石油化工罐区自动控制系统和生产管理系统

介绍了石油化工储运罐区自动控制系统的基本结构和功能,从工程设计角度讨论了罐区特有的设计内容和设计方法,库存量统计和信息管理是罐区特有的内容,从工程设计上考虑,罐区应配备相应的自动化仪表和储罐数据管理设备以实现罐容计算,提高罐区的控制和管理水平。特别介绍了储罐液位仪表和电动控制阀的通信连接方案及通信设备配置的注意事项,并给出了仪表接线的示例。阐述了罐区生产管理系统的结构、功能、各组成部分间的信号关系,列举了该系统应配备的基本硬件、软件,结合实际的罐区生产作业介绍了各软件的功能,提出了罐区自动控制系统和生产管理系统应遵循配置合理、功能齐全、层次清晰、管控兼顾的设计概念。

关于石油化工罐区自动控制系统和生产管理系统研究

随着我国经济发展程度不断加深,经济水平不断提高,带动着石油化工行业也得到了发展。越来越多的石油化工产业链逐步建成,并且大部分的石油化工罐区都已经全面应用了自动控制系统以及生产管理系统。介绍石油化工自动化系统的大致发展历程,并且对系统内的各个功能进行了简要的描述。自动化控制系统以及生产管理系统在石油化工罐区的应用,代表着石化企业的进步,也进一步推动了我国石油化工罐区管理向着科学化、智能化的方向发展,对我国石化行业的影响意义深重。

LNG储罐综合监控系统研发

当前国内储罐状态相关的监测系统与LNG储罐仪表测量系统相互独立设置、不兼容,各系统均独立运行,无法为安全生产运行及决策提供更加充分的依据,提出了将多套独立监控运行的软件集成为1套监控系统软件来实现对LNG储罐的精细化管理的相关技术。介绍了LNG储罐综合监控系统的总体设计,以及7个子系统功能,通过建立该综合监控系统不同子系统模型,将工艺条件变化后系统间相互的影响和变化直观展示,实现罐区异常状态下原因的快速分析和决策响应。

卧罐区存在的问题分析及解决办法

轻烃罐区储存介质为单烃,储存方式为常温压力储存,事故危险性大。针对老罐区中存在的一些问题、隐患进行分析研究,旨在提高罐区的管理水平,保证安全,为新罐区的设计及运行提供参考。

浅谈石油化工企业罐区安全管理措施

在石油化工企业兴起的阶段,石油化工企业的安全生产管理日益成为中国的石油化工企业与生产企业的重视点所在。本文针对现代的石油化工生产特点对企业的安全管理工作提出了相关的建议,对安全生产管理的质量,提高安全生产管理的水平有一定的策略上的提议。

储运自动化系统在惠炼的应用

随着炼油化工产品产量逐年提高和行业发展,储运自动化能够为企业经营管理提供最主要的核心业务数据;但是目前储运自动化程度较低,基本还处于起步阶段。中海惠州炼油全厂的所有储运信息都在中心控制室的DCS上进行集中监视和控制,主要包括罐区数据采集、罐信息管理、油品移动管理等功能模块。

CL-PRM助沧州石化生产无忧

沧州分公司是中石化股份公司下属一个重要的炼油企业，年原油加工能力300万吨，共有常减压、催化、焦化、重整、加氢、气体分馏等十几套生产装置，都采用了先进的DCS控制。在建立生产综合管理系统之前还没有全厂性的计算机网络及其应用系统，油品生产及储运数据不准确，生产业务信息无法及时传递，各管理部门信息数据来源不统一。

罐区智能无线雷达的探索与应用

本文通过介绍无线智能雷达液位计的工作原理、性能,总结了无线智能雷达液位计在罐区的应用中的选型、调试、安装和使用经验,以及今后发展趋势。