铜矿山老尾矿综合回收铜金银浮选技术研究

针对某铜矿尾矿库堆存的老尾矿铜氧化率高及部分硫化铜表面存在不同程度的氧化等特点,采用表面处理与活化及高效捕收剂浮选技术强化表面(半)氧化硫化铜浮选。闭路试验获得了铜品位12.02%、含金9.02 g/t、含银82.72 g/t、铜回收率51.22%、金回收率54.72%、银回收率23.87%的铜精矿。

某铜矿山老尾矿中铜的赋存状态研究

某铜矿山老尾矿含铜0.46%,为了查明铜的赋存状态,通过化学物相分析、X-射线衍射分析、光学显微镜、扫描电子显微镜及矿物自动分析仪(MLA)等,查明该尾矿中铜的赋存状态十分复杂,其中42.22%的铜以黄铜矿、辉铜矿等硫化铜形式存在,26.67%的铜以孔雀石、赤铜矿等氧化铜形式存在,还有31.11%的铜以吸附状态或微粒包裹体形式赋存于褐铁矿、硬锰矿及高岭石等黏土矿物中,研究结果给铜回收工艺的合理制定提供了基础数据。

广西大厂老尾矿优先分选铅锑的试验研究

采用浮重联合选矿工艺成功地从广西大厂老尾矿中优先分选出铅锑。根据大厂老尾矿贫细杂的特点,采用组合药剂制度,从中优先浮选出含铅5．22％、含锑3．35％的铅锑粗精矿,铅锑粗精矿再用摇床精选,最终得到含铅 30．77％、含锑18．75％的合格精矿。

老尾矿锌综合回收试验研究

为综合回收老尾矿中的锌矿物,本文探索了锌矿物的浮选条件与药剂制度,提出了处理该尾矿的新工艺。试验表明,Zn精矿品位达到45.90%,Zn回收率达52.00%.

从堆积老尾矿中综合回收有价金属选矿工艺研究

对某尾矿库堆积的老尾矿进行了铜、金、银浮选综合回收试验研究。针对老尾矿长期堆存产生的各种不利因素,采用高效活化剂与捕收剂,先浮选硫化矿、后浮选氧化矿的选矿工艺流程,分别获得硫化铜精矿和氧化铜精矿。老尾矿中的有价元素得到有效回收利用。

小型采砂船在老柞山金矿老尾矿回采生产中的应用

综述了老柞山金矿尾矿库尾矿堆存及回收有价矿物试验情况 ;根据浮选工艺特点及技术要求 ,供矿量、供矿连续性及供矿浓度的稳定是保证生产正常进行的必要条件 ,选择了小型采砂船与大型搅拌槽相配置的联合回采工艺 ,并对回采工艺特点及应用效果作了扼要介绍。

我国某金矿老尾矿综合利用试验研究

本文对我国某金矿老尾矿进行了综合利用的试验研究。通过大量试验证明，采用浮选十尾矿氰化十浸渣浮选的工艺流程获得了较好的技术指标，使各有价元素得到了综合利用。通过经济分析表明，该老尾矿如果开发利用，将产生较好的经济效益。

浅析云锡老尾矿中锡石的工艺矿物学特征

本文通过对多个云锡尾矿区的物质组成分析,以及尾矿中锡矿石的组成、锡的赋存状态、锡石的晶体形态、锡石结晶粒度、锡石空间分布状态的综合分析,得出了老尾矿中锡石具有品位低、粒度细、共生关系复杂、泥化程度大等锡的工艺特性。

新疆某金矿选矿厂老尾矿回收金试验研究

新疆某金矿选矿厂原采用混汞-浮选-氰化工艺回收金,产生了约150万t高品位浮选老尾矿堆存。为提高资源综合利用率,进一步回收老尾矿中的金,在工艺矿物学研究基础上,确定采用再磨-浮选工艺,并对试验条件进行了优化。在老尾矿Au品位0.69 g/t,磨矿细度-0.074 mm占90%,XJ-11作为高效泥质脉石矿物抑制剂的条件下,经过一次粗选、两次精选、三次扫选闭路试验,获得了Au品位26.22 g/t、Au回收率57.26%的金精矿,取得了良好技术指标,实现了金的高效回收。

