罗非鱼骨制备CMC活性钙的工艺及生物利用的研究

为了充分利用罗非鱼骨这一丰富的钙源,本文采用柠檬酸和苹果酸混合酸对罗非鱼骨粉进行CMC钙的制备工艺研究,并以Wistar大白鼠为模型,评价该产品的生物利用率。结果表明:以柠檬酸和苹果酸按3:2的浓度比混合,在121℃的高温下提取罗非鱼骨粉1h,取上清液调pH中性,然后进行浓缩烘干,钙提取率为92.1%,产品在热水中溶解度达88%。动物代谢实验显示,与实验对照组比较,CMC活性钙组无论是在血钙、骨钙和存留率方面均有不同程度的增加,比碳酸钙更易被机体吸收利用。

罗非鱼骨胶原蛋白质的提取及其性质

为充分利用鱼片加工废弃物鱼骨中的胶原蛋白质,采用单因素以及正交实验法,研究胃蛋白酶在酸性介质条件下提取罗非鱼骨胶原蛋白质的最佳工艺,精制后的胶原蛋白质采用SDSPAGE电泳、紫外及傅立叶变换红外扫描,圆二色检测,氨基酸分析,热变性温度测定等方法 ,分析胶原蛋白质的理化性质。结果显示:乳酸溶液p H 2.6,温度30℃,料液比1∶30(g/mL),加酶量200U/g,提取时间24h,此工艺条件下的粗胶原蛋白质提取率达到70.28%,得率为12.76%;罗非鱼骨胶原蛋白质含有2条α链和1条β链,属于典型的I型胶原蛋白质;罗非鱼骨胶原蛋白质的主要氨基酸为甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸和丙氨酸;罗非鱼骨胶原蛋白质的热变性温度为34.5℃。研究表明,采用胃蛋白酶提取鱼骨胶原蛋白质,提取率和纯度均较高。

罗非鱼骨制备活性钙的技术研究

罗非鱼骨中钙、镁等营养物质丰富,是一种很好的钙源。研究罗非鱼骨的煅烧条件及罗非鱼骨制备活性钙的工艺优化。结果表明:罗非鱼片加工废弃物中鱼骨的脂肪含量为5.83%,钙26.5%;罗非鱼骨煅烧最佳条件是950℃,煅烧120min;在罗非鱼骨制备液体钙的工艺优化中,乳酸提取钙效果最好,其最优条件为固液比1:20,温度80℃,16%乳酸,反应2h.此时,钙提取率为81%。

醋酸浸泡蒸煮联合处理对干制罗非鱼骨质量的影响

本文研究了在醋酸浸泡蒸煮联合处理(0.15MPa,120℃,5～120min,醋酸浓度0～12%)对干制后罗非鱼骨质量的影响。结果表明:延长热处理时间和增大醋酸浸泡浓度均可使干制后的鱼骨相对硬度及其羟脯氨酸含量降低,并使灰分含量相应增加;钙磷比经蒸煮处理后显著变小;醋酸浸泡蒸煮联合处理比单纯的蒸煮处理对鱼骨有更高的软化效率。对于不同醋酸浸泡热处理的干制鱼骨,其羟脯氨酸含量和相对硬度的对数成极显著的线性关系(P<0.01),这表明醋酸浸泡蒸煮联合处理可能主要是通过减少鱼骨中的胶原蛋白来实现其对鱼骨的软化作用的。

罗非鱼骨胶原钙螯合肽的酶解制备

本研究以罗非鱼骨胶原蛋白为原料酶解制备具有良好钙螯能力性的活性肽。以钙螯合活性为指标,将罗非鱼骨架经过脱肉、脱钙等前处理获得的罗非鱼骨胶原蛋白通过木瓜蛋白酶酶解制备得到罗非鱼骨胶原蛋白肽,通过单因素及正交试验对制备罗非鱼骨胶原螯合肽的酶解工艺进行优化。同时对最优条件下酶解获得的罗非鱼骨胶原钙螯合肽的分子量及氨基酸组成进行分析。结果表明,最优酶解工艺条件为:酶解时间4.5 h,pH 6.5,酶解温度62℃,酶底比0.6%。罗非鱼骨胶原钙螯合肽是一类小分子功能活性肽。同时通过对比罗非鱼骨胶原钙螯合肽及其钙-肽螯合物氨基酸组成,发现胱氨酸、天冬氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、组氨酸和赖氨酸等氨基酸对活性肽的钙螯合能力起到重要作用。

高压蒸煮软化罗非鱼鱼骨的研究

以罗非鱼鱼骨为实验对象,以pH、蒸煮压力、蒸煮时间以及料液比为研究因素,采用万能试验机测量鱼骨最大承受压力来评价其硬度,研究高压蒸煮软化工艺。通过单因素实验及正交实验表明:当pH为6.5、蒸煮压力为0.13MPa、时间为75min、料液比为1∶1时,对鱼骨的软化效果最好,此工艺下所得鱼骨硬度为33.0N。

酶解罗非鱼骨提取胶原多肽的工艺优化

以罗非鱼骨为研究对象,研究其胶原蛋白酶解为胶原多肽的工艺。通过单因素和正交试验,以水解度和胶原蛋白提取率为考核指标,确定了酶解罗非鱼骨的最佳用酶为碱性蛋白酶,最佳工艺条件为:酶解4 h,加酶量4 000U/g,pH 10.5,底物浓度4.5%。在此条件下,鱼骨的水解度为28.81%,胶原多肽提取率为45.02%。试验为深入研究和开发罗非鱼骨胶原多肽及其相关产品提供了理论和技术基础。