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橡胶膜片耐液体性能及等级评定 被引量:1
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作者 严荣松 张文 +3 位作者 高文学 赵自军 翟军 杨文量 《煤气与热力》 2021年第10期39-42,V0044,共5页
为使静态浸泡试验能够有效地进行橡胶膜片的耐液体性能等级评定,将现行国家标准中橡胶膜片耐液体性能要求的2个指标(质量变化率和体积变化率),扩展为4个指标(质量变化评定指数、体积变化评定指数、试样外观变化评定指数、试液外观变化... 为使静态浸泡试验能够有效地进行橡胶膜片的耐液体性能等级评定,将现行国家标准中橡胶膜片耐液体性能要求的2个指标(质量变化率和体积变化率),扩展为4个指标(质量变化评定指数、体积变化评定指数、试样外观变化评定指数、试液外观变化评定指数),通过这4个指标求得综合评定指数,利用综合评价方法建立了橡胶膜片耐液体性能等级评定方法。对35组静态浸泡试验合格试样进行耐液体性能等级评定,结果显示该方法可以用于橡胶膜片耐液体性能的等级评定。静态浸泡试验与橡胶膜片耐液体性能等级评定方法相结合,不仅能够完成橡胶膜片耐液体性能的判定,还能进行橡胶膜片的耐液体性能的等级评定,拓展了静态浸泡试验的应用范围。 展开更多
关键词 橡胶膜片 综合评价方法 耐液体性能 静态浸泡试验
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胶料耐液体介质质量和体积变化率测定影响因素 被引量:1
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作者 王毅 张丽萍 脱锐 《橡胶工业》 CAS 北大核心 2014年第2期118-120,共3页
研究胶料在液体介质中质量和体积变化率测定结果的影响因素。试验结果表明:随试验温度升高,胶料质量和体积变化率基本呈增大趋势;随试验时间的延长,胶料质量变化率变化情况不同,但均在一定时间后趋于定值;随介质使用次数的增加,胶料质... 研究胶料在液体介质中质量和体积变化率测定结果的影响因素。试验结果表明:随试验温度升高,胶料质量和体积变化率基本呈增大趋势;随试验时间的延长,胶料质量变化率变化情况不同,但均在一定时间后趋于定值;随介质使用次数的增加,胶料质量变化率减小。 展开更多
关键词 胶料 液体介质性能 质量变化率 体积变化率
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硫化橡胶耐液体试验误差分布及显著影响因素分析
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作者 马启元 《特种橡胶制品》 1991年第6期59-62,共4页
通过大量试验和统计分析,对GB1690“硫化橡胶耐液体试验方法”试验误差分布及显著影响因素,进行深入探讨,证明该方法采用密封油杯试验是造成试验误差大、重复性差的主要原因。
关键词 硫化橡胶 耐液体性能 试验
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碳化硅/氟橡胶复合材料的制备与性能研究 被引量:2
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作者 侯东 聂京凯 +3 位作者 崔建业 樊超 韩钰 王斌 《橡胶工业》 CAS 2023年第1期26-30,共5页
采用机械共混法制备碳化硅(SiC)/氟橡胶(FKM)复合材料,SiC添加前用偶联剂KH-560进行表面改性,研究改性SiC用量对SiC/FKM复合材料性能的影响。结果表明:随着改性SiC用量的增大,SiC/FKM复合材料的硬度增大,拉伸强度在一定范围内得到有效提... 采用机械共混法制备碳化硅(SiC)/氟橡胶(FKM)复合材料,SiC添加前用偶联剂KH-560进行表面改性,研究改性SiC用量对SiC/FKM复合材料性能的影响。结果表明:随着改性SiC用量的增大,SiC/FKM复合材料的硬度增大,拉伸强度在一定范围内得到有效提升,阻尼性能和耐液体介质性能略有降低;当改性SiC用量为15份时,SiC/FKM复合材料具有良好的加工性能、物理性能、阻尼性能、热稳定性和耐液体介质性能,综合性能较优异。 展开更多
关键词 碳化硅 氟橡胶 复合材料 物理性能 阻尼性能 热稳定性 液体介质性能
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高温老化对虫胶涂层和木材的影响 被引量:6
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作者 吕梦琦 Mihaela Liu +1 位作者 刘新有 吕九芳 《林产工业》 北大核心 2020年第2期27-31,共5页
在100℃、50%相对湿度的无光条件下,对虫胶涂层和基材进行288 h的老化试验,采用扫描仪、积分球式分光度谱仪、傅里叶红外光测谱仪检测其老化过程中物理和化学变化,从表面颜色、附着力和耐冷液体性能三方面研究高温老化对涂层质量的影响... 在100℃、50%相对湿度的无光条件下,对虫胶涂层和基材进行288 h的老化试验,采用扫描仪、积分球式分光度谱仪、傅里叶红外光测谱仪检测其老化过程中物理和化学变化,从表面颜色、附着力和耐冷液体性能三方面研究高温老化对涂层质量的影响。结果表明:高温老化后,虫胶涂层颜色变深,附着力下降,但耐冷液体性能有所提高。红外光谱表明:虫胶中部分游离羟基发生内脂化反应导致涂层性能变化;基材颜色加深,红外光谱中3400 cm-1和1645 cm-1两处峰强有微弱变化,说明高温环境下半纤维素有部分降解。涂层颜色的变化是由涂料和基材颜色变化叠加的结果。 展开更多
关键词 木材 虫胶 高温老化 表面颜色 附着力 液体性能
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丁腈再生橡胶在光面轮胎胎面胶中的应用
