基于耐破度的快递包装纸盒分析研究

为建立一种通过耐破机测试结果快速检验快递包装纸盒的方法。遵循ISO2759标准,利用耐破机对收集到的100个不同来源、不同规格的快递纸盒进行抗压测试。结果显示依据样品在1平方厘米面积上承受的千克力的不同可以将样品分为四大类,准确率可达100%。该方法简便易行,可为快递包装纸盒的耐破性分类提供科学的依据,为公安机关实际办案提供了一种速度快、成本低的可推断包装用途或所包装物品的新手段。

双面国家A级高强度AB楞纸板边压和耐破强度试验研究

依据国家测试标准，结合产品温湿度的实际流通环境及实验设备环境，制定了双面国家A级高强度AB楞纸板边压和耐破强度试验方案。试验表明，温度变化对边压强度影响不大，在40％-90％RH范围内最大相对误差不超过13．35％。温度变化对耐破强度影响也不大，在40％～90％RH范围内最大相对误差不超过7．37％。因此，在进行瓦楞纸箱包装设计时应侧重考虑运输和存储环境湿度对纸板强度的影响。试验方法可为包装行业在流通储运过程中考虑温湿度差异而以类似纸板为材料进行纸箱设计时提供参考依据。

双面美卡高强度AB楞纸板边压和耐破强度试验研究

目的研究温湿度对双面美卡高强度AB楞纸板边压和耐破强度的影响。方法按照国家标准并结合实际确定测试方案,试验温度为-20~40℃,相对湿度为40%~90%,其中温度每隔10℃、相对湿度每隔10%为1组实验。HT-8045A可程式恒温恒湿机在温度低于15℃时的相对湿度为50%不变,因此选定22个温湿度点进行测试研究。结果获得了22个温湿度测试点上相应的边压强度和耐破强度,并用Origin软件绘制实验数据曲面,得到了纸板边压和耐破强度随温湿度的变化规律。温度变化对边压强度影响不大,相对湿度为40%~70%时最大相对误差不超过7.34%。温度变化对耐破强度影响不大,相对湿度为40%~90%时最大相对误差不超过11.83%。结论在进行瓦楞纸箱包装设计时应考虑运输和存储环境湿度对纸板强度的影响。

三瓦楞纸板耐破强度检测标准的思考

三瓦楞纸板是由四层纸或纸板和三层瓦楞纸黏合而成的瓦楞纸板，也称七层瓦楞纸板。三瓦楞纸板具有良好的边压强度、耐破强度和戳穿强度，成箱后具有质量轻、易加工、抗压及缓冲性能佳等特点，其结构如图1所示。近年来，我国三瓦楞纸板使用量逐年增多，逐渐成为我国倡导节能环保、以纸代木的重要产品。但目前的现状是三瓦楞纸板的标准支撑不足，甚至有一些标准参数的合理性值得探讨。

纸和纸板耐破度测试方法的研究

耐破强度是对瓦楞纸板平面缓慢施加垂直方向的载荷,用液压通过胶膜将试样顶破,用力千帕(kPa)表示,它反映瓦楞纸板的综合抗破坏能力,属于静态强度,体现了纸箱在流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力。耐破度是纸和纸板的主要功能性指标,对于产品的使用性能极为关键,厂家和用户都很重视。通常采用国际通用谬论式(Mullen-type)耐破度,有两种耐破度:一种是纸张耐破度测定仪(简称纸张耐破度);另外一种是纸板耐破度测定仪(简称纸板耐破度)。

瓦楞纸板戳穿强度与耐破强度相关性的研究

本文研究了瓦楞纸板戳穿强度与耐破强度的相关性问题,得出了几种可信的相关拟合方程与图象。建议取消现行的瓦楞纸板戳穿强度检测项目。

改进后的耐破度测定仪

本刊讯 Lorentzen ＆ Wettre公司改进后的耐破度测定仪，采用新的纸样输送器，为试验提供连续测量并减少了试验时间。该测定仪还可测量耐破能量吸收和振动补偿耐破强度。测量结果显示在显示屏上，统计数据可通过内置打印机打印出来。

耐破度测定仪

Lorentzen & Wettre公司改进后的耐破度测定仪，采用新的纸样输送器，为试验提供连续测量并减少了试验时间。该测定仪还可测量耐破能量吸收和振动补偿耐破强度。测量结果显示在显示屏上，统计数据可通过内置打印机打印出来。

瓦楞纸板耐破强度测量不确定度评定

测量不确定度是测量系统最基本也是最重要的特性指标,是测量质量的重要标志。根据《SN/T 0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》,对一批BC型双瓦楞纸箱进行抽样,从纸箱样品上截取瓦楞纸板,按照《GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定方法》进行耐破强度测试,并根据《JJF 1059-1999测量不确定度评定与表示》对检测结果进行了不确定度的评定。最终得到瓦楞纸板耐破强度测量的扩展不确定度是±90.2kPa,置信因子为1.96,置信概率95%。该评定结果可用于瓦楞纸板耐破强度合格判定,同时对于瓦楞纸箱其他性能,如边压强度、戳穿强度的测量不确定度评定具有参考价值。

