阀体自动化生产线混产MES系统,通过实际案例表明,该技术能够为机加工混线生产提供有效的系统支持和技术手段。