超高压纯水射流切割羊胴体试验

目的:减少机械切割羊肉损耗。方法:采用龙门式超高压纯水射流切割平台,针对羊胴体的不同部位,选取不同的参数进行试验。对比切割效果、找出合适的切割参数并分析切割损耗。结果:针对常温羊肉、冷冻羊肉、羊排、羊脊柱、羊腿、羊颈部、剔骨取肉等几个方面进行了试验,明确了羊酮体不同部位、不同试验参数对切割效果的影响。结论:纯水射流切割对冷冻羊酮体的不同部位适应性不同,但均可以获得良好的效果而且损耗很小,对常温羊肉、羊腿、羊颈部等部位的切割效果不佳。

基于表面凹凸性的羊胴体点云分割方法

羊胴体自动化分割对于提高羊屠宰加工企业生产效率有重要意义。为实现将羊胴体点云精准高效地分割为多分体,研究了一种基于表面凹凸性的羊胴体点云分割方法。以倒挂状态下的巴美肉羊胴体为研究对象,利用三维激光扫描仪获取羊胴体点云。首先,对羊胴体点云进行预处理,去除离群点噪声和采用体素滤波的方法进行下采样;并将羊胴体点云超体素化,以获取超体素邻接图;然后,对超体素邻接图中相邻点云的公共边进行凹凸性判断,将凹边凸边赋予不同权重;并由得分评估函数计算不同权重点云的得分,将结果与参数S_(min)作比较;最后,根据比较结果确定分割区域,完成对羊胴体点云的分割。试验结果表明:羊胴体点云分割的平均精确度、平均召回率、平均F1值和平均总体准确率分别为92.3%、91.3%、91.8%、92.1%。各分体的平均分割精确度分别为92.7%、90.7%、92.6%、93.2%、92.5%、92.2%,各分体的平均分割召回率分别为86.0%、93.2%、92.8%、91.6%、90.9%、93.4%,处理单只羊胴体点云的平均时长为18.82 s。通过处理多分体组合点云以及多体型羊胴体点云判断本文方法的适用性,并引入区域生长、欧氏聚类2种点云分割方法进行对比试验,验证本文方法的综合分割能力。研究表明本文方法具有较高的分割精度、一定的实时性和良好的适用性,综合分割能力较优。

气动式羊胴体自动分级系统开发

采用气动道岔、拨轮装置、传感器系统和自动控制系统集成设计了气动式羊胴体自动分级系统。设计的分级系统主要参数:相邻两条分级轨道间距635mm,拨轮转动传感器位于第一等级轨道中心后50mm,道岔开关传感器位于第一等级轨道中心前530mm,羊胴体位置检测传感器位于第一等级轨道中心前865mm。经验证,该分级系统可较好地实现羊胴体的在线自动分级作业。

烤全羊胴体腌制液加压注射罐设计

介绍了一种用于烤全羊胴体腌渍加工的加压注射罐的设计及要求,工作原理和特点,该设备可推广应用到中小型肉食品加工厂生产烤全羊。

牛羊胴体冷却与冷冻过程计算机模拟

本文详细地说明了如何利用计算机VB语言来模拟牛羊胴体冷却及冷冻过程中温度与时间的关系。并描述了编辑这个程序的基本思路,从理论上全面地分析了牛羊胴体在冷却与冷冻过程中温度与时间的函数关系及其在实际生产中的作用。

高压静电场解冻羊胴体的实验研究

为了提高冻肉解冻速率、减少解冻过程氧化劣变,本文研制了一台高压静电解冻柜,进行了解冻羊胴体的实验研究。结果表明:随着电场场强的增加,解冻时间缩短、汁液流失率降低、高压电场能抑制细菌生长,改善羊胴体解冻后的色泽。实验测得电场强度为12.5 k V/m,与未加电场相比,解冻时间缩短11.1%,汁液流失率降低49.6%,微生物菌落总数减少了一个数量级,且解冻后羊胴体外观新鲜,肉色泽差异显著。本研究为提高羊胴体解冻效率和品质提供了新方法。

小型羊胴体自动分割系统设计

为了解决国内羊胴体分割自动化程度低、分割质量差的问题,以去腿剥皮后的羊胴体为研究对象,以多自由度工业机器人为操作主体,探索研发一套智能化分割设备,实现羊胴体自动化分割。使用专用气动夹具对羊胴体进行夹紧后,对胴体进行定位,并做好分割路径轨迹规划,导入工业机器人控制系统,由机器人控制高速旋转刀具执行相应路径的分割;通过2个电动推杆实现羊胴体在装夹工位与分割工位间的循环移动,机器人每完成一次分割即旋转180°进行下一次的分割,使分割操作不间断进行。试验结果表明,该系统能够按照行业标准自动完成指定路径的分割,分割每只羊所用时间为154.6 s,性能稳定,基本满足企业需求。

基于点云变形分析的羊胴体最佳宰后成熟时间确定方法

为探索羊胴体最佳宰后成熟时间在实际生产过程中应用的方法,以变形检测技术为主要手段,研究通过观测羊胴体宰后成熟过程中的变形情况来确定胴体最佳宰后成熟时间的可行性。以同批宰杀的杜泊绵羊和巴美肉羊胴体作为试验样本,宰杀后静置于恒温排酸间并在宰后一定时间点使用激光扫描仪采集整只胴体的三维点云模型,经过预处理和配准后借助三维色谱图确定胴体上变形显著的感兴趣区域,计算其变形量的同时测定其肉样的pH值和水分含量随时间的损失率两项指标,通过分析两项指标初始值的分布性和一致性筛选用于相关性分析样本集,通过相关系数判断其变形量与上述两项指标之间变化的相关程度。结果表明,试验样本在感兴趣区域的变形量与上述两项指标在宰后成熟过程中变化的相关系数均分别达到0.875和0.944以上,呈现高度相关性。结合从传统方法中得出的研究结论,验证了通过外部观测宰后胴体的变形情况来判断胴体最佳宰后成熟时间的可行性。

