三元嵌段硅油的合成及其在羊绒针织物柔软整理上的应用

以端氨基聚醚和端环氧基聚醚硅油为反应原料、异丙醇为溶剂,在80℃下反应7～8 h合成三元共聚硅油,测定了其理化性能,并对羊绒针织物进行浸渍柔软整理,以织物手感和增深黄变效果为评判标准,对整理剂的用量、浸渍时间和浸渍温度进行了优化。结果表明:端氨基聚醚与端环氧基聚醚硅油质量比为1∶10.5时所合成的三元共聚硅油具有良好的物理化学稳定性,且经其处理后的羊绒织物手感最好。并得出最佳整理工艺为整理剂用量2%(owf),浸渍时间40 min,浸渍温度50℃,浴比1∶20。

羊绒针织物特种印花工艺的优化

特种印花是一种能在织物表面,通过特殊材料和方法印制得到特殊花纹效果的印花方法,具有工艺简单、轮廓清晰、适用性广、节约成本、对环境污染小等特点。在单因素实验的基础上进行正交试验,对金粉、黏合剂、抗氧化剂用量及烘培温度、烘培时间进行优化,得到适宜的印花工艺参数。研究结果表明:金粉15%,黏合剂19%,抗氧化剂0.5%,焙烘温度140℃,焙烘时间6 min印花效果较好。

纳米二氧化钛在山羊绒针织物上的应用

综合溶胶—凝胶法、乙酰丙酮和硝酸的抑制水解作用、微乳法表面活性剂的分散效果制得纳米二氧化钛溶胶。采用浸压法,用制得的纳米二氧化钛溶胶处理经过氧化—丝胶处理过的山羊绒针织物,并通过正交试验得到最佳的整理工艺:纳米二氧化钛溶胶的浓度为0.706 mg/ml,处理温度45℃,时间35 min,经测试山羊绒针织物的抗静电性能得到了一定的改善。

反应性阳离子聚氨酯对羊绒针织物起球性能的影响

以自制的反应性阳离子水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究整理剂对纯羊绒针织物整理效果及其服用性能的影响。研究结果表明:在整理剂最佳的应用工艺下(整理剂质量浓度50g/L、浴比1:35、整理液pH5.5、40℃下处理20min、100℃烘干),可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能,其起毛起球等级从2.0级提高到4.0级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响。

不同纺纱系统的羊绒针织纱结构与性能的研究

系统地研究棉纺和粗梳毛纺二种纺纱系统的羊绒针织纱线的结构和性能，及其对羊绒衫风格的影响．

防染剂Sandopur DK用于嵌花羊绒针织物整理

嵌花羊绒针织物在缩绒和柔软整理中易造成沾色问题,采用防染剂SandopurDK不仅能有效防止沾色污染,而且能提高产品的染色牢度。其最佳使用工艺为:SandopurDK用量1%,温度35￣40℃,与缩绒剂同时使用,浸泡15min,洗涤10￣15min,然后进行柔软整理。

纳米自清洁羊绒针织品的研究与开发

通过研究纳米TiO2复合粉体的光催化自清洁特性,对复合纳米粉体进行有效分散,开发研制出一种纳米自清洁整理剂,并结合和分析羊绒纤维和羊绒针织品的特殊性质,对羊绒针织品进行纳米自清洁整理工艺,开发出实用的具有光催化自清洁功能的羊绒针织品。测试和分析了该纳米自清洁羊绒针织品的自清洁性能和顶破强力、悬垂性、透气性等服用性能。得出该纳米自清洁羊绒针织品对于有机油污具有良好的自清洁效果,一般情况下,经过不同纳米TiO2复合粉体含量的整理剂整理的羊绒针织品,在1～2天内就可以将其上的有机油污完全分解自洁,同时保持织物原有的风格和性能。

羊绒针织物数码喷墨印花的开发与应用

介绍了数码喷墨印花技术的基本原理及特点,对比传统的印花工艺并针对羊绒针织物的特点,结合生产实践对数码喷墨印花的前处理、喷印、蒸化、调色工艺进行了分析探讨,给出了羊绒针织物活性染料数码喷墨印花的工艺参数并对印花试样的色牢度及甲醛含量进行了测试。

羊绒针织品中二氯甲烷可溶性物质的质量控制

本文针对羊绒针织品产品质量国家监督抽查中反映的问题,分析产品中二氯甲烷可溶性物质的来源,对生产企业提出若干建议。

纳米级二氧化钛溶胶在山羊绒针织物上的应用

纳米材料由纳米微粒构成，纳米微粒是指粒径一般在1—100nm之间，介于固体和分子间的亚稳中间态物质。它具有明显不同于其它材料和单个分子的独特性质——表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观量子遂道效应等。

