高强度热镀锌家电板羽痕缺陷研究

对高强度热镀锌家电带钢进行了板厚测量和宽度方向力学性能测试,研究了光整阶段高强度热镀锌板羽痕缺陷的成因。结果表明:酸洗轧制后钢带带尾中部厚度波动严重,而镀锌后板厚分布较均匀;镀锌卷带头部和尾部屈服强度远高于中部屈服强度,头部宽度方向屈服强度剧烈波动是引起羽痕缺陷的主要原因。为了解决羽痕缺陷,提高热镀锌板表面质量及光洁度,需在光整阶段调整弯辊力,轧制力和辊缝位置分布均匀,并及时启动光整机,以避免断带事故发生。

极薄规格退火板羽痕缺陷影响因素与控制措施

针对某双机架平整机组生产极薄规格退火板时出现羽痕缺陷的问题,分析认为羽痕缺陷的产生是带钢在平整过程中出现不均匀延伸产生明显分界线而导致的。为此,对平整工艺进行了分析,发现设定张力偏小,CVC辊弯辊力、轴向横移量设定不当,以及轧制力和弯辊力的变化不匹配等因素是造成带钢宽度方向不均匀变形而导致羽痕缺陷产生的主要原因。通过采取平整入口、出口张力较原设定增加20%~30%,开发轧制力、弯辊力前馈程序,优化平整机CVC辊轴向横移量设定,并依据带钢厚度规格将目标板形曲线由0 IU优化为0.5~4 IU边浪等措施,极薄规格带钢羽痕缺陷带出品量从206 t/月降低至51 t/月,其表面质量满足了国内外多家高端用户的需求。