聚氨酯粉末涂料用羟基聚酯树脂的合成

本文探讨了封闭型芳香族和脂肪族二异氰酸酯为固化剂的聚氨酯粉末涂料用羟基聚酯树脂的合成，催化剂及醇和酸对合成反应的影响。

聚氨酯粉末涂料用超低羟值羟基聚酯树脂的研究

在-NCO/-OH双组分聚氨酯涂料中一般采用含-NCO的异氰酸酯和含有端羟基的聚酯树脂反应制得,由于异氰酸酯固化剂价格昂贵,固化过程中产生大量有机挥发物,给人们的身体带来一定危害,也对环境造成不利的影响。因此,通过降低端羟基树脂中的羟基含量,达到减少异氰酸酯固化剂的用量,从而在达到节约成本的同时,符合国家绿色化发展和环保的要求。本文从醇类、酸类、羟值、黏度及助剂等方面探究了聚氨酯涂料专用端羟基聚酯树脂的制备方法。结果表明:在投料量为40 kg的前提下,醇酸比为1.077,添加TMP 0.65 kg、EG 3.0 kg、IPA 0.5 kg、ADA 1.5 kg,并添加PTA和NPG等醇酸,制得羟值为24 mgKOH/g的超低羟值聚酯树脂,通过添加适量颜料、助剂,即可制得流平性能优异、机械性能优良、成本较低的聚氨酯粉末涂料。

高固体分、高羟值聚酯树脂的合成及性能研究

通过设计羟基聚酯树脂分子结构,选择六氢苯酐、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇、三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰脲酸酯等原料,制备了高固体分、高羟值聚酯树脂,研究了不同原材料及合成工艺对树脂性能的影响。结果表明:采用脂环族二元酸制备的聚酯树脂综合性能优于芳香族及脂肪族二元酸制备的聚酯树脂;三羟乙基异氰脲酸酯分子中的环状结构对相邻的酯键起到了"屏蔽"作用,提高了树脂的耐水性;叔碳酸缩水甘油酯用量为固体树脂总量的15%时聚酯树脂的综合性能较好。

低粘度不饱和聚酯树脂的合成与改性研究

对低粘度端羟基不饱和聚酯树脂的配方与合成工艺进行了研究。并通过该树脂与异氰酸酯化学共混 ,得到了一种具有粘度低、活性高、力学强度好。

高固含量聚酯／氨基树脂涂料的制备

采用熔融缩聚法制备了高固含量羟基聚酯树脂，并由该聚酯树脂和六甲氧甲基三聚氰胺固化剂配制高固含量聚酯涂料。研究了高固含量聚酯树脂的合成工艺参数对树脂及其涂料体系的粘度、分子量、固含量、硬度、耐冲击性、柔韧性、耐磨性、耐溶剂性的影响，以便为进一步开发高固含量聚酯类涂料提供理论依据。

高温烘烤型水性单组分聚氨酯技术在水性中涂中的应用

用于水性中涂的高温烘烤型水性单组分聚氨酯通常包括含羟基水性树脂、不含羟基水性树脂和水性封闭型多异氰酸酯。含羟基水性树脂主要是指含羟基聚酯树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂和聚酯改性丙烯酸树脂；不含羟基树脂主要是水性聚氨酯树脂。水性羟基聚酯树脂主要是起颜料润湿作用，水性羟基丙烯酸树脂主要是起提高表面干燥速度和提高打磨性作用，