氨水浸泡液对罗布麻韧皮生物脱胶的影响

为了探究一种适合于罗布麻韧皮脱胶的方法,分别以0.1%氨水(处理组)和自来水(CK组)为浸泡液,加入LM菌液和罗布麻韧皮,在35℃、150 r/min条件下进行振荡脱胶,从0.5 h开始计时,每隔3 h取样一次,测定并比较发酵液和麻纤维的相关指标。结果表明:在脱胶过程中,处理组发酵液的果胶酶、甘露糖酶和木聚糖酶活力最大值分别为674.40、113.69、42.14 U/mL;LM菌株代谢活动所产生的甲酸、乳酸、乙酸、丙酸浓度变化趋势增强;发酵液pH值处于7.06~9.15;试验终止时的发酵液主要脱胶产物——单糖类组分(含量)分别为半乳糖醛酸(1.93 mg/g)、半乳糖(0.86 mg/g)和木糖(2.36 mg/g);脱胶失重率达到29.13%,CK组的相应测定指标偏低。因此,以0.1%氨水为浸泡液能使LM菌株更好地完成罗布麻韧皮脱胶。

超临界CO_2中罗布麻韧皮纤维生物酶脱胶技术研究

为解决传统脱胶工艺耗水量大、污染严重等问题,利用超临界流体传质速率快的特性,结合生物酶的专一性对罗布麻韧皮纤维进行脱胶。首先分析了超临界处理温度、压力和时间对果胶酶和木聚糖酶稳定性的影响,然后对罗布麻纤维进行超临界生物酶脱胶研究,结果表明:在处理时间小于90 min,温度低于60℃时,果胶酶、木聚糖酶能够保持较高的活性,而压力对酶的稳定性影响较小;在50℃、pH为5的条件下,果胶酶、木聚糖酶质量分数分别为1%和0.6%,酶的添加方式为加10 min、停20 min的循环形式时,加入的酶量恰好能够满足脱胶的需求,并且脱胶速率快,效果好。

罗布麻中黄酮的超临界CO_2萃取及其抗菌性

为解决传统脱胶工艺罗布麻韧皮纤维中黄酮化合物的浪费问题,对罗布麻韧皮纤维采取超临界脱胶预处理的同时,利用超临界CO2提取其黄酮有效成分,研究分析影响罗布麻中黄酮萃取的4个主要因素,然后对萃取液进行了高效液相色谱分析和抗菌实验。结果表明:助溶剂主要影响超临界流体的极性,随着助溶剂含量的增加,超临界流体极性的增加提高了黄酮萃取率,但助溶剂含量过高时,过多水分易造成萃取管路堵塞,使黄酮的萃取效率降低;在45℃、20 MPa时黄酮萃取率较高,升高或降低压力与温度均会影响黄酮萃取效果;随着超临界CO2流量的增加,黄酮萃取率逐渐增加,但对萃取设备要求更高;罗布麻中黄酮化合物具有良好的抗菌效果,是罗布麻纤维具有抗菌性能的原因之一。