羧甲基甘草秸秆纤维素制备高吸水树脂研究

首次通过羧甲基甘草秸秆纤维素与丙烯酸系单体通过自由基接枝聚合制备高吸水树脂,研究了影响高吸水树脂吸水率的各单因素,并经过正交试验探究得到最佳原料羧甲基甘草秸秆纤维素、氢氧化钠、丙烯酸、交联剂、引发剂质量配比为1∶1.55∶4∶0.07∶0.10,产品最佳吸去离子水量为1570 g/g;然后通过扫描电子显微镜对合成的羧甲基甘草秸秆纤维素和高吸水树脂样品进行结构表征,对最佳吸水率下的吸水树脂样品进行了不同溶液的吸液性能测试、不同离子强度盐溶液中的吸液能力测试、耐盐性测试及不同pH值溶液的缓冲作用测试等,实验表明制备的高吸水树脂性能优良,具有极大市场应用价值。

羧甲基纤维素基复合膜的制备及保鲜效果研究

以玉米秸秆为原料,制备羧甲基纤维素。通过添加甘油、壳聚糖、硝酸银制备羧甲基纤维素基复合保鲜膜,研究了不同甘油、壳聚糖及硝酸银添加量对复合膜结构及性能的影响,考察了复合膜的不透明度、水蒸气透过率、结晶结构、表面形貌和对蓝莓果实的保鲜效果。综合各项测试结果:制备的复合膜在硝酸银含量为0.01 mol/L时效果最佳,不透明度及水蒸气透过率分别为2.84%和1.99%。X-射线分析表明,羧甲基纤维素复合膜的结构未发生实质性变化,SEM分析表明,复合膜具有较好的表面特性;复合膜对蓝莓具有一定的保鲜效果,能够延缓蓝莓的腐败及失水速率。

低成本羧甲基纤维素保鲜膜的制备及性能

以玉米秸秆为原料,采用溶媒法制备羧甲基纤维素(carboxymethyl cellulose,CMC),并制备羧甲基纤维素保鲜膜。研究甘油与CMC添加量对膜的保鲜效果的影响。考察CMC膜的晶体结构、表面形貌、红外光谱、热稳定性、透光率、水蒸气透过率及对蓝莓的保鲜效果。结果表明:当甘油添加量为0.7 mL、CMC添加量为0.5 g时,膜在蓝莓保鲜方面性能较好,10 d时蓝莓失重率仅为6.0%,相比未涂敷膜液的蓝莓失重率降低了30.9%;扫描电镜及X射线谱图均显示膜的质地均匀,成分融合良好,水蒸气透过率为6.5704×10^(-12)g/(m·Pa·s)。透光率为92%,符合水果保鲜要求。

利用玉米秸秆制备羧甲基纤维素

以玉米秸秆为原料,预处理后原料中纤维素质量分数由39%提高至81%,探讨了物料配比、醚化与碱化反应温度及时间等因素对产品取代度和黏度影响。实验结果表明,最佳反应条件为m(纤维素)∶m(NaOH)∶m(ClCH2COOH)=1∶1∶1,以异丙醇为溶剂,采用二次加碱法的工艺,两次加碱的质量比为2∶1,碱化温度30℃、时间60 min,醚化温度65℃、时间120 min。按最佳条件反应制得的产品取代度可达1.34,25℃下2%水溶液黏度可达690 mPa.s,并通过红外谱图验证了产品的结构。

汽爆玉米秸秆羧甲基纤维素的制备

秸秆是自然界中资源丰富的天然木质纤维素原料,本研究以秸秆为反应原料,采用无污染蒸汽爆破技术活化预处理,然后进行羧甲基化反应,通过反应产物理化性质的不同实现秸秆的组分分离并制备出高附加值的羧甲基纤维素。实验结果表明:制备羧甲基纤维素的最优条件为液固比(ml∶g)18∶1,氢氧化钠∶氯乙酸钠(摩尔比)为4∶3,H2O/底物(ml∶g)为1∶2,75℃反应2 h。在优化的反应条件下,从羧甲基化产物中可分离得到40.70%的羧甲基纤维素,其取代度可达0.91,而且具有低黏的性质,并利用红外图谱和1H NMR进行了分析表征;同时,还可从羧甲基化产物中分离出木质素组分,可进一步拓展其在工业方面的用途。相对于目前工业上普遍采用的α-纤维素含量较高的棉浆和木浆等反应原料,不仅原料和预处理成本大为下降,工艺流程更为简单,而且还实现了秸秆的组分分离与全利用。

