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油管内衬管翻边装置研究 被引量:1
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作者 刘锡胜 《机电信息》 2014年第6期133-134,共2页
随着油田采油技术的不断发展,HDPE内衬油管的应用越来越广泛,而内衬管在油管内的安装和固定工艺直接决定了内衬油管的生产效率。鉴于此,在翻边机械发展现状的基础上,结合油田实际,设计了应用范围广、生产速度快、自动化控制程度高的油... 随着油田采油技术的不断发展,HDPE内衬油管的应用越来越广泛,而内衬管在油管内的安装和固定工艺直接决定了内衬油管的生产效率。鉴于此,在翻边机械发展现状的基础上,结合油田实际,设计了应用范围广、生产速度快、自动化控制程度高的油管内衬管翻边装置。 展开更多
关键词 油管 内衬管 进料装置 翻边装置 出料装置
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汽车消声器筒体旋转翻边装置的设计
2
作者 张超 蒋玲 方忠 《桂林航天工业学院学报》 2022年第2期188-192,共5页
为了提升汽车消声器品质,必须提升筒体翻边质量,就得有先进的翻边设备进行保障。由PLC控制伺服电机带动消声器筒体进行旋转,使翻边滚轮沿着仿形模具的边缘对消声器筒体两端进行辊压,消声器筒体两端发生塑性变形,确保筒体两端一次翻边成... 为了提升汽车消声器品质,必须提升筒体翻边质量,就得有先进的翻边设备进行保障。由PLC控制伺服电机带动消声器筒体进行旋转,使翻边滚轮沿着仿形模具的边缘对消声器筒体两端进行辊压,消声器筒体两端发生塑性变形,确保筒体两端一次翻边成型。结果表明该设备保证了筒体两端翻边尺寸一致,角度近似90°,消除了传统翻边机生产存在的缺陷,达到了生产工艺要求,降低消声器的生产成本。 展开更多
关键词 汽车消声器 筒体翻边装置 伺服驱动 PLC
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自制翻边装置预制电缆保护管施工工艺浅析 被引量:1
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作者 南永涛 《石油和化工设备》 CAS 2023年第1期106-110,共5页
自制翻边装置预制电缆保护管施工主要用于室外电缆保护、进户电缆保护管喇叭口制作,有效的保护电缆敷设时的绝缘层的保护,可以有效的保护电力电缆在运行时的可靠运行,本文结合某厂区工程,介绍自制翻边装置预制电缆保护管的施工工艺、施... 自制翻边装置预制电缆保护管施工主要用于室外电缆保护、进户电缆保护管喇叭口制作,有效的保护电缆敷设时的绝缘层的保护,可以有效的保护电力电缆在运行时的可靠运行,本文结合某厂区工程,介绍自制翻边装置预制电缆保护管的施工工艺、施工技术及施工注意事项。 展开更多
关键词 自制翻边装置预制电缆保护管 喇叭口制作 施工工艺 注意事项
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一种省力的翻边装置设计方法
4
作者 孙学平 《机械工程师》 2009年第10期135-135,共1页
针对汽车锁芯装配需求,设计了一种翻边装置。利用杠杆原理进行翻边,利用弹簧产生动作时间差,既压紧工件又完成翻边。该结构紧凑、省力。
关键词 翻边装置 设计 锁苡装配 弹簧
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一种压力容器凸形封头中心孔翻边装置
5
作者 侯双燕 赵咏梅 《石油和化工设备》 CAS 2013年第8期47-47,53,共2页
设计了一种结构简单、加工快捷的压力容器凸形封头中心孔翻边装置。此翻边装置包括支架和设置在支架上的三个立柱,支架上设置有千斤顶,立柱和千斤顶位于支架同侧,千斤顶的螺杆端部设有对凸形封头中心孔进行翻边的圆锥台形冲头。
关键词 压力容器 凸形封头 中心孔翻边装置 支架 立柱 千斤顶
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机车构架翻边装置设计与应用
6
作者 陈键 葛桦 彭玲阳 《电力机车与城轨车辆》 2021年第1期81-84,共4页
机车构架在制造过程中需要将其进行旋转翻边,采用传统天车翻边的方式容易造成工件损坏和安全事故。文章通过对机车构架的结构及制造工艺进行分析,设计了一种机车构架翻边装置,并应用有限元分析方法对装置主要部件进行了强度校核,应用情... 机车构架在制造过程中需要将其进行旋转翻边,采用传统天车翻边的方式容易造成工件损坏和安全事故。文章通过对机车构架的结构及制造工艺进行分析,设计了一种机车构架翻边装置,并应用有限元分析方法对装置主要部件进行了强度校核,应用情况表明该机车构架翻边装置安全可靠,快速方便,并且避免了工件的损坏。 展开更多
关键词 机车 构架 焊接 翻边装置 设计
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气动可调式无头铆钉翻边装置
7
作者 刘敏亮 张冀连 《阀门》 2002年第2期21-22,共2页
阐述了无头铆钉翻边装置的设计原理和使用
关键词 气动 可调式 无头铆钉 翻边装置 阀门
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翻边装置在尾门总成夹具中的应用与研究 被引量:1
8
作者 何鹏申 刘春雨 +2 位作者 李辉 阮林凡 黄涛 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期112-115,159,共5页
首先介绍了翻边装置在某汽车尾门总成夹具上的应用,通过在尾门总成夹具上增设带切换翻边装置,满足了尾门总成数模中无法通过包边模一次性包边区域的压合要求,通过夹具上的夹紧定位销对尾门总成进行孔定位,再通过夹钳部位的型面夹紧装置... 首先介绍了翻边装置在某汽车尾门总成夹具上的应用,通过在尾门总成夹具上增设带切换翻边装置,满足了尾门总成数模中无法通过包边模一次性包边区域的压合要求,通过夹具上的夹紧定位销对尾门总成进行孔定位,再通过夹钳部位的型面夹紧装置对型面进行夹紧及定位,确保翻边精度与外观质量要求。重点讲述了带切换翻边装置的夹具结构及工作原理,通过气缸、导杆、旋转轴、翻边刀块等的结构设计,实现了该特殊包边需求。实际生产证明,该翻边装置能有效地应用在尾门总成夹具上,满足了生产中对压合区域的翻边精度与外观质量要求,降低了车型工装的开发成本,并且实现了翻边压合,提高了生产效率。 展开更多
关键词 翻边装置 气缸 导杆 夹具 翻边刀块
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