网电钻井技术研究与应用

钻井工程作业传统上使用柴油机提供动力,不可避免出现能耗高、环境污染严重、钻井成本高、经济效益低下等问题。为有效解决以上问题,西南石油局从2007年起,积极开展钻机的网电研究和应用,结合钻机分布特点,先后对交流变频驱动钻机、直流电驱动钻机、机电复合钻机,以及无功补偿和谐波抑制进行研究,成功进行了20多口井的现场应用试验,并进行了试验后项目评价和经济分析。结论表明,合理利用网电技术,将大大降低钻井生产成本,减少柴油机使用及维护费用,并有效降低能源消耗,减少废气与污染物的排放,降低噪声污染,实现钻井生产的节能减排,保护了环境,是值得大力推广的钻井生产方式。

网电钻井在冀东油田的应用

冀东油田钻井施工现场大多处于环境敏感区,噪声及废气排放管控要求十分严格。通过采用网电钻井技术,以网电设备替代动力柴油机,消除了最强噪声源,施工现场噪声降至85~90dB(A),同时减排二氧化硫79.625t/a、氮氧化物54.6t/a、烟尘11.47t/a、温室气体10.19万t/a,年节约投资2000万元以上,实现了经济效益和社会效益双丰收。

运用价值工程开展网电钻井改造

节能降耗是关系全局、造福后代的大事，钻井行业正在向着节能减排、高效安全、清洁的生产目标大跨步迈进，主要的做法就是运用价值工程对网电钻井进行改造，提高了钻机运行的经济性，也实现了节能减排和环保性能。

浅谈网电钻井技术及其应用

随着科技的发展和进步,我国石油钻井技术的更新换代也是日新月异,本文顺应当前石油钻井技术的发展趋势,引入了网电钻井技术的相关内容,从其应用优势到其在胜利油田早期的应用情况进行了相关介绍,展望了网电钻井良好的发展前景。

网电钻井计价指标编制方法与效益分析

本研究聚焦利用网电设备,对钻机进行改造,用工业供电来代替柴油发电机驱动钻机。通过统计分析法、理论测算法制定网电钻井相关计价指标,分析网电钻井的经济效益,结果显示利用网电与柴油钻井相比可节约43%-50%的费用,同时网电钻井可以降低噪声污染,减少二氧化硫、氮氧化物、烟尘和温室气体排放,具有良好的社会效益。