用玉米秸秆制备羧甲基纤维素

玉米秸秆为原料制备羧甲基纤维素 (CMC) ,最佳条件为 :m (纤维素 )∶m (NaOH)∶m(ClCH2 COOH) =1 0∶1 0∶1 2 ,以w (C2 H5OH) =85 %的酒精为溶剂 ,碱化温度 30℃ ,时间 6 0min ,醚化温度 70℃ ,时间 15 0min ,产品黏度 40 0～ 6 0 0mPa·s,取代度 0 6～ 0 7,有效成分质量分数 >80 %

小麦秸秆纤维素均相醚化制备羧甲基纤维素工艺优化

为了利用小麦秸秆通过均相反应制备羧甲基纤维素(CMC,carboxymethyl cellulose),采用氢氧化钠和过氧化氢回流加热法制备小麦秸秆纤维素。以加入氧化锌的氢氧化钠/尿素/硫脲体系为溶剂,采用冻融循环法溶解小麦秸秆纤维素,利用正交试验获得了该溶解体系的最佳组成。在溶解了小麦秸秆纤维素的氢氧化钠/尿素/硫脲/氧化锌的体系中,以氯乙酸钠为醚化剂制备CMC,并对其进行红外光谱分析和取代度(degree of substitution,DS)测定。结果表明:在固液比为1∶20 g/mL,质量分数为10%NaOH,反应温度为85℃,回流3.5 h和固液比为1∶30 g/m L,质量分数为3%H_2O_2,反应温度为85℃,回流3 h处理小麦秸秆,纤维素提取率最高为84.61%,同时能较好的脱除半纤维素和木质素;最佳溶解体系为:质量分数为7%NaOH,11%硫脲,5%尿素,0.05%氧化锌,0℃时,最大溶解度为2.880 1 g。红外光谱试验表明小麦秸秆纤维素与微晶纤维素特征吸收峰基本一致,醚化反应生成的CMC与商品CMC的特征吸收峰基本一致。CMC的取代度受纤维素用量、温度和氯乙酸钠与纤维素葡萄糖单元(AGU,anhydroglucose unit)的摩尔比影响,随纤维素用量和氯乙酸钠与纤维素AGU的摩尔比增大而提高,随醚化温度的增加先增大(<55℃)后降低。研究结果为以小麦秸秆为原料,经NaOH和H_2O_2处理获得纤维素,溶解在加入氧化锌的氢氧化钠/尿素/硫脲体系中,与氯乙酸钠经过均相醚化反应合成取代度较高的CMC提供参考。

玉米秸秆制备羧甲基纤维素的研究及结构表征

以玉米秸秆为原料,采用溶媒法制备羧甲基纤维素,在单因素实验的基础上,利用响应面法对羧甲基纤维素的制备工艺进行优化。最佳工艺条件为:氯乙酸质量分数为8.9%、反应时间1.5 h、反应温度63℃,此条件下制备的羧甲基纤维素取代度为1.071。使用扫描电镜、傅里叶变换红外光谱仪、X-射线衍射仪、热重分析仪对玉米秸秆粉、玉米秸秆纤维素及羧甲基纤维素的形貌及结构进行了表征,提取的纤维素的结构没有遭到破坏,结晶度提高。制备的羧甲基纤维素因羧甲基基团的引入,导致表面疏松,热分解温度降低。

不同浓度羧甲基纤维素钠对兔口服甘草锌药动学与生物利用度的影响

本文对２％、５％、１０％和１５％四种浓度ＣＭＣ－Ｎａ影响家兔口服甘草锌药动学及生物利用度情况进行了研究。实验结果ＣＭＣ－Ｎａ不影响Ｔ＿（１／２）Ｋａ、Ｔ＿（１／２）Ｋｅ和Ｔ参数。与对照组比，浓度大于５％各组ＡＵＣ减小；浓度大于１０％各组Ｔｌａｇ增长；浓度大于５％各组Ｃｌ／Ｆ升高；浓度为５％和１５％两组Ｃ＿（ｍａｘ）降低（Ｐ＜０．０５或Ｐ＜０．０１）；各组的生物利用度分别为对照组的８２．０４％、７３．１８％、７０．８５％和６４．０１％。实验提示不宜用ＣＭＣ－Ｎａ作甘草锌的助悬剂，更不能用高浓度的ＣＭＣ－Ｎａ。

