耐热粉末铝合金筒体热旋成形试验

介绍了喷射沉积耐热铝合金管坯经挤压变形 ,变薄旋压筒体的研制过程 ;重点论述了热旋成形筒体的工艺路线。试验探讨了耐热铝合金的旋压温度为 35 0～ 45 0℃ ,道次变薄率约为2 0 % ,累计变薄率约 5 0 % ,需中间退火 ,退火温度宜取 35 0℃。热旋结果认为 ,喷射沉积耐热粉末铝合金铸坯直接热旋成形困难 ,需经挤压比大于 4的变形致密 ,有助于热旋成形。耐热粉末铝合金挤压坯加热变薄旋压 ,应采用小压下量多道次的变形过程 ,逐渐细化晶粒组织 ,才能旋出综合性能良好的筒形件。

耐热粉末铝合金成形工艺研究

为研制超音速飞行器所需的耐热铝合金管材 ,采用喷射沉积管坯→挤压成厚壁管材→旋压成薄壁管的成形工艺路线 ,旋压出Al - 8.5Fe - 1.3V - 1.7Si耐热粉末铝合金Φ内 15 3mm× 1.2mm× 5 40mm的小直径管材和Φ内 380mm× 2 .5mm× 114 0mm的大直径管材。

耐热粉末涂料的研制

对涂料耐热机理作了初步探讨,着重介绍耐热粉末涂料配制和涂膜性能。

耐热粉末涂料的研制

粉末涂料是一种含100%固体分、以粉末形式进行涂装的涂料,具有节省能源和资源、减少环境污染的特点,得到越来越广泛的应用。但是,普通粉末涂料的耐热性较差,难以达到高温设备对涂料的耐热性要求。笔者研制的耐热粉末涂料,能耐200℃以上高温而涂膜不变色、不破坏,能保持良好的物理机械性能。

有机硅树脂在耐热型粉末涂料中的应用

利用有机硅树脂对环氧树脂共混改性 ,并对涂料中所使用的无机颜填料进行选择 ,显著提高了粉末涂料的耐热性能 ,使得涂层能够在 2 5

耐热型粉末涂料

耐热型粉末涂料是指能长期经受200℃以上温度，涂膜良好，并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。

一种高温合金粉末预处理后表面的分析

本文用ESCA及电子显微分析方法研究了预处理Rene’95粉末表面的成分及析出相情况。预处理后粉末表面出现大量ZrO_2析出。雾化粉末表面的M’C碳化物在原位转变成MC。在粉末表面上还有大量二次碳化物,这些碳化物依附表面氧化物生核长大。预处理不能减少表面析出相数量,也未改变表面析出相的类型。

Deformation Behavior of Hot Isostatic Pressing FGH96 Superalloy

The deformation behavior of hot isostatic pressing （HIP） FGH96 superalloy was characterized in the temperature range of 1000-1100 ℃ and strain rate range of 0. 001-0. 1 s^-1 using hot compression testing. The flow curves of HIP FGH96, superalloy during hot deformation was analyzed systematically. The results show that deformation temperature, strain rate and strain are the main influence factors on flow stress of HIP FGH96 superalloy during hot deformation. The flow stress displays a peak at a critical strain and then decreases with further increase in strain. For a given strain, the flow stress decreases with the increase of deformation temperature, and increases with the increase of strain rate. A mathematical model of these flow curves was established through regression analysis and taking the strain as a modification factor. The calculated stress values agree well with the experimental values.