支持向量机对羊毛/铜氨纤维混纺形状记忆织物的记忆性能预测

为有效预测羊毛/铜氨纤维混纺形状记忆织物的记忆性能,以形状记忆纤维含量、织物总紧度和组织系数的不同组合制备了27种织物试样,并进行形状记忆性能的测试。输入形状记忆纤维含量、织物总紧度和组织系数,建立支持向量机模型,对织物形状记忆性能,即织物经、纬向的形变固定率和形状回复率进行预测。以交叉验证法对模型结构参数进行优化。结果显示:该模型对各项形状记忆性能指标值的预测精度均高于98%,而变异系数则低于2%,后续的验证实验印证了支持向量机模型具有很强的预测性能。

羊毛/铜氨纤维混纺花呢工艺设计及织物风格

阐述了选用70%品质支数为70支的澳毛与30%的3旦铜氨纤维混纺制成14.3 tex×2的毛/铜氨纤维混纺纱线,经过筒子纱染色工艺染成2012/2013流行的"冰淇淋"系列色,根据毛纺面料市场流行趋势,设计了不同配色循环及织物经纬密度的产品规格,通过全自动剑杆小样机制织小样,并经过小样整理,使其接近批量生产的工艺要求。通过主客观织物风格的评定,判定羊毛/铜氨纤维混纺花呢适宜制作的服装类型及其加工过程难易程度。

聚丙烯腈纤维与氨纶混纺织物的快速定量方法

为解决手工拆分法和65%硫氰酸钾法定量分析聚丙烯腈(PAN)纤维与氨纶混纺织物时耗时耗力、存在操作隐患的不足,以三氯乙酸/三氯甲烷为试剂,建立了一种用于PAN纤维与氨纶混纺织物快速定量分析的方法,探讨了该方法的质量变化修正系数、溶解时间,验证了该方法的准确性,并与手工拆分法进行了对比。结果表明:三氯乙酸/三氯甲烷法较佳的分析条件为将混纺织物放入三氯乙酸/三氯甲烷溶剂(质量比11)中充分浸润后,置于20℃水浴振荡器中振荡15 min;该方法溶解PAN纤维几乎无损伤,对PAN纤维的质量变化修正系数为1.00;采用该方法对PAN纤维与氨纶混纺织物进行定量分析,实验结果准确性高,绝对偏差小于1.0%,且检测平均用时仅15 min,检测准确性和效率均优于手工拆分法,可实现PAN纤维与氨纶混纺织物的快速化、批量化定量,具有较高的应用和推广价值。

羊毛铜氨纤维混纺针织毛衫产品开发

通过对羊毛/铜氨纤维混纺纱线及其针织毛衫织物试样性能测试,获得毛衫织物的起毛起球性、悬垂性等得到改善的结果;在此基础上开发了一款羊毛/铜氨纤维毛衫产品,详述了其上机编织工艺。

精梳长绒棉彩色棉铜氨纤维混纺针织纱的开发

介绍了铜氨纤维的特性,铜氨纤维与棉纤维混和纺制针织用纱的工艺方案是采用三道并条的工艺。铜氨纤维纺纱在开清棉工序以多松少打、多梳少落为工艺原则,为减少纤维损伤及打手返花,造成过多的棉结,适当降低打手速度,并跳过A036B型豪猪开棉机,减少打击点。

铜氨纤维/棉混纺纱生产实践

为探讨铜氨纤维/棉(50/50)混纺工艺参数优化问题,针对原料进行优选,采用较细的铜氨纤维,较长、整齐度较好、含杂较少的长绒棉分别进行混合和梳理,并对纺纱工艺进行优化。通过反复试纺确定开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱等各工序主要工艺参数,并阐述了重点工序的工艺设计依据。表明应根据原料特性加强开松和梳理,注重后道工序速度、压力、隔距等工艺参数的优选;结合生产实践总结了主要工序的技术措施。测试结果表明,采用优选的工艺参数能够纺出符合客户质量要求的混纺高支纱,为轻薄面料的开发提供一定的参考。