农作物秸秆综合利用新技术——工业化生产羧甲基纤维素

从农作物秸秆引起的污染问题着手 ,论述了农作物秸秆的各项综合利用技术 ;在实验室研究的基础上 ,提出了工业化生产羧甲基纤维素的综合利用技术 ,不仅可以解决农作物秸秆焚烧引起的污染问题 。

添加羧甲基纤维素钠粘合剂对秸秆炭的结构及脱臭性能的影响

针对粉末炭材料在运输和使用过程中气阻较大,易造成粉尘污染的问题,以及环境恶臭治理成本高的现状,该研究以农业废弃物玉米秸秆为原料、羧甲基纤维素钠(CMC)为粘合剂制备出成型秸秆炭,以H2S为目标污染物,探讨了CMC的添加量和成型温度等工艺条件对秸秆炭脱臭性能和抗压强度的影响,再利用SEM、FT-IR、孔结构和比表面积等技术对材料的结构进行了分析。结果表明,添加CMC后秸秆粉末炭可压制成型,随着CMC添加量从10%增加到30%,其抗压强度从19 N·cm^(-2)升高到32 N·cm^(-2),但其脱臭性能下降了25%～50%;随着成型温度从200℃升高到350℃,秸秆炭的脱臭性能和抗压强度均呈现出先上升后下降的趋势,H2S穿透时间在40～55min范围内波动;最终确定的工艺参数为成型温度250℃、CMC添加量20%,该条件下制备的秸秆炭抗压强度可达29 N·cm^(-2),对H2S的吸附时间超过50 min,脱臭效果优于商品活性炭。结构分析显示,添加CMC后的秸秆炭表面均呈现管状结构,且含有大量的含氧官能团,虽然与未添加的样品相比比表面积下降了24.5%,但仍保留了大量的微孔及中孔数量,这是成型秸秆炭仍具有较好脱臭性能的主要原因。该研究制备的成型秸秆炭具有较高的抗压强度和脱臭性能,成本低,可应用于环境中恶臭气体的吸附,实现了农业废弃物资源化利用的目的。

玉米秸秆/羧甲基纤维素复配水凝胶水分释放行为

以粉碎的玉米秸秆（RCS）和羧甲基纤维素（CMC）为原料,制备了含水质量分数可达97.47%的玉米秸秆/羧甲基纤维素复配水凝胶（RCS/CMC）。考察了交联剂、CMC和RCS用量对RCS/CMC凝胶模量的影响,凝胶在缓冲溶液中的降解行为和土壤中的失重行为,以及凝胶对土壤持水量、玉米种子萌发的影响。结果表明,与对照实验比较,RCS/CMC凝胶可以提高土壤持水率1.00%-1.61%,在37℃缓冲溶液中用纤维素酶处理4 d后降解率约80%,土壤中25 d后失重约94%;用CMC/RCS凝胶处理玉米种子,虽然平均延长了种子萌发时间,但种子的萌发率较高。其中相对湿度18%、20%、23%、26%、28%和30%的萌发试验,由于水分胁迫对照实验种子不能萌发,而CMC/RCS凝胶处理的种子发芽率仍可达到97%。

利用甘草渣制备羧甲基纤维素

本文以甘草渣提取的纤维素为原料制备羧甲基纤维素,考察了多种反应条件对产物性能的影响。结果表明,在温和的条件下进行该反应可获得一定性能要求的产物。

生物丁醇的副产物制备羧甲基纤维素

以玉米秸秆和玉米芯制生物丁醇的副产物为原料制备羧甲基纤维素（CMC），讨论了原料的不同处理方法、碱和醚化剂物质的量之比值以及自制助剂E1#对CMC性能的影响，并用哈克旋转流变仪和傅里叶红外光谱（Fr—IR）对产物进行分析和表征。研究表明以未经过蒸汽爆破处理并经过双氧水漂白处理的玉米秸秆制生物丁醇的副产物为原料制备CMC最为理想；当鲥醚化剂物质的量比值在2．0左右时，CMC产品的黏度较高，当碱／醚化剂物质的量比值在2．3左右时，CMC产品的取代度较高；自制助剂E1#可明显提高CMC的黏度；CMC水溶液的黏度随着剪切速率的增大而降低，表现出很强的剪切稀释性；制得的CMC在1500～1700cm^-1处有羧甲基基团的强吸收峰。得到的CMC产品的理化数据指标为：pH值7．8～8．3；含水率≤6．6％；黏度（2％，25℃）35～6300mPa·s；取代度0．65～1．16。

