电刷镀Ni-P合金工艺及其耐盐雾腐蚀性能研究

对Ni P合金刷镀液的组成和工艺进行了研究 ,同时和纯Ni刷镀层比较 ,研究了两种镀层的耐中性盐雾腐蚀性能 ,并用SEM和EDS对腐蚀前后镀层的表面形貌和成分进行了观察与分析。试验结果表明 :通过该工艺可以获得良好的Ni P合金刷镀层 ,Ni P合金刷镀层的耐中性盐雾 (NSS)腐蚀性能优于Ni刷镀层。

不同镀层结构钢的耐盐雾腐蚀性能比较

通过盐雾试验模拟潮湿环境,对裸钢试片、电镀锌钢试片、化学镀镍-磷钢试片和化学镀镍-钴-磷钢试片进行了宏观形貌、微观形貌和腐蚀产物成分分析,比较了四个试片的耐盐雾腐蚀性能。结果表明:在盐雾环境中,四个试片均会发生电化学腐蚀,生成不同的腐蚀产物;在盐雾腐蚀周期内,裸钢试片的腐蚀速率最高,化学镀镍-磷钢试片和化学镀镍-钴-磷钢试片的腐蚀速率较低;四个试片在腐蚀过程中的阳极反应和阴极反应不同,腐蚀后的微观形貌存在明显差异。

SiO_2-TiO_2-ZrO_2溶胶低温固化涂层的组织结构及耐盐雾腐蚀性能

SiO2-TiO2-ZrO2溶胶高温固化制备的涂层无光泽。以正硅酸乙酯(TEOS)、钛酸丁酯(TBT)和氧氯化锆(ZrOCl2.8H2O)等为原料制备SiO2-TiO2-ZrO2溶胶,研究了其不同温度固化后的粉末的分子结构、物相及热性能,并分析了溶胶低温(100℃)固化处理所得涂层的表面形貌、透过率及耐盐雾腐蚀性。结果表明:100～800℃固化,TEOS与TBT水解完全,经缩合反应形成Ti-O-Si键,Zr4+可能存在于Ti-O-Si的网络结构间隙中;低温(100℃)固化所得干凝胶为非晶态,热稳定性好;低温(100℃)固化制得的涂层无色透明、有光泽,可保持基底原色,表面均匀、无开裂,能对基材起到良好的防腐蚀作用。

热处理工艺对12Cr13不锈钢耐盐雾腐蚀性能的影响

对12Cr13不锈钢进行热处理试验,观察了试样的金相组织、碳化物形貌特征,测试了耐中性盐雾腐蚀性能及点蚀电位。结果表明:12Cr13正火及正火+350℃回火的耐盐雾腐蚀性能最佳,正火+750℃回火的耐盐雾腐蚀性能良好,正火+550℃回火的耐蚀性能显著恶化,对加工零件的最终热处理工艺应避开中温回火以保证其耐腐蚀性能。

基于国产焊丝的6005铝合金接头力学及耐腐蚀性能研究

针对高速列车铝合金车体焊接用ER5356焊丝的国产化问题,文中以车体枕梁6005铝合金板材为研究对象,分别选用3种国产ER5356焊丝和一种进口ER5356焊丝,通过对比试验研究了6005铝合金焊接接头的力学性能与耐腐蚀性能。结果表明,与进口ER5356焊丝相比,国产ER5356焊丝焊接接头的抗拉强度、疲劳强度及弯曲性能均符合规定的要求,国产焊丝与进口焊丝焊接接头均具有良好的耐盐雾腐蚀性能。

碳钢基体环保型三价铬镀铬工艺及镀铬层性能

研究了以碳钢为基体的环保型三价铬镀铬工艺。考察了阴极电流密度对镀铬层的表面形貌、显微硬度和耐盐雾腐蚀性能的影响,以及电镀时间对镀铬层的厚度、表面粗糙度、显微硬度和耐盐雾腐蚀性能的影响。结果表明:适当地提高阴极电流密度,有利于改善镀铬层的表面平整度;当阴极电流密度为25 A/dm^2时,镀铬层的显微硬度达到最高值8 038 MPa,并且表现出良好的耐盐雾腐蚀性能。镀铬层的厚度和表面粗糙度与电镀时间基本都成正相关关系。延长电镀时间,有利于提高镀铬层的显微硬度和耐盐雾腐蚀性能。

2A12铝合金黑色氧化膜制备工艺

为提高2A12铝合金表面的消光和耐腐蚀性能，对其阳极氧化后采用有机染料＋无机染料的复合法染色，优化了无机染料染色的工艺条件，探讨了优化工艺复合染色后氧化膜的膜重、耐盐雾腐蚀性和抗太阳辐射性，并与国内常用的苯胺黑法和FeSO4＋Na2S法进行比较。结果表明：复合染色法中无机染料染色最佳工艺为70g／LNa2S，1．0g／L可溶性铵盐促进剂，pH值为7，温度25～30℃，时间2～5min；与另2种黑色染色法相比，复合染色法制得的黑色氧化膜更重，抗太阳辐射性能和耐腐蚀性能显著提高。

电接触件用T2紫铜表面功能性镀银层的制备与表征

在电接触件用T2紫铜表面制备了功能性镀银层。参照相关标准并使用扫描电镜、表面粗糙度测量仪、回路电阻测试仪和盐雾试验机,对镀银层进行了表征。结果表明:镀银层具有银白色金属光泽,与基体的结合力较好;镀银层表面非常平整,表面粗糙度约为0.16um,镀银使T2紫铜试样的表面粗糙度和接触电阻分别降低了12%和11%;镀银后的T2紫铜试样表现出较好的耐盐雾腐蚀性。

Ar-N_(2)混合气体中N_(2)含量对磁控溅射Ag膜性能的影响

以不同N_(2)含量Ar-N_(2)混合气体为溅射气体在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基膜上磁控溅射制备Ag膜,研究了N_(2)含量对Ag膜动态沉积率、耐盐雾腐蚀性能和反射率的影响。结果表明:随着N_(2)含量增加,制备的Ag膜的晶粒尺寸逐渐减小,在盐雾中的腐蚀速率逐渐降低,动态沉积率和反射率均逐渐降低;综合生产效率和各项性能,优选N_(2)体积分数为20%的Ar-N_(2)混合气体溅射Ag膜工艺,其动态沉积率为纯Ar制备Ag膜的95%,反射率也由纯Ar制备Ag膜的93.8%降低至93.4%,在盐雾中的腐蚀速率降为纯Ar制备Ag膜的22%左右。