论纯棉1+1罗纹织物的工艺设计

论述全松弛纯棉1+1罗纹织物平方米重量与纱线特数和线圈长度的关系,并把这作为织物工艺设计的依据。

横机上圆筒状罗纹织物的编织工艺

通过合理的排针和反复移圈，使用横机生产出圆筒状的罗纹织物。

罗纹、双罗纹织物的别名介绍

平常我们采用罗纹机和双罗纹机（棉毛机）生产的罗纹布和双罗纹布,习惯上有个名字称呼,然而国外有些称呼和我们所称呼的有些不同,但其组织结构完全相同。往往由于称呼的差异.带来了不必要的损失。例如,前不久有位澳洲的客户要求用八针洛克布缝制T恤衫,当时我们不明白八针洛克布是何种组织,后经查阅资料才明白。是2+2双罗纹组织,即接下了这份订单,未失去机会。因此笔者认为有必要将罗纹、双罗纹织物的别名作介绍列表如下,以供有关人员参考借鉴。

基于线圈面积的罗纹织物半球成形研究

为研究纬编轴向织物的成形性能,分别采用芳纶、涤纶和超高分子量聚乙烯纱线在手摇横机上编织1+1罗纹织物,并铺覆在不同直径的半球上,测量织物试样在不同直径半球的不同高度上局部线圈面积的变化情况,探讨纱线自身力学性能、织物成形高度及球体直径对织物局部线圈面积变化的影响。结果表明,纱线的弯曲性能越好,在相同直径的球体上,织物局部线圈的相对面积变化越小;成形球体直径越大,织物局部线圈的相对面积变化越小;同一织物在同一半球体上,织物局部线圈的面积变化不均匀,与成形高度相关。该研究有助于纬编轴向织物三维成形的理论研究。

改善领口罗纹织物风格的技术措施

文中介绍了采用化纤丝与棉交织和调整间距、密度的方法来改善领口罗纹织物风格的技术条件和措施。使所生产的领口、袖口尺寸稳定,不易变形,服用性能好,外观漂亮。

改善领罗纹织物风格的技术措施

本文主要介绍了改善领罗纹织物风格的技术条件和技术措施。

移圈网眼罗纹织物的移圈分析

德国Mayer&Cie的FLT1型罗纹机具有移圈装置和电子控制选针功能,主要用于生产提花网眼罗纹织物,也可生产一般罗纹织物。现就该机织制提花网眼罗纹织物的移圈过程作些分析。 1

Tencel氨纶罗纹织物编织工艺探讨

Tencel是针织产品的新原料,本文介绍了在日本福原公司生产的LDR型罗纹机上采用Ten-cel和氨纶丝编织罗纹组织的工艺,其中对送纱、上下三角对位、氨纶丝的垫纱角度、压针深度及牵拉力、下机幅宽等进行了说明。

热黏合氨纶罗纹织物的开发及产品应用

基于热黏合氨纶ROICARSF的性能特点,本文选择9.7 tex莫代尔、2.2 tex锦纶、2.2 tex氨纶交织,在V-8ER型罗纹机上设计开发一款新型的热黏合氨纶1+1罗纹弹力织物。详细介绍该面料的编织工艺,如设备参数、原料选择、穿纱方式、注意事项等,以及染整工艺,如预定形、煮漂、后整理等工艺。经检验,坯布中的氨纶黏合状态完全达到设计要求,并且坯布双向无脱散。结果表明,该面料手感柔软,吸湿透气,尺寸稳定,对人体无压力,既能充分体现热黏合的优势又能达到面料的舒适性要求,适合制作高档内衣面料。

中小型罗纹机编织氨纶罗纹织物方法初探

在针织成衣生产中,使用的氨纶“三口”大都是由Z101型罗纹机(或其它机型)编织的氨纶罗纹经剖缝而成的。这样做不仅耗工费布,而且直接影响成衣的外观;甚至造成氨纶丝的断裂而影响其应有的弹性。能否直接在中小型罗纹机上编织氨纶“三口”呢?对此我们进行了大胆的设想和尝试,而且获得了成功。现将我们的试制方法筒介如下。

改造单系统横机为三系统横机生产米兰诺罗纹织物

1 三系统横机的研制 目前,我国生产羊毛衫的横机绝大多数是单系统横机,即一路喂纱,三角座每一行程只能编织一个横列线圈。因此,横机的生产效率远比其它针织机低,国外生产的二系统、三系统横机生产效率虽然高,但由于价格昂贵、结构复杂、不易维修,引进的厂家极少。我厂科技人员利用现有的普通型单系统横机(Z652、Z653)经过反复实践、大胆创新,成功地研制了三路进纱横机。

