一种耐盐速溶海水基压裂液体系的研发及评价

开发适合海上油气藏的海水基压裂液体系是降低海上压裂施工成本、提高压裂施工效率和压裂规模的关键技术,通过平板聚合工艺合成了高分子速溶海水基稠化剂,建立了耐高温140℃的海水基压裂液体系。在140℃、170 s^(-1)下剪切2 h后压裂液黏度为78 mPa·s,破胶后黏度变为3.5 mPa·s,表面张力为25.38 mN/m,破胶液与煤油界面张力1.7 mN/m,平均残渣含量为70.75 mg/L,海水基压裂液各项指标满足现场应用的要求。

高温海水基压裂液研究及应用

通过室内实验研究,得到了适合海上高温深井压裂的高温海水基压裂液,其耐温达160℃,可以用矿化度40 000mg/L以内的过滤海水直接配制;合成了含有羟丙基和磺酸基的耐盐稠化剂PA-SRT,并通过核磁共振方法进行了表征。通过使用溶解促进剂使耐盐稠化剂5 min内黏度可达到最终黏度的80%,满足连续混配装置和增产作业船的使用要求。在国内某油田153℃油井压裂施工中成功应用,压裂液采用过滤海水直接配制,用液量565.2 m^3,加入支撑剂39.69 m^3,支撑剂质量浓度最高为491 kg/m^3。说明该高温海水基压裂液综合性能达到了现场应用的要求。

一种海水基压裂液体系的研究

通过室内实验研发出一种海水基压裂液体系的关键添加剂——耐盐稠化剂、胶液保护剂、螯合调节剂,优化出了耐高矿化度、黏度高、残渣低、地层伤害低的海水基压裂液体系。对海水基压裂液体系的性能评价结果表明,该体系耐温达到120℃,交联时间为2～5 min可调,残渣含量为318 mg/L,岩心伤害率为24.85%,破胶液表面张力为26.5 mN/m,界面张力为1.76 mN/m,达到了现场应用的要求。

海水基胍胶压裂液优选及现场应用

针对高矿化度的海水配制压裂液,优选了一套耐温90℃的海水基胍胶压裂液体系。通过对体系的性能评价,得到了配方:0.45%稠化剂SG-1+0.6%多效添加剂DT-1+0.4%助排剂YL-1+0.6%交联剂SJL。结果表明,该体系具有较好的耐温耐剪切性能,在90℃、170 s~(-1)条件下剪切120 min,最终黏度为70.5 mPa·s。通过在渤海X油田的实际应用,该体系表现出较好的效果。