罐道钢丝绳的选择及拉紧力计算

罐道钢丝绳如何选择以及拉紧力如何计算对矿山的安全生产非常重要,提出了罐道绳拉紧力的计算公式,并举例说明,可以作为矿山企业维护使用单位重要的参考依据。

罐道钢丝绳检测装置的设计

主要介绍了一种针对罐道钢丝绳发生断丝、磨损等故障的检测装置,主要利用漏磁检测法实现该功能。该装置检测系统的开发基于嵌入式系统,能够实现故障定位、故障预防等功能。

有色金属矿用提升机罐道钢丝绳脱落分析及对策

本文通过罐道绳锁紧原理和发生的一起脱落事故分析,罐道钢丝绳脱落的主要原因是楔块楔入锁紧器紧固装置楔槽深度不足或楔块在外力作用下未沿楔槽持续移动将罐道绳楔紧到位,并提出应对措施,可进一步减少提升机非计划停车,提高提升机的安全可靠运行。

罐道钢丝绳自动润滑装置设计与应用

罐道钢丝绳是会宝岭铁矿主井箕斗的导向和稳定装置,需要经常涂油保养。罐道钢丝绳自动润滑装置可实现在箕斗上下提升过程中,将油脂均匀的涂抹在罐道钢丝绳的表面,较手工涂抹润滑具有操作简单、安全,使用成本低等特点,在该铁矿主井上的使用取得了较好的效果。

罐道钢丝绳断丝防护装置改造及技术处理

某千米深井罐道钢丝绳多次出现断丝,存在严重的安全隐患,为预防断丝造成大的事故危害,对装在箕斗和罐道绳配套的滑套进行结构改造;针对已经出现的罐道绳断丝,在滑套上安装一种特殊的自制断丝锥形齿套,利用快速运行箕斗切断断丝,并对丝头进行处理,经过试验运行,再未出现断丝,达到了改造目的。

会宝岭铁矿主井罐道钢丝绳自动润滑装置设计与应用

矿井主井箕斗使用的罐道钢丝绳需要经常涂油保养。罐道钢丝绳自动润滑装置可实现在箕斗上下提升过程中,将油脂均匀地涂抹在罐道钢丝绳的表面。较手工涂抹润滑具有操作简单、安全、使用成本低等特点,在矿井实际使用中效果显著。

基于能量法的矿井罐道钢丝绳横向刚度计算

罐道钢丝绳横向刚度是保证矿井提升容器安全运行的重要特性。通过柔性导向提升系统等效模型,基于能量积分法推导了罐道钢丝绳横向刚度和最小刚度位置计算公式并验证。分析液压张紧力、罐道钢丝绳悬垂长度对最小横向刚度位置的影响,确定了液压张紧力取值范围。结果表明:罐道钢丝绳横向刚度推导公式和传统精确计算公式两者吻合度高;罐道绳最小刚度位置随罐道绳张紧力增大而靠近液压装置端,随罐道绳长度增加远离液压装置端;罐道绳最小横向刚度随液压张紧力增大而线性增大,但液压张紧力不能无限增大,应在合理区间取值。

罐道钢丝绳张力检测装置研究设计与应用

阐述钢丝绳罐道在煤矿提升系统中的应用情况及面临解决的难题、通过对目前罐道钢丝绳张力检测方法的研究,结合最优检测方法,设计罐道钢丝绳张力检测装置,进行最小刚性系数计算,指导钢丝绳张力调整,为矿井提升系统安全运行提供科学的保障。

基于铁多金属矿的主井罐道钢丝绳自动润滑装置设计与应用

主井罐道钢丝绳的自动润滑装置对提升钢丝绳的使用寿命和减少成本意义重大,与手工润滑相比,自动化润滑装置具有安全、成本低和操作简单的优势,在矿井实际应用效果中应用良好。此外,对罐道钢丝绳采用自动润滑设计,能够有效地实现钢丝绳润滑目的,对减缓疲劳裂纹以及消除原电池效应效果明显,间接地提升了钢丝绳承载力的稳定性和安全性,对铁多金属资源的开发与利用极为有利。因此,本文采用的自动润滑装置可在其他主井罐道钢丝绳润滑设置中应用。

基于PPI通信协议的罐道钢丝绳拉力检测装置应用

钢丝绳罐道是利用钢丝绳作为提升容器运行的罐道,罐道绳的两端在井上和井底用专用装置固定和拉紧,研究利用S7-200plc通过PPI通信与触摸屏连接在机房实现拉力的实时检测,保证罐道绳拉力稳定,系统运行可靠。

矿用罐道钢丝绳张力研究与应用

针对矿用罐道钢丝绳张力及刚性系数现场测量难题,依据振动波周期法理论,研制了一种矿井罐道绳用张力测试设备。该设备利用电子技术,将固定点的加速度振动波形转换成可视波形,根据其波形峰值差自动计算周期,有效降低了人工测试时间产生的系统误差。在郑煤集团多个矿井现场进行试验,通过分析罐道绳张力测试结果,验证了该张力测试设备的可靠性和可实施性。