农作物秸杆制备羧甲基纤维素工艺的研究

本文以玉米秸秆为原料,讨论了制备羧甲基纤维素的工艺。它的最佳条件为;NaOH用量为8g,碱化温度30℃～35℃,碱化时间50min;醚化剂(一氯乙酸)用量为11g,醚化时间120min,醚化温度65℃;乙醇质量分数75%,其产品质量符合纺织行业上浆标准。

用玉米秸秆制备羧甲基纤维素

羟甲基纤维素（CMC）水溶液具有分散，乳化、增稠，粘结、成膜、悬浮等作用，广泛用于合成洗涤剂，石油钻井，纺织印染，造纸，医药，食品，建筑，陶瓷等工业。长期以来，羟甲基纤维素都是以棉短绒为原料生产的，原料来原缺，成本较高。现介绍用玉米秸秆制备CMC的工艺，不仅降低成本，而且使植物秸秆得了综合利用。该工艺用二次加碱法替代一次加碱法，碱化时加入总碱量的一部分。醚化时加入剩余碱。

秸秆纤维素分解菌的分离筛选试验

本试验从各种土壤及饲料中分离到12株能分解纤维素的菌株。分别测定滤纸分解度、羧甲基纤维素酶活(CMC)、滤纸酶活(FPA)和天然纤维素酶活,筛选出6株对天然秸秆纤维素有较强降解能力的菌株。通过改变其培养基中天然纤维素的含量,发现随着培养基中天然纤维素含量的增加,酶活力也随之升高。

用稻草、玉米皮生产羧甲基纤维素钠

羧甲基纤维素钠是生产分散剂、乳化剂、增稠剂、胶粘剂、上浆剂等的主要化工原料,也是生产治疗哮喘病药剂及灌肠剂的主要成份。长期以来,羧甲基纤维素钠都是用棉花生产制成的。近年来棉花货源紧,价格上涨。现介绍一种以稻草、玉米皮等农作物废料制羧甲基纤维素钠的方法,其制作工序如下:1.堆贮:把稻草、玉米皮或其它植物秸秆在室外自然条件下堆贮,一年四季均可进行。时间为6个月以上,堆贮时注意防火、防潮和防霉。2.预处理:将堆贮后的稻草等进行清洗,使之溶胀,并除去其中的杂质、尘埃等。预处理时,水和原料之比为1∶3。3.切断:将预处理后的稻草切短,以便预浸、蒸煮,草的长度可根据容器大小而定。

用稻草、玉米皮生产羧甲基纤维素钠

羧甲基纤维素钠是生产分散剂、乳化荆、增稠剂、胶粘剂、上浆剂等的主要化工原料。长期以来,羧甲基纤维素钠都是以棉花为原料生产的,造价较高。本文介绍以稻草、玉米皮等农作物废料制羧甲基纤维素钠的万法。其工序如下: (1)堆贮。把稻草、玉米皮或其他植物秸秆在室外自然条件下堆贮6个月以上,注意防火、防潮和防霉。 (2)预处理。将堆贮后的稻草等进行清洗,使之溶胀,除去杂质。预处理时,水和原料之比为1:3。 (3)切断。将预处理后的稻草切成片,以便预浸、蒸煮,草片的长度根据容器大小而定,一般在10mm左右。 (4)预浸。将切断后的草片放入铁锅或缸中预浸,预浸的溶液可采用上一锅蒸煮后的废液,温度为18～25℃,时间2h左右,废液与原料之比为1:3。

天然植物秸秆SE改性及其羧甲基化研究

通过蒸气闪爆、化学提纯、物理改性等纯化技术对麦秆进行预处理,其目的是为了得到较高α-纤维素含量的、结构疏松且化学反应活性高的麦秆基纤维素.处理后的麦秆基纤维素经碱化、醚化合成适度取代的麦秆基羧甲基纤维素.研究结果表明:蒸气闪爆预处理技术非常有效,天然植物秸秆可以代替棉纤维合成羧甲基纤维素.