竹浆纤维/丝光羊毛混纺针织物的开发

利用竹浆纤维、丝光羊毛为原料,纺成竹浆纤维/丝光羊毛混纺纱,设计并开发出吸湿性良好的混纺针织面料。介绍了该面料的组织设计及工艺参数,测试比较了平针、罗纹组织结构的透气性、防紫外线性、透湿性、汽蒸收缩性,得出70%竹浆纤维和30%丝光羊毛罗纹针织物最适合服用。

聚酯纤维/氨纶混纺织物中硅酮树脂类涂层剂去除方法研究

为了有效去除织物上的涂层,准确高效地对纤维成分进行分析,以聚酯纤维/氨纶混纺织物基布为研究对象,研究该类织物中硅酮树脂类涂层剂的去除方法。从10种溶剂中筛选出最佳的溶解试剂,并对试验温度和时间进行条件优化,确定聚酯纤维、氨纶在相应试验条件下合理的修正系数,最终选择采用氢氟酸溶解硅酮树脂类涂层。结果表明:以氢氟酸作为溶剂,温度为25℃,反应时间为30 min的试验条件最优,聚酯纤维、氨纶的质量损失修正系数d值分别为1. 00、1. 01。

羊毛与丽赛纤维混纺针织物的染整加工

介绍了丽赛纤维,并将其与莫代尔、天丝、棉等纤维进行了性能比较,且以羊毛与丽赛纤维混纺针织物(50∶50)为例,阐述了其染整加工。结果表明,使用高效精练酶T以及退煮酶L1或L2对羊毛与丽赛纤维混纺针织物进行练漂,可较好地去除杂质又不损伤纤维;选择使用Cibacron FN三原色染料进行染色,60℃染色时,活性染料Cibacron FN型对羊毛与丽赛纤维混纺针织物的染色同色性好;羊毛与丽赛纤维混纺针织物对盐的用量和浴比略为敏感一些,碱对活性染料上染丽赛纤维的影响比对羊毛的影响大,染色后必须充分皂煮以去除丽赛纤维上的浮色;后整理中应注意各工序参数设定以使羊毛与丽赛纤维混纺针织物的风格特点充分体现。

铜氨纤维/竹纤维混纺针织纱产品的开发

介绍了铜氨纤维和竹纤维的性能和特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了竹纤维与铜氨纤维环锭纱的一些工艺参数等,为提高混纺针织纱产品质量提供了参考依据。

铜氨纤维／细旦涤纶／细旦黏胶混纺纱府绸产品的开发

介绍了铜氨纤维的性能和特点，根据铜氨纤维和细旦黏胶纤维及细旦涤纶纤维混纺纱的特点，结合生产实践，通过工艺试验，分析了纺纱和织造各工序的因素对织物质量的影响，探讨了提高高支高密高档府绸织物品质的有效技术措施。

整理工艺对羊毛/涤纶/氨纶混纺织物强力的影响

针对经煮呢、热定形、蒸呢3道工序处理后羊毛混纺织物强力下降的问题,研究处理条件对羊毛混纺织物强力的影响。通过不同p H值条件下的煮呢,不同温度下的高温热定形以及蒸呢实验,测试处理后织物强力,并计算其强力下降率和伸长下降率。结果表明:160℃高温定形后织物强力的损失最大,煮呢液p H值为5. 5,织物强力下降率为32. 6%,p H值为7. 0,织物强力下降率为45. 6%,p H值为8. 5,织物强力下降率高达46. 8%。该研究为生产过程避免织物强力损失提供依据。

盐酸-硫酸法定量分析棉/聚酯纤维/氨纶混纺织物的研究

为了优化定量分析棉/聚酯纤维/氨纶混纺织物的方法,根据新发布的国标GB/T 38015-2019《纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物》设计了盐酸-硫酸法:采用20%HCl在70℃,30 min条件下溶解棉,然后用75%H_(2)SO_(4)在50℃,1 h条件下溶解氨纶,根据质量损失,求得各组分的质量分数,完成棉/聚酯纤维/氨纶混纺织物的定量分析。采用盐酸-硫酸法对10块不同规格的棉/聚酯纤维/氨纶混纺织物进行定量分析,并与传统的拆分-75%H_(2)SO_(4)法及DMF-75%H_(2)SO_(4)法进行分析比较。结果表明:20%HCl(70℃,30 min)中聚酯纤维的质量修正系数为1.00,新设计的盐酸-硫酸法切实可行,并具有操作方便、数据准确等优点。

