树脂整理对涤棉染色卡其刷洗牢度的关系

从1975年年底开始,我厂陆续进行了几批涤棉织物的一般性树脂整理,目的是探索树脂整理能否改善起毛起球、提高综合性的服用性能,进一步降低缩水率。用于试验的品种有深杂色涤棉卡其、深浅杂色细纺和涤棉印花布。1976年初通过商业部门组织试穿,目前尚未作出鉴定。在试验过程中并发现树脂整理对提高深色涤棉卡其的刷洗牢度有比较明显的效果。

提高深色涤棉卡其刷洗牢度的试验

一、前言 涤棉卡其具有平整挺括、耐穿耐用的特点,深受广大人民群众的喜爱,但是,目前生产的深色涤棉卡其存在刷洗牢度差的缺点,经过一定次数的刷洗,布面会产生发白褪色和泛旧现象。 通过初步实验,我们从刷洗后的涤棉卡其中分离的纯棉和纯涤织物中看出,还原染料在棉上的刷洗牢度要比分散染料在涤纶上的刷洗牢度低得多。为了对影响涤棉卡其刷洗牢度因素有较全面的了解,作了1.前处理工艺对刷洗牢度的影响;2.染色工艺对刷洗牢度的影响;3.树脂整理工艺对刷洗牢度的影响等三部分的试验。

环氧类低温交联剂的研制

采用酸催化法,以环氧氯丙烷和聚丙二醇400为原料,通过两步法合成聚丙二醇缩水甘油醚。探究了开环反应温度、开环反应时间、闭环反应温度、闭环反应时间、催化剂用量和醇烷比对合成产物性能的影响,确定主要影响因素为醇烷比、开环反应温度和催化剂用量;设计了3因素3水平的正交试验,以产物的环氧值和产率为主要评价指标,涂料染色后的耐刷洗色牢度为辅助指标,评价其交联性能,得到最佳的合成条件为:醇烷比1∶4、催化剂用量0.2 mL、开环反应温度50℃、开环反应时间3 h、闭环反应温度50℃、闭环反应时间4 h。通过傅里叶红外光谱分析认为环氧基已成功接枝到聚醚链上。涂料染色工艺应用研究表明:当焙烘温度120℃时,耐刷洗色牢度达4级,K/S值较高,实现了低温交联的目标。

金粉印花工艺探讨

前言金粉印花,国外在七十年代就有产品出售,而我们国内还是缺门。为了适应国内外纺织品新品种的发展,满足人们日益增长的消费要求,我们从1975年开始着手金粉印花的调查研究,收集资料,同时结合国内具体条件进行了试验。通过几年试验、生产及销售的摸索,目前的实物质量、金粉效应以及刷洗牢度等有一定提高。金粉印花,就织物效果而言,应具有华丽感,即印后织物确实要有“镶金嵌银”的效果,而关键是要突出一个“金”宇。

真丝绸利用高温高压卷染机气相整理

在毛主席无产阶级革命路线指引下,根据去年八月在杭州召开真丝绸后整理预备会议的精神要求,在省一轻局党的核心小组直接领导下,成立了三结合的真丝绸后整理试验小组,有省丝绸公司、轻科所、杭州市丝绸局、浙江丝绸工学院、杭丝联、杭丝印、湖州丝绸印染厂、绍兴丝绸炼染厂等八个单位参加。对内销产品用气相法进行树脂整理。小组同志在试验点的党委一元化领导下,车间和技术部门具体帮助配合下,以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,发扬了“世上无难事,只要肯登攀”的革命精神,在近半年来时间中,对真丝绸气相整理做了一些试验工作,取得了一定的成绩。