KGS-Ⅱ在云锡老尾矿再选新工艺研究中的应用

云锡某老尾矿锡含量低,为0.175%,锡石共生关系复杂且嵌布粒度细,锡石主要分布在-0.074mm粒级中,回收难度较大。利用昆明理工大学新近开发的KGS-Ⅱ选矿设备,对该老尾矿进行初富集试验。根据试样特性对其进行旋流器分级得到沉砂、溢流,将沉砂细磨矿、溢流以及将磨矿后的沉砂和溢流合并分别用KGS-Ⅱ进行分选试验。在给矿锡品位为0.175%的条件下,磨矿后的沉砂试样产出了含锡0.447%的精矿,锡作业回收率为62%;溢流试样产出含锡0.541%的精矿,锡作业回收率为0.584%;合并试样产出含锡0.53%的精矿,锡作业回收率为66.90%。试验结果表明,KGS作为一种粗选设备有一定的经济性和可操作性。

2011048用高硫高砷锡矿老尾矿生产白砷的方法

本发明是一种用高硫高砷锡矿老尾矿生产白砷的方法，主要做法是加水加黄原酸盐类、油脂类捕收剂和烷基磺酸钠调整剂对老尾矿进行调浆和药剂预处理，扩大砷矿物和硫矿物的浮选性质差异；

从浮选老尾矿中回收锡石

1980年以前,大义山有色矿的浮选老尾矿(堆积于一尾矿库)约有3.3万吨,含锡较高。1982年10月一座日处理能力为70～100吨的简易选厂投产。一年多来,已回收锡金属31.254吨,增益558744元。 (一) 矿石性质简述老尾矿属均质细砂类,最大粒度0.2毫米,-0.074+0.037毫米占30％,

基于老尾矿再选的采空区协同治理与矿柱资源回采研究

采用FLAC3D软件模拟分析了采空区矿柱的稳定性,发现充填治理采空区后,矿柱的稳定性显著改善。首先采用挖机干式回采+造浆后管道输送的方式,将老尾矿库尾矿与破磨后的矿石一同进入再磨流程;然后通过增加深锥浓密系统和混凝土拖泵提高尾砂利用率,增加充填距离,优化改造现有充填系统;最后采用环形中深孔爆破回采顶底柱,以切割天井为自由面深孔爆破崩落回采间柱,遥控铲运机完成出矿。经过1 a的现场工业试验,老尾矿再选获得Au回收率为57%,年增净利润3471万元;矿柱回采率为70%~80%,新增2.4万t矿石量和97 kg金属量,新增利润2965万元,经济效果显著。

大厂老尾矿资源综合回收的生产实践

为了综合回收大厂老尾矿资源,在试验研究的基础上,采用重-浮-重-浮-重原则流程,通过多段选别富集、分步脱硫浮选等方式,获得了良好的生产指标:锡、铅+锑、锌精矿金属回收率分别达到40.98%,62.59%和57.62%,实现了复杂老尾矿资源二次综合回收利用的目标。生产工艺成熟,技术先进可靠。

陕西某铅锌矿尾矿综合回收试验研究

对陕西省某铅锌矿尾矿进行了铁、硫综合回收可选性试验研究,确定了选矿工艺流程及工艺条件,为建设尾矿综合回收厂提供技术参数.

喷射旋流浮选机在处理某尾矿中的应用

青海省某矿业公司金矿资源已日趋枯竭,开发利用老尾矿资源已成为该企业可持续发展的途径之一。通过采用喷射旋流浮选机处理尾矿,在原尾矿品位2.20g/t的情况下,获得金精矿品位50g/t、金回收率66%技术指标。

喷射旋流浮选机在某金矿尾矿开发中的应用

通过选用喷射旋流浮选机在该金矿进行的安装调试及应用,在原尾矿金品位只有2.20g/t的情况下,获得了金精矿品位50g/t,金回收率66%经济技术指标。

新技术与新成果

用高硫高砷锡矿老尾矿生产白砷的方法 本发明是一种用高硫高砷锡矿老尾矿生产白砷的方法，主要做法是加水加黄原酸盐类、油脂类捕收剂和烷基磺酸钠调整剂对老尾矿进行调浆和药剂预处理，扩大砷矿物和硫矿物的浮选性质差异；用浮选机浮选分离，得到硫精矿产品和含锡高砷尾矿；用反射炉于450～800℃温度下氧化焙烧含锡高砷尾矿，