助剂在羊绒针织物仿珍印花中的应用

仿珍特种印花以局部印花为主,主要起到对织物装饰点缀的作用。文章选取不同的黏合剂、增稠剂、抗氧化剂,在实验的基础上,分析不同种类的助剂对羊绒针织物金粉印花色牢度和手感的影响。增稠剂CN适合印制清晰的图案,可得到较好的印花效果,抗氧化剂苯并三氮唑的抗氧化效果好,能与金银粉中的金属生成不溶性混合物,从而对金粉起到保护作用,N9211为适宜印花的黏合剂。

FZ/T 73009—2009《羊绒针织品》中顶破项目的探讨

根据FZ/T73009—2009《羊绒针织品》进行顶破试验时发现,选择不同试验面积其数据也有所不同,试验面积7.3cm2与50cm2相比,各试样的顶破强度约为3倍左右的关系,建议在执行FZ/T73009—2009《羊绒针织品》对顶破项目考核时,应使用7.3cm2试验面积,以便进行判定。

羊绒针织品产品质量状况分析

通过羊绒针织品产品质量国家监督抽查工作,反映了该产品存在的问题,分析了产生的原因,对行业状况及产品质量进行了综合评价,并提出了相关建议。

国内近10年羊绒针织产品质量状况分析

根据2007—2017年国家质检总局组织的羊绒针织品的监督抽查结果,分析我国近10年羊绒针织产品质量状况及产生问题的原因,并提出质量提升的建议与意见。

羊绒针织品抗菌功能整理

介绍了羊绒针织品的抗菌整理机理、方法及工艺,并进行抗菌性能检测。同时,对抗菌羊绒针织品与常规羊绒针织品的色牢度及起球等物理指标进行了检测。结果显示,通过抗菌整理后的羊绒针织品既具有良好的抗菌效果,又不影响羊绒织物的色牢度及起球性能。

羊绒针织物风格评定指标的优化分析

采用KES-FB-AUTO-A全自动测试系统,对羊绒针织物在小应力作用下的拉伸、剪切、弯曲、压缩和表面摩擦性能进行了测试,得到了16项织物基本物理力学性能值;通过相关性分析,对所测得到16项性能指标进行了优化,获得了可以充分反映羊绒针织物的基本风格9个织物性能指标,为建立一种简便有效评定羊绒针织物风格的方法奠定了基础.

不同类型羊绒针织物起球试验时间的研究

为了确定不同类型羊绒针织物的最佳起球试验时间，采用起球箱法分别对精、粗梳羊绒针织物进行试验，得出试样表面起球程度随时间变化的曲线。经分析得知，粗梳羊绒针织物的试验时间以2h为宜，精梳羊绒针织物的试验时间以3h为宜。

浅色羊绒针织品的增艳处理

针对浅色羊绒针织品鲜艳度较差问题,研究了在染色过程中添加增白剂、增艳剂及优选后整理工艺等方法,以提高浅亮色羊绒制品的鲜艳度。用毛用活性染料和不同的增艳助剂,研究了绒毛纤维染色过程中加入增艳剂与增白剂后鲜艳度的变化,以及不同的后整理方式对其造成的影响,优选后整理工艺,从而提高了羊绒纤维的鲜艳度,改善了织物的外观质量,并测试了织物日晒牢度的变化规律。

羊绒针织物的新型纳米抗菌整理工艺

介绍了银杏提取物(EGb)复合纳米银溶胶抗菌剂的性能和纳米抗菌羊绒针织物的生产工艺流程,并对经抗菌整理羊绒制品的抑菌性能、皮肤刺激性进行了深入研究。实验表明,经纳米抗菌整理的羊绒针织物,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌具有很高的抑制作用,并对皮肤无毒无刺激,在保持羊绒织物手感滑糯、光泽柔和的同时,满足安全、卫生、保健的功能要求。

羊绒针织产品单件质量影响因素及控制方法

针对羊绒针织产品中原料成本占总成本较大比例的现状,采用理论分析与生产实践数据相结合的分析方法,重点讨论影响羊绒针织产品单件质量的主要因素,包括纱线线密度、织物密度参数、实际回潮率等。有针对性地提出生产过程中控制羊绒针织品单件质量的方法,包括控制纱线线密度偏差率在较小范围内,保持车间合理的相对湿度以控制回潮率,打样板时尽量采取常规密度,大货生产过程中合理利用工艺调整的手段,掌握辅料所占比例,加强消耗管理等。羊绒生产企业应尽量减少不必要的原料投入,降低成本,从而增大利润空间。