为了更系统地研究分散剂对无氰电沉积Ag/C复合层耐蚀性的影响,在以KI为配位剂的无氰电沉积Ag/C镀液中加入石墨粉和自制含羧基分散剂,在铜片表面电镀Ag/C复合层。利用扫描电镜和能谱仪分析了Ag/C复合镀层的表面形貌及成分;通过抗硫化变...为了更系统地研究分散剂对无氰电沉积Ag/C复合层耐蚀性的影响,在以KI为配位剂的无氰电沉积Ag/C镀液中加入石墨粉和自制含羧基分散剂,在铜片表面电镀Ag/C复合层。利用扫描电镜和能谱仪分析了Ag/C复合镀层的表面形貌及成分;通过抗硫化变色性能试验、Tafel极化曲线等研究了分散剂用量对复合镀层在SO2,H2S气体及Na2S,K2SO4溶液中腐蚀特性的影响。结果表明:分散剂最佳用量为5 m L/L,此时石墨在镀液及镀层中分散效果最好,所得镀层也最均匀、细致;镀液中含分散剂时所得Ag/C复合层在H2S,SO2气氛中及Na2S和K2SO4溶液中的抗硫化变色能力均较强。展开更多
文摘为了更系统地研究分散剂对无氰电沉积Ag/C复合层耐蚀性的影响,在以KI为配位剂的无氰电沉积Ag/C镀液中加入石墨粉和自制含羧基分散剂,在铜片表面电镀Ag/C复合层。利用扫描电镜和能谱仪分析了Ag/C复合镀层的表面形貌及成分;通过抗硫化变色性能试验、Tafel极化曲线等研究了分散剂用量对复合镀层在SO2,H2S气体及Na2S,K2SO4溶液中腐蚀特性的影响。结果表明:分散剂最佳用量为5 m L/L,此时石墨在镀液及镀层中分散效果最好,所得镀层也最均匀、细致;镀液中含分散剂时所得Ag/C复合层在H2S,SO2气氛中及Na2S和K2SO4溶液中的抗硫化变色能力均较强。