复合材料耐低温耐腐蚀性能研究(Ⅲ)

研制了一种耐低温耐腐蚀树脂基复合材料,记为S2/EpD。S2/EpD复合材料采用自制环氧配方,以高强玻璃纤维(S2)为增强材料,通过湿法纤维缠绕成型制作复合材料单向板。S2/EpD单向板在低温(-40℃)的2种氟碳化合物(记为Fa、Fb)里分别浸泡1 000 h后,其单向板复合材料弯曲模量及复合材料外观无显著变化,S2/EpD复合材料单向板在Fa、Fb氟碳化合物里浸泡1 000 h后,弯曲强度保持率分别为78%和81%,弯曲模量保持率分别为98%和95%。

复合材料耐低温耐腐蚀性能研究(Ⅰ)

研制了一种耐低温耐腐蚀树脂基复合材料,记为S2/EpD。该材料在低温-40℃的两种氟碳化合物(记为Fa、Fb)里分别浸泡1000h后,其层间剪切强度保持率均大于85%,且复合材料外观无显著变化。S2/EpD复合材料单向环在Fa氟碳化合物里浸泡1000h后,层间剪切强度保持率为86.4%;在Fb氟碳化合物里浸泡1000h后,层间剪切强度保持率为90.3%。S2/EpD复合材料采用自制环氧/酸酐配方,以高强玻璃纤维(S2)为增强材料,通过湿法纤维缠绕成型制作。

复合材料耐低温耐腐蚀性能研究(Ⅱ)

研制了一种耐低温耐腐蚀树脂基复合材料,记为S2/EpD。S2/EpD复合材料采用自制环氧配方,以高强玻璃纤维(S2)为增强材料,通过湿法纤维缠绕成型制作复合材料单向板。S2/EpD单向板在-40℃的两种氟碳化合物(Fa、Fb)里分别浸泡1 000 h后,其单向板复合材料层间剪切强度及复合材料外观无显著变化。S2/EpD复合材料单向板在Fa、Fb氟碳化合物里浸泡1 000 h后,层间剪切强度保持率分别为92.5%和92.8%。

耐低温耐腐蚀风电球墨铸铁件的工艺控制

分析了目前耐低温耐腐蚀风电球墨铸铁的需求形势,介绍了该类铸件的生产制造工艺实例,从冶炼所需原材料要求,球化及孕育工艺,合金所需化学成分及含量范围,热处理工艺要求及金相要求等几个方面,阐述了耐低温耐腐蚀球墨铸铁制备的关键点及工艺控制。