甲醇罐区VOCs治理工艺方案及实施情况

安阳九天精细化工有限责任公司甲胺/DMF装置甲醇罐区主要包括2台甲醇储罐、1台DMF储罐,排放的废气主要包括甲醇、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)等有机化合物。甲醇罐区废气属于量小、高浓度的废气,通过对多种VOCs治理技术的比较,决定采用“冷凝回收+活性炭吸附+蒸汽脱附再生”组合工艺予以治理。简介甲醇罐区基本情况及VOCs治理要求,详细介绍甲醇罐区VOCs治理工艺方案,包括甲醇罐区最大废气量和废气治理风机入口管径的核算,以及废气收集系统、废气冷凝系统、废气吸附及再生系统的工艺设计等。甲醇罐区VOCs废气治理项目建成投运后,经第三方检测机构检测,排放尾气中VOCs浓度低于GB 31571—2015排放限值要求,实现了甲醇罐区全部排放气的收集处理和达标排放。

苯乙烯罐区VOCs治理方法探究与应用

随着工业的高速发展,石油化工企业产生的油气造成的空气污染日趋严重,据环保部统计结果显示,仅石油油品储运的排放量就占全国VOCs总排放量的8%。国务院办公厅下发的《大气污染防治计划》中,明确要求推进挥发性有机物污染治理。充分介绍当前VOCs治理技术思路,分析治理过程特点,针对不同技术思路存在难点进行细致探讨,结合苯乙烯装置罐区VOCs特点,选择相对合理的治理方案并作详细论述。

乙苯罐区油气回收系统运行问题分析及整改措施

为适应《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570—2015)等一系列政策法规的环保要求,大庆炼化公司乙苯罐区油气回收设施于2021年进行了提效改造[1]。结合乙苯罐区改造实际条件、项目经费、改造后的操作难易性、运行成本等因素综合考虑,改造采用了“风机输送至公司低瓦管网”的技术方案[2],由中国石油集团东北炼化工程有限公司设计。2021年底项目投用后,出现了油气回收风机频繁启停、风机出口单向阀不严、入口风机入口在线氧分析仪气相返回线位置设置不合理、油气回收风机轴封氮气连续供气影响系统压力等问题,影响油气回收系统的正常运行。介绍了项目投用初期出现的一系列问题,以及对问题进行的逐个分析、分别采取的解决方案,最终保证了乙苯罐区油气回收系统的安全平稳运行,对相关的环保治理改造方案具有一定的借鉴意义[3]。