发动机低压涡轮叶片锯齿冠耐磨片的钎焊

为实现某发动机低压涡轮叶片锯齿冠耐磨片的连接,采用B-Ni65CoCrWBMoAlNb钎料,对K465合金与B-2合金进行了钎焊工艺试验,测试了钎焊接头强度,分析了钎焊接头组织,对低压涡轮叶片锯齿冠耐磨片进行了钎焊试验和耐磨片的撕裂试验,试验结果表明:用B-Ni65CoCrWBMoAlNb钎料可实现K465合金与B-2合金钎焊连接,钎焊的低压涡轮叶片锯齿冠耐磨片通过了发动机长试考核。

铸铁耐磨片壳型铸造工艺设计及优化

通过对耐磨片的形状、结构以及使用环境的分析,设计了耐磨片的化学成分和壳型铸造工艺方案,并用View Cast软件对铸件的凝固过程进行了数值模拟。结果显示,在浇注系统的顶层出现缩孔、缩松缺陷。根据数值模拟结果结合理论分析,对铸造工艺方案进行了改进。通过增大直浇道直径和高度来对铸件进行补缩和实现铸件的顺序凝固。模拟结果表明,优化后的工艺能有效地消除缩松、缩孔缺陷。

铸铁耐磨片壳型铸造工艺设计及优化

通过分析耐磨板的形状、结构和应用环境,设计了耐磨板材的化学成分和模具铸造方案,通过 View Cast软件对铸件固化工艺进行了数值模拟。结果表明,流动系统的上层出现空腔收缩和孔隙,根据数值结果和理论分析,改进了铸造方案,通过增加铸造器的直径和高度,来对铸件进行补缩和实现铸件的顺模拟,结果表明,优化工艺可有效消除收缩的孔隙度和收缩腔的缺陷。笔者结合自身多年铸造工艺工作经验,本次主要针对铸铁耐磨片壳型铸造工艺设计及优化展开深入论述,所得文献仅供同行业人员参考,望对行业的前进起到一定的促进作用。

磁选机磁系固定与表面耐磨材料的探讨

引用化工材料对磁选机磁系予以固定,采用新型耐磨材料包覆磁选机筒皮,减少磁选机损坏,经济效益明显。

对永磁筒式磁选机槽体耐磨技术改造与应用研究

现如今,筒式磁选机得到了广泛的应用,常见于选矿和洗煤厂等领域,其中槽体耐磨性直接决定了整个磁选设备寿命,因此,必须要加强对槽体耐磨技术改造与应用的研究。本文基于永磁筒式磁选机的工作原理,首先针对磁选机槽体磨损问题进行分析,应对磨损现象提出具体的耐磨改进方法,具体包括了"喷涂有机耐磨涂料处理技术、橡胶覆层处理技术、耐磨陶瓷片处理技术",并利用实际案例分析效果。

半干法脱硫工艺吸收塔防磨防腐技术的研究与应用

为解决超低排放系统半干法脱硫工艺吸收塔的磨损和腐蚀问题,该文以内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司2×330MW机组#2炉超低排放吸收塔为研究对象,研究了4种不同的防磨防腐工艺,采取吸收塔内部敷设耐磨陶瓷片(方案四)进行防磨防腐处理,研究处理后的摩擦系数、摩擦形貌的变化过程。结果表明,第四种方案可在较长时间内保证吸收塔性能,工期及费用相对较少,因此选择使用第四种方案进行吸收塔本体的防磨防腐处理。防磨防腐处理后的摩擦系数显著降低,吸收塔本体涂层表面的磨痕宽度和深度较小,涂层起到了良好的润滑作用。

行星式滚动轴承系统的研发

介绍了当前针织圆机上所用的钢丝跑道滚动轴承和耐磨片滑动轴承的结构、使用方式,结合它们的优缺点及针织圆机运转时的技术要求,研发出行星式滚动轴承系统。该系统提高了针织圆机的运转精度和灵活性、延长了使用寿命,降低了生产成本,且维修方便,还可用于修复因大盘齿轮和钢丝跑道安装部位磨损,或大盘中心孔与中心轴磨损而报废的针织圆机。