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作者 谢小梅 姚舫 袁东昌 《橡胶科技》 2014年第1期34-36,共3页
研究丁腈再生橡胶在光面轮胎胎面胶中的应用。结果表明:在光面轮胎胎面胶中加入丁腈再生橡胶,胶料的硫化速度变化不大,拉伸性能和耐磨性能略有下降,耐液体(油)介质性能明显提高;试验轮胎粘石子问题解决,使用性能优于生产轮胎,生产成本... 研究丁腈再生橡胶在光面轮胎胎面胶中的应用。结果表明:在光面轮胎胎面胶中加入丁腈再生橡胶,胶料的硫化速度变化不大,拉伸性能和耐磨性能略有下降,耐液体(油)介质性能明显提高;试验轮胎粘石子问题解决,使用性能优于生产轮胎,生产成本降低。 展开更多
关键词 丁腈再生橡胶 光面轮胎 胎面胶 液体介质性能
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Effect of liquid nitriding at 400–670 ℃ on microstructure and properties of C110 Steel
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作者 闫静 王均 +4 位作者 谷坛 潘东 王单奇 林元华 范洪远 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第2期325-334,共10页
Liquid nitriding of Cll0 steel was conducted in a wide range of temperatures (400-670 ℃) using a kind of chemical heat-treatments, and the hardness, mechanical and corrosion properties of the nitrided surface were ... Liquid nitriding of Cll0 steel was conducted in a wide range of temperatures (400-670 ℃) using a kind of chemical heat-treatments, and the hardness, mechanical and corrosion properties of the nitrided surface were evaluated. Experimental results revealed that the microstructure and phase constituents of the nitrided surface alloy are highly depended on the processing condition. When C 110 steel was subjected to liquid nitriding at 430 ℃, the nitrided layer was almost composed of a thin e-Fe2-3N layer. When C 110 steel was subjected to liquid nitriding at 640 ℃, the phase composition of the nitrided layer was greatly changed. The nitrided layer depth increased significantly with increasing the treating temperature. The liquid nitriding effectively improved the surface hardness. After liquid nitriding, the absorption energy of the treated sample decreased and the tensile strength increased by Charpy V-notch (CVN) test. But the elongation of treated sample decreased. The reason is that the nitrided layer of sample is hardened and there is brittlement by diffusion of nitrogen atom. Despite of treatment temperature, the liquid nitriding can improve the corrosion. After being nitrided at 430 ℃, the nitrided layer of the C110 steel was mainly composed by e-Fe2 3N, which has excellent corrosion resistance and high microhardness, the nitrided sample has the best corrosion resistance. After nitriding temperature over 580 ℃, especially at 680 ℃, the sample's surface was covered by the thick oxide layer, which has very low hardness and corrosion resistance. So, the corrosion resistance of samples is severely compromised. 展开更多
关键词 liquid nitriding treated temperature C110 steel corrosion HARDNESS properties
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