主井钢丝绳罐道实时润滑装置研究与应用

小康矿主井为立井提升,担负提升煤和矸石任务,提箕斗运行的导向和稳罐装置为23Z+18Z+IWS-42mm钢丝绳罐道。钢丝绳罐道两端在井上和井底有专用装置固定和拉紧,箕斗上导向装置沿钢丝绳罐道运行,存在钢丝绳罐道和滑套磨损和锈蚀较快的弊端。钢丝绳最初含油量只能维持其寿命的40%,因此钢丝绳罐道注油,可以有效解决钢丝绳罐道磨损和腐蚀问题,增加钢丝绳罐道和罐耳滑套的使用寿命。

主井钢丝绳罐道实时润滑装置研究与应用

小康矿主井为立井提升,井筒直径5.5m,提升高度546.5m,主要负责提升煤和矸石,采用JDS-16t箕斗提升,提箕斗运行的罐道为23Z+18Z+IWS-42mm钢丝绳罐道。钢丝绳罐道两端在井上和井底专用装置固定和拉紧,箕斗上导向装置沿钢丝绳罐道运行。矿井立井提升多采用钢丝绳罐道,因为它具有投资少、维护简单、运行平稳、更换便捷等提点,但同时也存在磨损和锈蚀较快的弊端。根据资料表明涂油钢丝绳的断丝率约为不涂油的一半,钢丝绳最初含油量只能维持其寿命的40%,其后若不加油则损伤会加剧,因此增加钢丝绳罐道自动实时注油装置,可以有效解决钢丝绳罐道磨损和腐蚀问题,增加钢丝绳罐道和罐耳滑套的使用寿命。因此增加钢丝绳罐道自动实时注油装置,可以有效减少钢丝绳罐道磨损和锈蚀问题,增加钢丝绳罐道和罐耳滑套的使用寿命。

竖井钢丝绳罐道的选用分析

介绍了罐道钢丝绳刚性系数的两种计算公式。通过引入比例系数的概念,对公式进行了对比分析,指明罐道钢丝绳刚性系数的影响因素有钢丝绳单位长度重量、拉紧重锤重量和井筒深度。基于上述分析,论述了钢丝绳罐道对井筒深度的适用性,提出了罐道钢丝绳与拉紧重锤的选择原则。

钢丝绳罐道张紧装置张力控制的研究

罐道是矿井提升设备用于导向的辅助设备,罐道分为刚性罐道和钢丝绳罐道。钢丝绳罐道在安全、成本、建设周期、运行维护方面有着众多刚性罐道无法比拟的优势。设计的钢丝绳罐道张紧装置将普通张紧装置的张紧机构改为滑轮张紧机构,使用液压缸作为动力元件,该张紧装置方便、高效,具有很高的可靠性、经济性和实用性。

矿山立井钢丝绳罐道的安装与维护

钢丝绳罐道在矿山立井提升中应用广泛,文章介绍了其安装工艺,提升运行中的横向摆动量及张紧力在线监测以及使用维护要领。

箕斗提升钢丝绳罐道中间水平稳罐装置研究

通过对钢丝绳罐道主井提升过程中中间水平箕斗摆动量的分析,阐述了钢丝绳罐道箕斗提升设置中间水平稳罐装置的必要性,设计了一种机械手式的电动钢丝绳罐道中间水平稳罐装置,投入使用后大大提高了提升效率,取得了很好的经济效益。

深井钢丝绳罐道提升容器的摆动特征和影响因素

深井钢丝绳罐道提升容器安全间隙的大小关系到提升容器的运行安全,研究提升容器的摆动特征和摆动影响因素是确定其安全间隙的基础。本文对深井钢丝绳罐道提升容器的摆动特征和影响因素进行探讨,分析和总结单绳和多绳提升容器的摆动特征,研究提升容器水平摆动的影响因素和主要水平作用力的确定方法。

深井钢丝绳罐道提升容器水平偏移和安全间隙计算

以思山岭铁矿双箕斗主井提升容器安全间隙计算为背景,引入罐道绳刚性系数,分析刚性系数变化规律,计算出罐道绳刚性系数最小值;对引起提升容器水平偏移的各主要因素,分别作了计算,得出了相应的提升容器水平位移和总位移;通过引入安全间隙系数,计算出提升容器运行所需的安全间隙。

钢丝绳罐道刚性系数最小点的确定

罐道钢丝绳是竖井提升容器上、下运行的导向绳。为了抵抗提升容器上下高速运行所产生的横向力和保持其平稳,不致于发生碰撞,罐道钢丝绳必须具有一定的拉紧力。拉紧力愈大,抵抗横向偏移的力也愈大。钢丝绳罐道抵抗横向力或者说阻止提升容器运行时横向偏移的能力,叫做钢丝绳罐道的刚性。