羊胴体产量分级模型初探

选择发育正常、健康无病的40只宁夏滩羊进行产量级6个指标的测量,采用主成分分析方法对其进行多元分析,结果表明:保留一个主成分方差累计贡献率达80.5%,且主成分内部显著相关,肋肉厚和腹壁厚的相关系数为0.97201,最终确定羊胴体产量分级指标为肋肉厚。对其与产肉率进行模型拟合,得到羊胴体产量分级的最佳模型,模型决定系数达到0.9614。

羊胴体分级技术研究现状及趋势

良好的胴体分级标准和评定技术不仅可以在消费者和生产商之间建立一个良好的交流平台,还有利于提高胴体质量,增强市场竟争力。详细论述了国内外羊胴体分级标准以及分级评定技术在羊胴体上的应用,并为建立一套符合我国国情,快速、准确、客观的羊胴体等级评定体系提出了设想。

藏系绵羊肉分级标准制定初探

藏系绵羊分为高原型、河谷型、三江型。选择西藏具有代表性的阿旺绵羊、岗巴绵羊、彭波半细毛羊、多玛绵羊为试验对象。参考中华人民共和国农业行业标准NY/T 2781—2015羊胴体等级规格评定规范,以成年羊胴体质量、肋脂厚度、眼肌面积、背膘厚度等为主要指标,将羊胴体划分为4个级别(特等级、优等级、良好级、普通级),初步制定出了藏系绵羊肉的分级标准。

山羊肉香肠的加工

保存山羊肉的方法很多,但不管从营养角度考虑,还是从经济角度考虑,山羊肉与其它肉类搭配或单独加工成香肠则是一种较为理想的保存方式.

电剌激与畜肉品质

早在1847年,富兰克林(Benjamin Fr-anklin)发明电后,即应用电屠宰火鸡,发现经电屠宰的火鸡肉嫩度大为改善(Lopez＆Herbert,1975).但是富兰克林的发现被忽略了二百多年,直到1951年美国的Har-shan和Deatherage共同应用2000～2500伏特的高压电刺激嫩化牛肉,并获得了有关专利,至此肉的电刺激的应用也未引起足够的重视.70年代初,新西兰的研究者为了解决羊胴体快速冷却造成的冷缩问题,着手研究应用电刺激加速羊屠宰后的熟化过程。

生肉的微生物污染和对策(上)

胴体上的微生物引人注目的原因有两个,其一是肉在烹煮和供餐过程中处理不当,引起食物中毒,例如沙门氏菌:其二主要是假单胞菌的耐冷菌使肉发生腐败变化,而不可食用.减少胴体微生物污染的目的就是减少疾病(从动物递给人)的危害,使生产的胴体达到商业要求的货架期.本文讨论污染来源的鉴别和减少污染方面的进展,屠宰场卫生的评价以及在加工结束时消除胴体污染的可能性.

生肉微生物污染和对策(下)

(一)、细菌对肉的附着细菌对肉的附着犹如附着其它表面一样,是个复杂的过程,分两个阶段.首先,细菌由Van der Waals力吸收于肉的表面.这是个可逆过程,这样附着的细菌很易冲洗掉.细菌粘着肉的表面这在吸收之后大约半小时内发生,使细菌很难移去,甚至用力刮擦都不能除去.粘着的细菌对热和氯的抵抗力较大.细菌粘着时特殊结构如菌毛、鞭毛、荚膜)都参与其作用,这些结构影响细菌对特定表面的亲和性.粘着也受采集表面性质的影响.例如,大肠杆菌比较易于粘着带肌束膜的鸡肉,而不易于粘着带肌束膜的牛肉或分割牛肉.与此相似。

第36届国际肉类料学技术会议论文题录

第一部分家畜的成长和屠体作特性综述:家畜的成长和屠体特征(澳大利亚)一般论文:1.1 投喂大麦的数量对Awassi羔羊肉质的影响(伊拉克)1.2 Bubalus bubalis牛和Zebu牛屠体结构的比较(巴西)1.3 活体等级判定对预测牛肉产量和评价胴体质量方面的实用价值(古巴)1.4 褐毛牛、西门塔尔牛、黑白毛牛的产肉量和肉质(南斯拉夫)

湟中县乡村屠宰检疫存在的问题及规范化建设意见

随着人民群众生活水平的提高,各级政府对食品消费安全的关注度和重视度日益加大,对肉食品安全特别是猪肉产品的消费安全有了更高的工作要求。实行生猪定点屠宰是确保人民群众吃上"放心肉"的关键环节,动物检疫工作日益受到关注,特别是《中华人民共和国动物防疫法》、《生猪屠宰管理条例》等相关法律法规的颁布实施,我国动物防疫工作走上了"有法可依"的规范化,法制化轨道。实行定点屠宰,集中检疫是当前规范市场检疫的有效途径。

羔羊快速育肥技术

羔羊快速育肥,就是利用羔羊生长发育快的特点,通过放牧和适当补饲,在较短的时间内获得瘦肉多、脂肪少和质优味美的羔羊胴体肉。1.育肥羔羊的培育。羔羊培育是指羔羊断奶前(4月龄内)的饲养管理。在哺乳前期(出生后1个月内),以哺乳为主,补料为辅。要及时让羔羊吃上初乳。