聚酯薄膜纤维和羊毛、锦纶、黏纤织物速测法

聚酯薄膜纤维在服装面料上的运用越来越广泛,但是在现行的国家标准和行业标准中,没有相应的聚酯薄膜纤维化学检测方法。为了探寻聚酯薄膜纤维和羊毛、锦纶、黏纤混纺织物的快速检测方法,用两种不同的测试方案进行了比较:方案一,先拆分后溶解法;方案二,先溶解后拆分法。结果表明,该类织物用先溶解后拆分法能更快速且准确地得到测试结果。

醋酯纤维氨纶混纺织物定量分析方法探讨

采用了20%盐酸法、75%甲酸法、丙酮法在不同温度和时间下对醋酯纤维和氨纶的混纺织物进行化学溶解法定量分析。试验结果表明:使用20%盐酸在70℃条件下溶解30 min的方法检测结果更接近真实值,且相比现行标准中的75%甲酸法、丙酮法操作简单、反应时间短、测试效率高、试剂无毒环保,建议在检测试验中采用该方法。

铜氨纤维/棉氨纬弹织物的加工技术

根据铜氨纤维的性能和特点,探讨了铜氨纤维/棉包氨纶纱交织织物的染整工艺。试验证明,采用纯碱和双氧水精练预缩,酶洗抛光,以及适当的染色工艺,可获得手感柔软、悬垂性好、色牢度佳的成品织物。

涤纶/粘胶纤维/羊毛混纺织物的前处理及后整理工艺研究

羊毛作为高档的天然蛋白质纤维,具有优良的弹性、丰满的手感及保暖性能。随着生活水平的提高,特别是毛纺织服装面料向结构轻薄化、风格潮流化、功能多样化及原料多元化的方向发展,人们对羊毛与其混纺产品的兴趣愈加浓厚。羊毛混纺织物兼容多组分纤维的性能,优点明显,但是同样因羊毛的存在,其鳞片会引起穿着者的刺痒感。文章研究了涤纶/粘胶纤维/羊毛混纺织物的蛋白酶前处理以及后整理工艺,该工艺能够有效消除涤纶/粘胶纤维/羊毛混纺织物的刺痒感,并使面料呈现出柔顺爽滑的手感。

空调纤维/阳离子可染涤纶/羊毛混纺织物的染整工艺

研究了粘胶型空调纤维/阳离子可染涤纶/羊毛混纺织物采用高温高压喷射染色机进行浸染的染整工艺。对混纺织物前处理的碱剂用量、处理温度对织物性能和强力的影响进行了分析,并对染色温度、元明粉用量、纯碱用量对织物上染百分率的影响进行了实验研究。分析了织物的耐碱性、耐热性、强力、调温性能等实验指标。实验结果表明：染色产品色牢度较好,耐洗色牢度,色泽变化4~5级,毛布沾色4级;耐摩擦色牢度为干摩擦4级,湿摩擦3级。强力损伤小,手感滑爽、柔软、毛感强,经高温高压染色后对空调纤维调温性能的影响较小。

纤维素纤维／氨纶混纺织物定量化学分析新方法研究（盐酸法）

为了分析纤维素纤维／氨纶混纺织物中氨纶含量的不确定性，提出了利用氨纶、纤维素纤维在盐酸中溶解性能不同的原理，用盐酸溶解已知混纺织物中纤维素纤维的新方法。分析了该方法的验证过程；通过与现有方法的比较，探讨了该方法的可行性与可操作性；验证了盐酸法可以代替现有方法，使纤维素纤维／氨纶混纺织物中氨纶含量具有可确定性；试验结果表明，盐酸法不仅可以代替二甲基乙酰胺法和拆分法，并且能有效解决纤维素纤维／氨纶混纺织物中由于织物颜色较深或含烫金造成织物中氨纶含量的不确定性；采用盐酸法的快捷、方便，试验结果完全符合FZ／T01053中有关所得纤维含量俯差的要求。该方法可作为一种对纤维素纤维／氨纶混纺产品进行定量化学分析的新方法。