降低钢包翻损工业实践

结合350 t钢包浇注翻损实际情况,分析了工艺过程控制和钢包状态对翻损的影响。结果表明:炉内渣量越大,出钢下渣量越多,翻损量越高。随着转炉过吹比例上升,渣量增大,渣中TFe增加,会使连铸钢包下渣提前,翻损增加;钢渣中钙铝比越低,钢渣熔点越高,钢包浇注后期越不容易下渣,翻损越小;钢包使用过程中水口周围形成的“堰塞湖”会阻碍钢水进入中间包,使得钢水浇注量减少,翻损增加。通过将炉内渣量控制在29 t以内,过吹比例低于7%,炉后渣改质石灰加入量控制为500~800 kg,适当降低钙铝比,同时翻损超8 t钢包返回后进行烧水口作业,可将连铸钢包翻损由6.8 t降低到5.9 t。