扇形板翻转工装设计

针对扇形板在研磨过程中的翻转动作,设计出一种专用翻转工装,对框架进行强度和刚度分析,运用Autodesk Inventor进行运动仿真,确定传动轴轴径大小,对动力和传动部分进行分析计算。

整机全姿态自动变位柔性翻转工装研究

为满足飞机制造过程中整机全姿态的补铆、涂胶等装配工作需求,需对整机执行全姿态翻转。传统翻转工装存在翻转精度差、控制系统自动化程度不高、工装复用性低等缺点。因此,基于整机全姿态翻转工序,研究并实现一种整机全姿态柔性翻转工装。以分体式龙门结构,通用固持接头及自动变位控制系统实现对飞机整机的360°柔性翻转。通过调整分体龙门架的位置,适应不同尺寸的飞机产品,利用过渡工装与通用固持接头实现整机机体在翻转装置上的柔性夹持。利用自动变位控制系统进行翻转定位,确保整机翻转精度及可靠性。该工装可满足不同机型产品的整机装配工作,相较于传统工装可有效减少工装制造成本,提升工装的翻转精度、操作空间开敞性及工装通用性。

一种客车底架焊接翻转工装的设计

通过对客车底架三段总成焊接工艺分析,阐述翻转工装结构设计要点及传动原理。

一种转子翻转工装

介绍了一种适用于转轴冷压装配到铸铝转子和穿轴后的转子翻转工装。该工装的制作和实际使用,说明了其结构的合理和可行性。

采用液压驱动的风电机组风轮翻转工装设计

风力发电机组采用单叶片吊装方式时,风轮需单独与塔筒上的主机先一步进行对接,因此在地面上时就需要对竖直放置的风轮翻转呈一定的拼接角度,设计了一种风轮翻转工装,主要包括翻转支架、液压驱动机构等。设计的工装能将风轮翻转成可调节的角度,用来配合机组单叶片吊装方式,以应对特殊地形无法采用风轮与叶片整体吊装的项目。设计的工装已在某项目成功吊装2.5MW机组。

装配电机翻转工装的设计及应用

混合动力客车电机重约150kg,装配时需要任意角度翻转,为此设计了电机装配翻转工装,降低了装配难度。

装配电机翻转工装的设计及应用

由于传统装配电机的定子本体工装在实际工作中具有的反转困难的问题,对电机的工作效率和使用寿命都存在一定的影响。本文针对电机工作的翻转需要问题,设计了适合装配电机翻转工装,实现了电机的装配工作的效率和质量的明显提高。

简易翻转工装在立柱型钢结构装配中的应用

针对大型门式起重机立柱型钢结构刚性腿安装,传统吊装装配方法是利用大型起重设备将其分段吊装,存在很多高空作业及耗时耗工问题。文中介绍了一种简易翻转工装,可缩短门式起重机整体总装配时间及使高空作业低空化。经在门式起重机刚性腿的90°翻身吊装实际应用验证,这种简易翻转工装安全实用,设计原理简单易懂,缩减了立柱型钢结构吊装装配工序及提高了装配效率,规避了刚性腿立柱分段空中对接错位的风险,降低了施工人员高空作业强度,使刚性腿制造质量更有保障。可为国内外港机制造、大型船厂等同类制造业中大型起重设备立柱型钢结构翻转吊装装配作业中提供参考和借鉴。

大型电机定子本体翻转工装的设计与应用

根据大型电机定子本体体积大、重量重,定子本体在装压到机座内时有翻转困难问题,设计出了大型电机定子本体翻转工装,在生产中产生了重要作用,且提高了电机质量。

基于Ansys的高温气冷堆反应堆压力容器翻转工装应用研究

国家科技重大专项第四代堆型高温气冷堆反应堆压力容器(以下简称“RPV”)是目前所有核电中外形尺寸和重量最大的压力容器,其吊装需要专用的翻转工装。通过Ansys软件对工装进行有限元分析,能够满足RPV翻转需要,增加了RPV的运输、翻转和起吊过程的顺畅性。

简易翻转工装在立柱型钢结构装配中的应用

立柱型钢结构装配中的技术要求高,因其结构面积大,整体吊装十分困难,易埋下安全隐患,在传统吊装装配模式下,往往会采取分段吊装方式,但是这不仅直接增加了高空作业量,更会在过程中消耗较多时间。而应用简易翻转工装方式,可大大缩短门式起重机的装配时间,降低高空作业强度,简化吊装装配工序,促使装配效率全面提高,从根本上规避分段吊装对接的错位问题。本文就主要围绕简易翻转工装在立柱型钢结构装配中的应用展开研究及讨论。

轨道交通齿轮箱翻转工装研制

本文设计了一种翻转工装,可实现齿轮箱水平状态和竖直状态的切换,解决了轨道交通齿轮箱组装过程中频繁翻转的问题,且在此工装上可实现水平状态合箱、竖直状态调游隙等多个工序操作,结构简单可靠。

一种可靠的顶紧装置

设计翻转工装中的顶紧装置,解决了翻转焊接工装使用时存在的安全隐患及结构不紧凑问题。

石墨碳块机加工夹具系统的设计

分析核能内构件石墨碳块的加工工艺、工装夹具的结构及设计原则,设计自动加工专用夹紧工装,该工装是能够将工序一与工序二工装组装在一起的套装夹具,解决了碳块加工过程中由于重复定位装夹而产生的误差累积,保证了碳块的加工精度。在加工单位调试使用的效果良好,可满足对碳块加工精度的要求。

1.2万吨挤压机叠板立柱制作工艺的研究

本文重点介绍了秦皇岛首秦钢材加工配送有限公司最新承接的1.2万吨挤压机叠板立柱的制作技术及质量控制要点,通过对产品结构分析和从实际生产中不断摸索总结,设计了超百吨箱型立柱翻转工装,完善了Q460C低合金高强钢超厚板焊接工艺和超长大型箱型立柱的制造工艺,供同行业商榷和参考。

关于高速列车牵引变压器主吊梁的研制

高速列车牵引变压器主吊梁是一种复杂的框架式吊挂结构,是重要的受力部件。结合轨道交通高速列车牵引变压器主吊梁的实际研制、生产过程,介绍了牵引变压器主吊梁的结构组成、生产工艺和焊缝质量控制,确保了焊接结构的制造质量,保证了车辆安全运行。重点研制了衬垫的结构形式和焊接方式;设计了理想的翻转式焊接工装,避免了多次装夹造成的变形不规律,提高了工作效率,减轻了劳动强度;研发了方便移除、可调节长度的加工工艺承杆。