在Z113型圆机上编织棉氨交织弹力罗纹织物

棉纱氨纶丝交织的弹力织物是制做弹力衫裤和泳装的理想衣料,同时也是制做内衣衫裤的弹性辅料。但是由(?)氨纶丝的弹性变化很大(约6～7倍)。

1×1罗纹织物尺寸特性研究

研究一种特殊针织组织的力学模型的目的是为了预测其尺寸特性,特别是松弛后的尺寸以及在一些特定的外加负荷下的特性。力学模型着眼于这么一种方式,即组织中线圈是互相串套的。

MXene基罗纹针织物的制备及其应变传感性能

借鉴染色工艺,采用轧烘焙技术制备了高弹性导电过渡金属碳化物/氮化物(MXene)基罗纹针织物,通过SEM、电阻测试、传感性能测试对其进行了结构和性能表征。结果表明,MXene基罗纹针织物具有较好的弹性和弹性回复性,并且织物中MXene负载量随轧烘焙循环次数的增加而增加,织物电阻随轧烘焙循环次数的增加而降低,最低为38.3Ω/□;织物的应变传感性能测试表明,MXene基罗纹针织物传感性能具有明显的各向异性,并且横列方向的传感性能优于纵行方向。MXene基罗纹针织物横列方向的传感系数和传感区间分别为72.80、0~160%,远高于纵行方向(最大传感系数为4.4,传感区间为0~24%)。

聚乙烯醇纳米纤维膜/罗纹空气层织物复合吸声材料的制备及其性能

为探究针织物基复合吸声材料在降低噪声方面的可应用性,通过制备聚乙烯醇纳米纤维膜与罗纹空气层织物复合材料,研究其吸声及其它基本性能,采用正交试验法对影响材料声学性能的因素进行分析,通过对实验数据进行极差分析,探究该材料可用于吸声的最佳参数。结果表明:复合材料吸声性能的影响因素从大到小依次为:覆膜情况、密度盘刻度、纱线种类;当密度盘刻度为2、毛/腈(50/50)混纺纱覆膜的情况下,复合材料的吸声效果达到最佳,平均吸声系数高于0.3,可用作吸声材料;聚乙烯醇纳米纤维膜的增加对织物吸声性能有很大改善;织物的吸声系数随着织物密度的增加而提高。

各种罗纹针织物的尺寸特性

本文对具有三种不同弯纱深度的1+1、2+1、2+2、3+3、4+4腈纶罗纹织物及纬平针织物的尺寸特性进行了研究。分析得知:对所有的织物,其密度均与1/1呈线性相关,A_(max)也与Ⅰ呈线性相关。并且由于卷边的作用,在一定范围内,罗纹织物的完全组织越大,其横向相对延伸性就越大,这与传统理论是不完全一致的。

罗纹氨纶织物的编织及延弹性能研究

在罗纹机上试织不同氨纶送纱量的氨纶罗纹织物,对其纵横向弹性回复率进行测试,通过回归分析,找到了氨纶送纱量与织物弹性回复率之间的关系,达到了可以据此制定编织工艺的目的。

高透聚氨酯薄膜层压罗纹针织物服用性能研究

以2+2双罗纹针织物、热熔胶TPU和高透PU膜为原材料,采用层压复合的方法制备防水透湿复合织物,分析双罗纹针织物、高透PU膜及复合织物的拉伸性能、悬垂性、透气性,以及防水透湿效果,并通过改变TPU用量、温度及复合压力探讨对复合织物各项性能的影响。研究结果表明:双罗纹针织物与PU膜复合后,复合织物的强伸性有所提高,但悬垂性有所降低,防水效果明显比双罗纹针织物要好,透湿、透气效果比高透PU薄膜小一些。综合而言,当TPU用量为32 g/m2,复合压力为8 MPa,复合温度为80℃时,复合织物的复合效果最好。

Viloft纤维复合双罗纹针织物舒适性研究

研究了Viloft纤维复合双罗纹针织物的热湿舒适性,找出了原料对针织物性能的影响关系,并利用灰色聚类分析得出合理的纱线搭配原则,即含有Viloft纤维的纱线作为织物里层具有较好的舒适性。