耐硫低变催化剂失活原因分析及优化调整措施

安阳化学工业集团有限责任公司第二套合成氨装置变换系统采用中串低工艺,2010年第二套合成氨装置实施变压吸附两段脱碳工艺替代热钾碱液脱碳工艺、低压醇烃化工艺替代甲烷化工艺的技改后,变换系统工艺指标相应作了调整,使得低变炉的负荷明显加重,近几年出现了低变催化剂快速失活的情况。以2019年3月更换新的预硫化耐硫低变催化剂后出现的一起低变催化剂快速失活事件为例,介绍低变催化剂快速失活期间系统工况的变化,结合低变系统运行数据以及系统停车检修时设备和催化剂的检查情况,得出导致耐硫低变催化剂快速失活的几方面原因,并就如何避免低变催化剂失活提出了有针对性的优化调整措施。

耐硫低变反应器的模似设计

根据某化肥厂的实际操作数据，利用动力学方程［１］，建立耐硫低变反应器设计的数学模型，并在不同操作条件下对此类反应器进行了模拟分析．

中变─耐硫低变─甲烷化工艺

中变─耐硫低变─甲烷化工艺赵学信（上海化工研究院２０００６２）我国众多的小氮肥厂基本上是以：煤为原料，采用固定床气化法制取合成氨原料气。气体中少量ＣＯ及ＣＯ２的净化都采用铜氨液吸收法，但是铜洗工艺存在高压设备多、投资大、不利于环境保护等缺点。有一家以...

EB-4球形耐硫低变催化剂的使用

EB—4球形耐硫低变催化剂是湖北省化学研究所在B302Q(原EB—1)耐硫低变催化剂的基础上新近推出的一种升级换代产品,它除具有B302Q催化剂的原有特点之外,还具有更低的活性温度和更低的价格。对B302Q的使用已有多家化肥厂作了总结介绍,而对EB—4催化剂的使用情况尚鲜为报道,人们对之了解甚少。在今年的大修改造中,我厂采用了中变串低交流程,低变炉选用了EB—4催化剂。

EB—1球形耐硫低变催化剂的硫化及初期使用小结

本文介绍了该厂使用由湖北化学研宄所研制并生产的EB—1球形耐硫低变触媒的初期使用情况。该触媒具有活性温度宽、容易硫化、强度高、气阻小、耐水性能好等优点。文章对其装置设计,触媒装填和硫化以及实际运行情况等方面进行了论述。

中变后串耐硫低变技术小结

为了节能降耗,该厂采用化工部上海化工研究院开发的 SB-3型耐硫低变催化剂,实现了“中变串耐硫低变”工艺。投入运行后,中变炉出口气 CO4.6%左右,低变炉出口气 CO0.5%左右,节省了大量高压蒸汽,节能效果显著,吨氨节能1.34兆千焦,年直接经济效益146万元。

略谈耐硫低变催化剂的使用

结合实际经验,论述了耐硫低变催化剂的装填、硫化、正常使用及维护应注意的一些问题。

中变—耐硫低变—甲烷化工艺应用总结

简述了甲烷化工艺的流程及甲烷化催化剂升温还原应注意的事项,并对甲烷化与铜洗工艺的经济效益做了粗略对比。

耐硫低变催化剂的硫化与原位复活

介绍耐硫低变催化剂的正常硫化过程及失活催化剂的原位复活技术。

CB—3耐硫低变催化剂在我厂“中低低”流程中使用小结

我厂始建于1970年为年产3000t合成氨，经数次技术改造，现为年产2．5万t生产能力。1993年“2改1”后实现蒸汽自给。近年来，由于造气余锅产汽量下降，变换蒸汽消耗偏高，一直开1台4t/h锅炉，使生产成本大幅增加。为降低烟煤消耗，减少蒸汽用量，减轻设备腐蚀，我厂和江苏常熟虞林化工厂合作，将原“中串低”流程改为“中低低”流程，原中变三段改为低变一段，低变催化剂使用CB－3宽温耐硫变换催化剂，经一段时间生产使用表明，该催化剂性能良好，稳定活性高，取得了很好的节能效果，经济效益显著提高。

耐硫全低变工艺在合成氨厂净化三触媒流程中的应用

介绍了全低变工艺在中型氮肥厂加压脱硫、热法脱碳、净化三触媒流程（ 无饱和热水塔） 中首次成功应用的情况，以及在改造过程中对原工艺的协调和完善。

新型全低变催化剂的研究

Co Mo系耐硫低变催化剂含有碱金属钾,使用过程中容易硫酸盐化而失活。本实验所制备的新型全低变催化剂使用锌铝尖晶石载体,不采用钾作为助剂。试验结果表明,该类催化剂的活性、脱氧性能达到QCS 02及QCS 02 T的水平。中试放大并工业应用成功。

新型全低变催化剂的研究

Co-Mo系耐硫低变催化剂含有碱金属钾,使用过程中容易造成硫酸盐化而失活.新型全低变催化剂使用锌铝尖晶石载体,不采用钾作为助剂.实验结果表明,该类催化剂的活性、脱氧性能达到QCS-02及QCS-02-T催化剂的水平,中试放大并工业应用成功.

湖北拟建项目

项目名称:湖北宜化化肥改扩建工程建设规模:工程建成投产后,将新增合成氨8万 吨/年,尿素13万吨/年建设内容:无烟煤常压固定层造气,常压栲胶脱 硫,电除尘,加压中变串耐硫低变, 变换气栲胶脱硫,PSA脱碳,干法脱

全低变工艺十年运行小结

介绍了应用全低变工艺流程、设备、控制指标及催化剂韵装填与硫化等情况,对目前存在的问题进行了探讨。同时认为低变催化剂的选择使用是保证系统长周期运行的关键所在。