铁路洗罐站含油废水及治理

铁路各洗罐站废水排放量、处理率和达标率相差悬殊。平均处理率和达标率不高。废水以石油类为主，重金属含量很低的有机废水，含油量波动大、乳化程度高低不一。洗罐站系统中主要污染源为颖川堡、让湖路、上海东、锦州东、石楼洗罐站。废水主要污染物为石油类、ＶＰ、ＣＯＤ、ＳＳ。

铁水倒罐站移动除尘罩的设计

铁水倒罐过程中产生大量高温烟尘,工况环境恶劣。为解决该问题,进行了铁水倒罐站移动除尘罩设计,设计要求为可移动式,通过轨道行走,全钢结构框架,内侧涂耐火材料。现场应用表明,这种铁水倒罐站移动除尘罩的使用对钢铁厂环境的改善与治理起到了重要的作用,符合钢铁企业通风除尘设计规范;因整个除尘系统仅通过侧吸方式,并不能捕捉全部烟尘,所以除尘效果有待提高,现场可将除尘口改在顶部,从而进一步改善除尘效果。

石油化工企业洗罐站几种机械清洗技术的对比

介绍石油化工企业洗罐站中常用的三种机械清洗技术:高压水射流清洗、低压水射流清洗、密闭蒸汽清洗,以及各自优缺点。

倒罐站除尘CAE仿真

以某炼钢厂的倒罐站除尘系统为研究对象,建立了除尘系统的CAE仿真模型,比较分析了四种工况条件下倒罐站内温度、速度和烟尘分布情况,分析得到了该倒罐站坑口冒烟的产生的原因,并给出对策及解决方案。

倒罐站安全生产效益提升的实践应用

通过新增检测装置、优化安全联锁等技术优化措施,实现了炼钢铁水倒罐站的本质化安全生产。

铁路洗罐站含油废水处理新工艺探讨

对目前铁路洗罐站含油废水处理的工艺流程、处理效果、节能等方面进行了剖析,提出了过滤、隔油、吸附为一体的新处理工艺,它在处理效果、节能方面先进于现有洗罐站含油废水处理工艺。处理后的废水能达到GB8978—88《污水综合排放标准》(第二类二级标准)。

对液化石油气贮罐站爆燃事故及抢险救灾的若干思考

西安“3·5”液化石油气爆燃事故,从泄漏出现后抢修堵漏,到闪爆火灾形成,以至抢险救灾中容器爆破,火灾蔓延,两天两夜的拚搏奋战,报纸已作纪实性报导。 无论从哪个角度审视,人们都可以从中总结出种种经验,条条教训。本文仅从技术工作角度,谈谈个人的思考。可供我省正在出现、发展的中、小规模民营站、工程建设和运行管理工作人员参考。

洗罐站污水水质分析及生物毒性评价

本研究首次对洗罐站污水水质和生物毒性进行了分析和评价。结果表明洗罐站污水污染物组成复杂、浓度高,平均COD在8000mg/L以上。活性污泥降解实验表明,37%的COD难被微生物降解。该废水的BOD5/COD仅为0.06,进一步证明该污水属于难生物降解污水。GC-MS分析结果显示,洗罐站污水中含有大量的大分子苯类、多环芳烃类、有机酸、醇类和烷烃类有机物,这些有机物大多具有生物毒性且分子量大、易被微生物富集,是污水难生物降解的主要原因。该污水的处理应考虑采用预处理技术提高生化降解性能后再进行集中处理。

倒罐站烟气捕集罩改进

倒罐站烟气捕集罩原设计为高悬式烟气捕集罩,罩口至产尘点直线距离超过9米,烟气捕集罩罩口流速约0.77m/s,烟气捕集效果差。将原有高悬式烟气捕集罩改为半封闭罩,并设置双层烟气捕集罩,对尘源进行差速捕集。提高烟气捕集效果,改善工作环境。

倒罐站烟气捕集罩改进

倒罐站烟气捕集罩原设计为高悬式烟气捕集罩,罩口至产尘点直线距离超过9米,烟气捕集罩罩口流速约0.77m/s,烟气捕集效果差。将原有高悬式烟气捕集罩改为半封闭罩,并设置双层烟气捕集罩,对尘源进行差速捕集。提高烟气捕集效果,改善工作环境。

炼钢车间铁水倒罐站布置型式及相关问题的研究

倒罐站的布置型式主要有平行布置(横向布置)和垂直布置(纵向布置)2种,从界面技术的角度研究了2种布置型式倒罐站的技术特征以及铁水转运周期、倒罐站受铁能力、车间起重机作业率、倒罐坑数量等命题;从工程技术的角度分析了2种型式倒罐站的土建结构和工程投资。研究结果显示:2种布置型式的倒罐站均可满足车间铁水倒罐的作业要求,平行布置的倒罐站的协调缓冲能力优于垂直布置,垂直布置型式倒罐站的工程造价略高于平行布置型式倒罐站。

宝钢二炼钢受铁站地下连续墙的设计

详细介绍了宝钢二炼钢受铁站地下连续墙的设计、分析方法。

更换新型清洗剂解决洗罐污水乳化问题

阐述了独山子石化公司销售公司洗罐站更换新型工业清洗剂,解决洗罐站长期以来清洗废水的乳化问题,同时也起到了节能降耗,减轻员工劳动强度的良好效果。这是一项值得推荐的清洁生产方法。

物料跟踪系统在炼钢厂的应用

文章介绍了物料跟踪系统的软硬件结构、系统方案及典型技术内容,说明了该系统在钢铁行业炼钢厂的应用意义及价值。

含油废水处理工艺流程的选择

含油废水处理是铁路内燃机务段、车辆段、大型炼油厂、化工厂等许多企业的一项重要课题,本文结合已投产六年的广州车辆段广南洗罐站含油废水处理设备运行资料,对如何结合实际选择既经济、又有效的工艺流程作了一个全面的分析,并提出了四种可供参考的工艺流程。

600 kt/a甲醇装置大气污染治理方案及效果评价

随着国家一系列污染物排放新标准的颁布,实现化工装置污染物常态化达标排放成为企业的一项重要工作。陕西润中清洁能源有限公司600 kt/a甲醇装置针对其超优克劳斯硫回收系统排放尾气、甲醇合成系统弛放气、煤粉锅炉排放烟气、甲醇罐装站排放挥发性有机物(VOCs)、卸煤沟扬尘等大气污染现状及问题,分别于2017—2018年实施了一系列的治理(改造)措施。各项治理措施落实后,甲醇装置环保设施运行状态明显改善,污染物排放量大幅减少,实现了常态化达标排放,大气污染治理取得显著效果。