井筒刚性装备6m罐梁层间距的研究

分析６ｍ罐梁层间距井筒装备水平力的特性、结构的特性和影响可靠性的因素，提出了装备损坏模式和可靠性指标确定方法。

多绳提升井筒罐梁的卧式布置

井简罐梁采取卧置,改善了梁的受力条件,节约了钢材。

落地式摩擦轮井筒罐道梁卧放布置

本文采用新的优化设计方法 ,改变了传统的井筒罐道梁布置方式 ,节省了钢材 。

防撞梁和托罐装置在立井提升中的应用

介绍了新峰矿务局一矿防撞梁和托罐装置的制作使用过程及所起的作用。

罐道、罐道梁、滚轮罐耳承受水平力计算方法的探讨

从井筒装备中处于同一受力体系中的罐道、罐道梁、滚轮罐耳,然而水平力计算方法却不一致谈起,通过引用实测数据、理论计算、分析、总结,认为罐道、罐道梁正面水平力按Q/12计算,滚轮罐耳最大水平力按Q/24计算是符合实际工程要求。

副井马头门上下罐道梁失效变形后的分析与改进措施

在一九八五年五至六月间,我矿(原红阳一矿)副井码头门处支撑四角罐道和组合钢罐道的上下两架罐道梁相继发生纵向弯曲变形,使主提机JKM-3.25/4型和辅助提升机JKM-2.25/4型的提升容器出现夹罐和卡罐现象,全矿面临停产.针对这种情况,采取了补救措施,保证了正常生产.一、罐道梁变形情况井筒码头门处布置情况如图1所示.变形的罐道梁是进车口侧的上103号和下104号两架,而且是两端嵌入井壁中的整体结构罐道梁,其中103号罐道梁纵向变形情况如图2所示.

钢罐道及罐道梁三维结构电算分析

本文论述罐道及罐道梁三维结构受实测作用力、“规范”规定的作用力和罐道梁层间距的增加、罐道几种断面形式的改变，对结构系统承载能力的影响，用有限单元法作了全面的电算分析，具有良好的精度，所得结论及简图，可供设计参考。

大型LNG储罐罐底承压环梁区域保冷系统设计

本论文以某LNG工程项目16万方储罐为研究对象,通过对比研究珍珠岩混凝土块及HLB2400型泡沫玻璃砖的力学和保冷技术参数差异,计算罐底混凝土承压环梁区域保冷系统的力学承压特性以及储罐BOG蒸发率指标,制定珍珠岩混凝土块替代常规HLB2400型泡沫玻璃砖方案的储罐罐底保冷系统方案,可为LNG储罐工程保冷系统设计提供参考。

如何提高罐道梁安装合格率

本文结合河南神火集团泉店矿主井井筒装备工程施工现场的经验,对井筒装备工程中如何提高井筒罐道梁的安装质量进行讨论,对实施过程中的一些具体问题进行了分析,总结了井筒装备施工过程中安装罐道梁的一些宝贵经验。

马泰壕煤矿副立井井筒罐道、罐道梁选型设计

马泰壕煤矿井筒内大罐笼提升系统提升绳端最大荷重106.62 t,其平衡锤提升绳端最大荷重为77.37 t,属国内首创。故此本矿大罐笼提升系统罐道、罐道梁的选型设计参考该规范相关计算公式,对提升终端的罐道、罐道梁设计选型进行了大胆实践,以期对同行业设计时起到参考、借鉴作用。

黄山铜镍矿副井千米罐道梁垂直度的检查测量方法

介绍了黄山铜镍矿副井千米罐道梁垂直度检查的作法和要点经验,为今后类似的工程积累了经验。

水泥锚杆卷在竖井罐道梁安装中的应用

在竖井施工中，罐道梁的安装一直沿用现凿或预留梁窝法施工，但预留定位、修凿等方法会影响安装进度。将快凝早强水泥锚杆卷应用于竖井罐道梁安装，可达到加快安装进度、提高质量、降低成本的目的。

立井井筒罐道梁卧放布置

王家寨煤矿副井井筒罐道梁原设计采用传统的立放布置方式 ,通过优化设计 ,将其变更为卧放布置方式 ,节省了钢材 ,减少了矿井前期投资。

营盘壕副井井口金属支持结构及罐道梁的结构设计

营盘壕煤矿副井采用落地式提升方式,配特制双层大罐笼双层装车,最大件液压支架和特制平板车总重60t,罐笼自重(包括悬挂装置等)65t,平衡锤重量95t,属于现代化大型矿井。因此针对本矿副井井口提升系统金属支持结构及罐道梁进行结构分析和选型设计,以此对类似矿井设计起到参考、借鉴作用。