海上油田罐装电潜泵管柱工艺技术研究

为解决海上油田中深层系油藏极易发生漏失,油藏含气量高,气体快速上窜,造成完井、修井过程中的井控风险高的问题,提出一种海上油田罐装电潜泵管柱工艺,该工艺可以满足电泵底部悬挂管柱要求,下入电泵同时打开产层生产,起出电泵即可隔绝地层,降低井控风险。罐装电潜泵管柱中关键工具罐装电泵加强装置可为电泵提供机械保护,避免下入过程泵体受损。为解决电泵气锁问题,对罐装电泵加强装置进行开孔设计,根据井况及压溃强度分析,并基于布孔参数优化方法,对罐装电泵加强装置的布孔参数进行优化,确定在满足强度条件下外径177、139.7、127 mm的罐装电泵加强装置具有最好流通性的布孔参数分别为137、130、121个。在胜利油田埕岛油田应用10余口高气油比生产井,平均生产周期2.5 a以上,管柱长效性明显提升。

海上某井双罐装电潜泵系统落井打捞实践

海上油田某双罐装电泵系统生产井实施检泵作业时,将原井生产管柱提断,发现管柱罐装系统全部落井。该落物阻碍了后续作业的进行,处理不当将导致工期增加,违背了设计初衷。因双罐装系统的特殊结构并且现场无合适、成熟的工具与井下落鱼匹配,因此在传统长城齿套铣鞋的基础上自制加工了内加厚型的专用套铣鞋,后期优选捞矛及母锥,准确捞出所有落井罐装系统管柱,解除了井下故障。通过现场实践分析,证明内加厚型套铣鞋及特制母锥对此类罐装系统的打捞成功率高,解决了大外径工具难以抓捞的问题,使用效果理想,避免了事故复杂化,为今后类似井下落物的处理提供了打捞思路。

深水油田双电潜泵采油技术

深水油田开发单井产液量大,作业及维护成本高,对举升管柱工艺及配套装备提出了更高的要求。采用罐装电潜泵完井技术可满足深水人工举升要求,并能有效减少修井作业次数,延长检泵周期。阐述了双罐装电潜泵和罐装双电潜泵的管柱组成、工作原理和工艺特点,介绍了主要配套工具自动换向阀的结构和工作原理,最后结合我国第1个自营开发的深水油田流花4-1油田应用双电潜泵技术的实践成果,指出国内开展双电潜泵系统与高效井下油气分离技术和智能完井技术相配套的研究方向。

惠州25-8油田井下自流/助流注水工艺实践

针对惠州25-8油田主力油藏L30up层地层能量下降过快,水体能量供应不足,而目前该油田无注水地面设备及管网设施,无法实现注水开发。文章根据油藏地质分析及水质配伍性研究成果,利用油田现有油井转注,打开L30up层上部的水源层,采用采上注下的工艺,设计开发了Y管自流/助流注水工艺和罐装电潜泵自流/助流泵注水工艺方案,满足大排量自流注水或助流注水过程中温度、压力、流量的监测,以及对注水量的控制和控制线缆的保护等要求。现场应用情况表明:油田实施自流/助流注水后注水受效明显,降低了油田开发成本,提高了油田水驱开发效果。