大型厚壁护套的离心铸造工艺及铸型强度校核

出口的大型高锰铝青铜厚壁护套是船用螺旋桨上的重要部件,质量要求高。文中介绍了该产品的离心铸造工艺参数确定及铸型的设计。给出了铸件内圆缩凹深度δ值的确定方法,为铸件内圆加工余量的设计提供了依据。对于大型立式离心铸造,采用铸铁作为铸型的材质时,铸型发生碎裂的风险较高,为此给出了铸型的强度校核方法。在强度校核中,涉及铸型最高温度的估算,需对不定方程进行求解。采用逐次逼近算法,能得到较为准确的结果。

船用硅黄铜通海阀壳的砂型铸造工艺

针对几种典型的硅黄铜ZCuZn16Si4通海阀壳的结构特征及容易产生的铸造缺陷,进行了较为深入的探讨,并给出了相应的铸造工艺方案。结果表明,防止了冷隔夹层、缩裂疏松及氧化夹杂等缺陷产生,有效地避免了通海阀渗漏情况,制备了质量可靠的铸件。

大型锡青铜艉轴衬套的离心铸造工艺研究

通过对某种大型锡青铜艉轴衬套的离心铸造,分析了衬套的特性参数及缺陷的预防要点,介绍了铸型设计中的材质、排气形式、脱模锥度、铸型壁厚的选择及铸型的热平衡核算。着重讨论了离心铸造工艺参数的选择及匹配,并对大型锡青铜艉轴衬套在离心铸造中出现的喇叭形气孔、显微疏松及冷隔夹层缺陷的防止进行了较为深入的探讨。

硅黄铜分配阀壳砂型铸造工艺

硅黄铜ZCuZn16Si4广泛用于制造泵壳、叶轮、水泵活塞和阀体等耐水压零件,渗漏是大型硅黄铜复杂阀体容易出现的问题。介绍了硅黄铜的特性,分析了大型分配阀壳的结构及可能产生的铸造缺陷,并给出了应对措施,探讨大型分配阀壳的砂型铸造工艺方案。结果表明,有效防止了冷隔夹层、缩裂疏松及氧化夹杂等缺陷产生,避免了分配阀壳渗漏情况,成功地进行了批量生产。

大型锡青铜厚壁蜗轮的离心铸造工艺研究

通过对某种大型锡青铜厚壁蜗轮的离心铸造，分析了蜗轮的特性参数及缺陷的预防要点，介绍了铸型设计中的材质、型筒壁厚的选择及铸型的热平衡核算。着重讨论了离心铸造工艺参数的选择、匹配及浇注系统的设计，并对防止大型锡青铜蜗轮在立式离心铸造中产生的缺陷进行了较为深入的探讨。

大型锡青铜艉轴衬套的离心铸造工艺研究

通过对某种大型锡青铜艉轴衬套的离心铸造，分析了衬套的特性参数及缺陷的预防要点，介绍了铸型设计中的材质、排气形式、脱模锥度、铸型壁厚的选择及铸型的热平衡核算。着重讨论了离心铸造工艺参数的选择及匹配，并对大型锡青铜艉轴衬套在离心铸造中出现的喇叭形气孔、显微疏松及冷隔夹层缺陷的防止进行了较为深入的探讨。

小口径双相不锈钢轴套的离心铸造工艺研究

介绍了双相不锈钢的特性、轴套的尺寸参数及离心铸造特点，探讨了裂纹、重皮及气孔等缺陷的预防思路及要点。降低离心转速并使康氏公式中B=0．85～0．90，防止热裂缺陷效果显著，但需提高铸型的蓄热能力，以防止合金液发生跌落。对于牌号为1．4460的双相不锈钢在凝固阶段，可进一步降低转速。提高脱模温度，也有助于减轻热裂缺陷。提高铸型工作温度、采用具有等比渐变截面浇道的海螺浇口及控制初始浇注速度以满足初始铺型厚度，对防止小口径铸钢套类铸件产生重皮缺陷有较好的效果。通过具体案例，确定离心铸造的工艺参数，对裂纹、重皮及气孔缺陷的防止进行了较为深入的探讨。

小口径双相不锈钢轴套的离心铸造工艺

介绍了双相不锈钢的特性、轴套的尺寸参数及离心铸造特点,探讨了裂纹、重皮及气孔等缺陷的预防思路及要点。降低离心转速,防止热裂缺陷效果显著,但需提高铸型的蓄热能力。对于牌号为1.4460的双相不锈钢,在凝固阶段可进一步降低转速。提高脱模温度,也有助于减轻热裂缺陷。提高铸型工作温度,采用具有等比渐变截面浇道的海螺浇口及控制初始浇注速度以满足初始铺型厚度,对防止小口径铸钢套类铸件产生重皮缺陷有较好的效果。