从罐硫向连硫过渡时硫化参数的确定

很多厂家从罐硫向连硫过渡的过程中 ,都是采用修改橡皮配方的办法 ,而本文从理论上详细介绍了不需改变橡皮配方而通过硫化效应相等原则直接进行条件变换即可 ,从而避免了研究橡皮配方的烦恼 。

精脱硫罐装卸料孔接管与筒体连接焊缝开裂原因分析及改进建议

某甲醇生产企业转化工序中的4台一、二级精脱硫罐,在使用和检验过程中多次发现装卸料孔接管与筒体连接焊缝开裂的情况,为有效防止该类安全隐患的重复出现,本文主要从设计、制造、使用三个方面对装卸料孔接管与筒体对接焊缝开裂进行原因分析,并提出改进建议。

基于失效模式分析的脱硫罐全面检验

基于脱硫罐结构以及脱硫工艺分析,研究脱硫罐的失效模式,应力集中是其产生裂纹导致疲劳失效的主要原因。在此基础上采用宏观检查、超声波测厚、表面磁粉检测等检测方法对脱硫罐进行全面检测,安全评定脱硫罐的失效现状,同时提出了此类压力容器安全运行及检验的改进建议,提高安全监管的科学性和有效性,避免事故的发生,确保设备安全、长周期运行。

鱼雷罐双枪喷吹脱硫新工艺水模试验研究

针对鱼雷罐喷吹脱硫动力学条件差,引起脱硫剂消耗高、铁液回硫比例大等问题,提出了一种鱼雷罐双枪斜插式喷吹脱硫新工艺;通过水力学模型试验,对比研究了原工艺和新工艺的脱硫动力学条件,以及工艺参数对熔池混匀时间的影响规律。结果表明:相比目前使用工艺,新工艺可以大幅度缩短熔池内液体混匀时间,显著改善喷吹动力学条件,提高脱硫效果;试验条件下,混匀时间改善最大幅度达53.8%。

不同喷吹方式对鱼雷罐脱硫动力学条件影响水模试验研究

通过水力学模型试验,分析了不同喷吹方式下鱼雷罐熔池内的流动状态,研究了不同喷吹方式下鱼雷罐喷吹脱硫动力学条件的差异以及工艺参数对熔池混匀时间的影响规律。结果表明:喷吹方式对鱼雷罐脱硫动力学条件影响较大;试验条件下,相同工况不同喷吹方式下熔池混匀时间相差幅度达37%;不同插入深度下,三种喷吹方式对熔池动力学条件的影响规律不尽相同;研究开发新型喷吹方式,避免喷吹气泡上浮过程中的冲撞融合与缩短喷口至两端死区距离,可以降低熔池混匀时间,改善鱼雷罐喷吹脱硫动力学条件。

高温高压动态脱硫罐用机械密封装置研制

本文简单描述了高温高压动态脱硫法工艺特点,讨论了高温高压动态脱硫罐用机械密封装置的设计与计算方法,介绍了所研制的机械密封装置的试验与现场使用情况。

ZGD-6型电热式脱硫罐的设计

介绍了电热式再生橡胶脱硫罐设计中涉及的主要问题及解决方法。着重对快开结构的设计进行了分析 ,并给出了有限元分析及手工计算结果。

卧式脱硫罐搅拌器设计

卧式再生橡胶脱硫罐搅拌器可解决粘度较大物料的多功能搅拌问题,介绍了其结构特点和设计计算方法,提出了设计及使用时应注意的事项。

动态脱硫罐电热带安装与使用

我厂于1997年8月份从四川亚西机器厂购置了一台容量为7.5m^3的远红外线加热的直热式动态脱硫罐,这种脱硫罐罐内压力高达2.2 MPa,温度可达230℃。在这种温度和压力下脱硫。

远红外直热式动态脱硫罐及其应用

远红外直热式动态脱硫罐及其应用徐培福丁关金（上海华原橡胶厂２００４３８）１９９２年我厂率先推出新型远红外直热式动态脱硫罐（已获国家发明专利，专利号为９３１１２４１６６），在国内再生胶行业中引起较大反响，已有十多个省市二十几家再生胶企业使用该项设备，并...