瓦楞纸板耐破强度的检验分析

本文针对瓦楞纸板耐破强度试验的测定方法做了详细阐述,包括纸板耐破强度的影响因素,试样的要求及试样的制备,仪器的维护,胶膜和硅油的使用方法,最后对试验过程中误差来源,遇到的一些故障的排除方案做简单的说明。

蔗渣浆在高耐破度箱纸板生产中的应用

分析了广西某厂蔗渣浆的纤维特性、强度等,比较了蔗渣浆纤维与进口废纸纤维的差异,介绍了使用蔗渣浆部分替代进口废纸生产高耐破度箱纸板的工艺。实践表明:蔗渣浆经过打浆处理后,在满足成品纸强度指标要求的前提下,生产200 g/m^(2)高耐破度箱纸板时配比蔗渣浆15%,可降低进口废纸用量17%,一定程度上缓解了因进口废纸供应缺口对生产带来的不利影响。

纸箱耐破强度测试与推算经验公式

本文简要介绍了瓦楞纸耐破强度推算经验公式及实际应用。

瓦楞纸板耐破强度的质量检验标准研究

浙江武义仙达包装有限公司在对瓦楞纸箱进行设计的过程中,发现瓦楞纸板是影响其质量和稳定性的主要因素,更是组成瓦楞纸箱的基本构件。因此,为了保障纸板质量的可靠性、有效性,强化瓦楞纸箱的性能,需要对瓦楞纸板的耐破强度进行综合性检验,让其质量符合合格的使用标准。基于此,文章结合武义仙达包装在用的两条2.5m生产线(协旭机)生产的2层瓦楞纸板和3~7瓦楞纸板对瓦楞纸板耐破强度质量测定标准和方法进行了分析。

超稠油耐高温破乳剂FSAGD使用性能的室内评价

针对风城油田SAGD超稠油掺柴高温密闭脱水工艺对耐温破乳剂的需求,对研制的非离子-阴离子两性表面活性剂FSAGD破乳剂的耐高温使用性能进行了的室内评价。观察了FSAGD破乳剂的耐温耐盐性能,通过室内高温密闭脱水装置评价了其高温脱水性。室内及现场试验结果表明,FSAGD破乳剂具有良好的耐温耐盐和高温脱水性能,能够满足风城SAGD超稠油的高温密闭脱水。

纸箱测试 关注细节中的细节：耐破强度的测试、推算与运用方法

随着中国纸箱行业的迅速发展，对外商品出口量的迅速增长。瓦楞纸箱在包装领域中的应用越来越普遍。客户也根据自身的特性对纸箱提出了相应更多更完善的性能要求。纸箱产品的使用特点要求它必须达到具有牢固、耐用的使用要求，为达到这样的要求，必须对瓦楞纸箱进行一系列的检测，如耐摩、耐破、戳穿、防滑、箱重、粘合强度测试等。看似一个个工艺的细节，却是举足轻重的环节。把握这细节中的细节才能更好地生产出优质的纸箱。

瓦楞纸板耐破强度的质量检验标准分析

瓦楞纸板是组成瓦楞纸箱的基础构件。瓦楞纸板质量是否过关对瓦楞纸箱的性能有着决定性的影响。对瓦楞纸板进行耐破强度检验是为了确保瓦楞纸板的质量可以合格的达到使用标准,为生产出优质的纸箱打下了夯实的基础。本文针对瓦楞纸板耐破强度试验的测定方法进行了简单的阐述和分析。

油砂采出液多分支耐高温破乳剂的合成及性能评价

为提高油砂采出液破乳剂的耐高温性能和脱水速率,先以6,6-异亚丙基双萘酚、乙二胺和甲醛为原料合成了具有双萘酚结构的酚胺树脂,再以此酚胺树脂为起始剂、氢氧化钾为催化剂、与环氧丙烷及环氧乙烷嵌段聚合反应合成多分支耐高温破乳剂。采用热重分析和羟值测定分析该破乳剂耐高温性能,通过高温脱水实验考察其脱水性能。研究表明,合成破乳剂的耐温性良好,在350℃以下质量损失不明显,且在100数300℃温度范围内羟值含量稳定,适合在油砂采出液的高温环境应用。针对加拿大阿尔伯塔省某油田油砂采出液,在130℃,药剂浓度为400 mg/L的情况下8 h的脱水率达到90%,脱水速率高于现场在用破乳剂,具有较好的破乳脱水性能。

海上超稠油高温脱水技术研究

某海上超稠油富含胶质和沥青质,原油密度大、黏度高、油水密度差小、原油流动性差,并且油水乳化严重,导致热化学沉降脱水速度慢、脱水周期长。因海上平台空间受限和缺少稀油资源,该超稠油脱水不能采用陆上油田掺混稀油和长时间大罐沉降脱水的常规方法。开展了超稠油高温脱水技术研究,优选出耐高温破乳剂,破乳剂加剂量400 mg/L,在150℃高温、0.6~0.7 MPa压力下沉降4 h,含水15%~65%超稠油的原油含水率均达到<1%,实现了较好的脱水效果。根据室内脱水实验结果,获得海上超稠油高温脱水工艺参数,确定最佳破乳剂加药量、脱水温度和沉降时间,推荐了海上超稠油二段热化学脱水工艺方案。