纳米TiO_(2)硅氧烷含氟聚醚树脂复合涂料的制备及性能研究

在丙烯酸酯乳胶涂料中接枝聚全氟甲基异丙基醚、四甲基铵基笼型聚倍半硅氧烷和纳米TiO_(2)制备了纳米TiO_(2)硅氧烷含氟聚醚树脂复合涂料。采用傅里叶变换红外光谱仪、配置能量色散谱仪的场发射扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电感耦合等离子体发射光谱仪、X射线荧光波谱仪等对复合涂料的形貌、结构、成分进行表征和测试。通过L_(9)(3^(4))正交试验设计得到最佳的复合涂料配方:80%丙烯酸酯+5g聚全氟甲基异丙基醚(相对分子质量3300)+2.0g四甲基铵基笼型聚倍半硅氧烷+0.8g纳米TiO_(2),纯净水作为100g复合涂料的补充溶剂。采用该配方制备的复合涂料耐强酸腐蚀效果最好。

浇铸成形环氧树脂基复合材料板的制备技术

以环氧树脂、甲基四氢苯酐、石英砂为主要原料,通过正交实验,采用浇铸法制备了环氧树脂基复合材料,对其硬度、耐强酸强碱性、抗有机溶剂腐蚀性能、热变形温度(0.45 MPa)、复合材料内部有无气泡进行了测试和研究.讨论了环氧树脂、石英砂用量、最终烘烤温度3个因素对复合材料板性能的影响,得到最优化的配方比例.在此基础之上,研究了复合材料板的耐强酸、强碱性和抗有机溶剂腐蚀性.结果表明,环氧树脂添加量为总质量的14%,石英砂用量为总质量的70%,最终烘烤温度200℃,复合材料板巴氏硬度达到54 HBa,热变形温度(0.45 MPa)达到240℃.制备的复合材料板具有较好的耐强酸强碱性和抗有机溶剂腐蚀性能.

国内高性能功能涂料发展现状与方向

综述了高性能功能涂料的发展现状、产品概况以及最新研究成果,指出亮贝漆是典型的"资源节约型、环境友好型"产品。

糠醛-苯酚-甲醛共缩合树脂的制备与性能探究

为改善酚醛树脂在高温环境中耐酸性差的缺陷,对其进行改性。在以NaOH为催化剂条件下,使糠醛、苯酚和甲醛进行共同缩聚反应,制得热固性的糠醛-苯酚-甲醛树脂(FPF)。选用对甲苯磺酸为固化剂对合成的FPF进行固化,制备出FPF固化物。探究合成条件对FPF黏度、固含量和FPF固化物耐高温、耐强酸性能的影响。结果表明:当反应温度为95℃,催化剂用量为苯酚质量的6%,糠醛对甲醛的替代率为15%时,FPF黏度为1 200 mPa·s,固含量为87.7%。对FPF固化物进行热失重测试,其在快速分解阶段的最大分解速率为2.883%/min,较传统酚醛树脂(PF)分解速率降低33.1%。FPF固化物经高温强酸环境处理后质量保留率为96.56%,相较PF固化物质量保留率提高6.44%。糠醛代替部分甲醛改性酚醛树脂提高了耐强酸性和热稳定性,使改性后的酚醛树脂可以在强酸、高温环境中应用。