含硫污水拱顶罐罐顶排气密闭回收技术应用

炼化企业常压储罐罐顶气的无组织排放,已成为挥发性有机物或污染物的排放源与加工损失源。广州分公司污水汽提四装置两台2300m3高浓度含硫污水拱顶罐罐顶排气采用碱液除臭技术,但无法吸收的苯系物、酚醚、非甲烷总烃等有毒有害物质直接排放大气。传统的罐顶排气治理方法包括碱液吸收、柴油冷冻吸收、干式脱硫、膜分离以及其他组合工艺技术等,但均不同程度地存在缺陷,少量有毒气体仍然会散逸到周边大气中,污染现场环境。为此,在含硫污水罐罐顶采用了一种气-汽在线增压、气-液冷却分离、过程自动控制集成技术,通过对系统运行进行风险评估及增设安全监控设施,安全、稳定地将含硫污水拱顶罐罐顶排气送入炼厂低压瓦斯火炬系统进行回收,实现了全密闭回收的目标,可回收罐顶排气量(标准状态)150m3/h,彻底解决了现场臭气污染问题。

高温高压动态脱硫罐结构的探讨

高温高压动态脱硫法是国外70年代、国内80年代末期出现的橡胶再生新工艺,其特点,一是脱硫温度可高达220℃,二是再生(脱硫)过程中物料始终处于运动状态。 该工艺在国内虽处于发展的初期,但其脱硫质量与节能降耗是目前国内所有再生方法无法比拟的。脱硫物判直径较大,脱硫时间短,无污水排放,产品质量达到水油法水平。从目前再生胶生产的趋势来看,脱硫时胶粉的粒径不是向细的方向发展,而是向粗的方向发展,籍此大幅度降低能耗。

液硫封罐的制造

介绍了液硫封罐的制造过程和特点,分析了制造中的难点,采取了合理的制造工艺,完成了该液硫封罐的制造。对类似设备的制造具有参考价值。

浅谈液硫罐的设计

本文以云南大炼油项目中的液硫罐为例,针对液硫的独特特性,从设备的腐蚀机理和采取的防护措施、加热系统及结构设计等方面进行了分析和阐述,通过优化设计,确保设备长期安全运行。

硫封罐堵塞的原因分析及解决措施

介绍了硫回收装置所用工艺、制硫系统的流程及技术特点。针对硫封罐堵塞导致紧急停车的事件,分析了原因。根据直接、间接原因,改造了硫封罐系统并采取了预防杂质的措施。自改造后,再未发生硫封罐堵塞现象,从根本上解决了硫封罐堵塞的问题,保证了硫回收装置高效、平稳、长周期运行。

高温高压动态脱硫罐的危险性分析

再生橡胶可替代部分原料生产各种橡胶制品,我国目前废旧橡胶制品回收利用的方式以生产再生橡胶为主.再生橡胶生产方法很多,各种方法都需要经过粉碎、脱硫、精炼三个工艺过程.高温动态法脱硫是其中的一种脱硫方法.高温高压动态脱硫罐是脱硫工序中的主要设备,其火灾爆炸的危险性较大.在脱硫生产过程中的物料的反应和各种参数的控制是最重要的环节之一,而脱硫罐又是这一环节的关键设备.

再生胶脱硫罐预防内部结焦技术研究

本文介绍了脱硫罐内部结焦影响正常使用的问题,提出了预防脱硫罐结焦的方法。

油田用小型脱硫罐设计

针对目前我国含硫化氢天然气和高含硫化氢天然气的开采情况,介绍了一种新型油田用小型脱硫罐的设计,对其工作原理、结构及材料进行了阐述。采用该脱硫罐解决了油田分散采油区块天然气硫化氢污染问题,保护了采油区块周边的环境和操作人员的人身安全。

马钢三钢厂铁水脱硫喷吹罐进口加料阀国产化可行性分析

分析了铁水脱硫喷吹罐进口加料阀设备存在的问题,并加以改进。

三氧化硫发生罐局部腐蚀原因分析

制备磺酸化物使用三氧化硫为磺化剂是通常方法,三氧化硫较为简便的制备方法,即将发烟硫酸进行加热,驱出三氧化硫。这一过程由于设备安装不合理,常常引起三氧化硫发生罐局部腐蚀,经测试、分析找出腐蚀原因,