勃姆石溶胶对聚酰亚胺复合薄膜耐电晕性能的影响

采用溶胶凝胶法制备勃姆石溶胶,将勃姆石溶胶与聚酰胺酸(PAA)溶液混合,经过加热,制备得到聚酰亚胺/氧化铝(PI/Al_(2)O_(3))复合薄膜。利用傅里叶红外光谱(FT-IR)对所得聚合物的结构进行了表征,通过热重分析(TGA)、万能试验机对PI复合薄膜的热稳定性和机械性能进行了分析,利用扫描电镜(SEM)分析了Al_(2)O_(3)粒子在薄膜中的分散特性,通过高频脉冲电压测试仪测试了PI复合薄膜的耐电晕时间。结果表明,随着氧化铝含量的增加,PI/Al_(2)O_(3)复合薄膜的热稳定性呈先增加后降低的趋势,并且勃姆石溶胶与PI基体有良好的分散性,并提高了PI复合薄膜的耐电晕寿命,当Al_(2)O_(3)含量为16%时,PI/Al_(2)O_(3)复合薄膜的耐电晕寿命达到162分钟,是纯PI薄膜的32倍。

纳米SiO_(2)表面改性及耐电晕漆包线漆的制备

采用纳米粒子改性、逐步分散的方法解决漆包线漆中纳米粒子团聚的难题。分别用乳化剂OP-10、硅烷偶联剂AP1231、硅烷偶联剂A112、γ-丙基三甲氧基硅烷(KH-560)和N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺(KH-792)5种改性剂对纳米SiO_(2)粒子表面进行改性,研究改性剂种类、改性剂用量、改性温度及改性时间对纳米SiO_(2)粒子改性效果的影响,通过耐电晕性能测试对比了改性前后的纳米SiO_(2)粒子对耐电晕漆包线漆性能的影响,并用透射电子显微镜(TEM)观察改性前后纳米SiO_(2)粒子的分散状况。结果表明:经KH-560改性后的纳米SiO_(2)在漆包线漆中分散性最好,其最佳工艺条件为:KH-560质量分数为1.5%,改性温度为90℃,改性时间为4 h。将改性后的纳米SiO_(2)逐步均匀分散到漆包线漆中,可以得到高稳定性、耐电晕时间>50 h的漆包线漆,适宜的纳米SiO_(2)添加量为13.5%。

耐电晕聚酰亚胺薄膜研究进展

聚酰亚胺因其耐电晕性能不足严重缩短了复杂工况下的使用寿命,纳米改性技术的应用为耐电晕聚酰亚胺薄膜的研发提供了新的发展方向。该文首先从耐电晕机理出发,综述了电晕下聚酰亚胺的老化进程;然后从材料的介电特性、电导特性、陷阱特性、界面效应及热导率等性能参数分析了提升复合聚酰亚胺耐电晕性能的策略;最后针对当前耐电晕聚酰亚胺薄膜研究存在的问题进行了总结,并对未来发展方向做出了展望,以期实现具有优异耐电晕性能聚酰亚胺薄膜的研发。

纳米二氧化硅/聚酰亚胺耐电晕薄膜的研究

通过超声机械混合方法制备纳米二氧化硅/聚酰亚胺复合耐电晕薄膜,并对其耐电晕性进行测量。用红外光谱(IR)和原子力显微镜(AFM)观察无机纳米粒子的分散情况及其电晕前后变化。结果表明:纳米二氧化硅/聚酰亚胺复合薄膜耐电晕性比普通的聚酰亚胺薄膜高。

耐电晕绕组线的发展

本文以变频调速交流电机的发展为背景,综述了国内外变频电机用耐电晕绕组线发展概况,最后提出我国今后发展的几点建议。

纳米TiO_2杂化PI薄膜的制备与性能

用1,4-双(4-氨基苯氧基)苯(144BAPB)与联苯四酸二酐(BPDA)在N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶剂中常温发生聚合反应且在其中添加纳米粒子TiO2而制得一系列不同TiO2含量的PI/TiO2杂化膜。研究了杂化膜的结构、吸湿性、耐电晕性和光学性等。结果表明,在TiO2含量为18%时,杂化膜同时具有良好的疏水性和极好的抗电晕性,这些特性有助于其在航空、电子、变频电机等行业中应用的进一步推广;通过紫外-可见分光光度计分析发现,随着TiO2掺杂量的增加,PI/TiO2杂化膜的可见光透过率下降十分显著。