氰酸酯树脂/纳米氧化铜复合材料制备及性能

将无机纳米氧化铜(CuO)粒子加入氰酸酯树脂(CE),以有机锡(DBTDL)实现自由基引发,定量加入环氧树脂(E–54)制得CE/CuO系列复合材料。测试了复合材料的力学性能、导热性能和耐酸碱腐蚀性能,讨论了复合材料性能得以改变的原因。结果表明,无机纳米CuO粒子的引入,有利于CE基体树脂的聚合,无机纳米CuO粒子含量为10.0%时,复合材料差示扫描量热峰顶温度由286.3℃降至223.6℃,下降21.9%;无机纳米CuO粒子质量分数为6.0%时,复合材料弯曲强度达到165.36 MPa,较纯CE基体树脂提高了95.34%,复合材料冲击强度达14.18 kJ/m^(2),较纯CE基体树脂提高了62.24%;随无机纳米CuO粒子含量的增加,复合材料导热性能得以改善,当无机纳米CuO粒子含量为10.0%时,复合材料热导率增大10.24倍;无机纳米CuO粒子引入量为7.0%时,复合材料强碱腐蚀率为0.155%,比纯CE基体树脂下降38.0%;复合材料强酸腐蚀率为0.072%,比纯CE基体树脂下降60.4%。

氰酸酯树脂/纳米立方氮化硼复合材料制备及性能

将纳米立方氮化硼(CBN)粒子加入氰酸酯(CE)树脂单体中,以二月桂酸二丁基锡为引发剂,定量加入环氧树脂,制得CE/纳米CBN复合材料浇铸体。测试了复合材料浇铸体型材的力学性能、玻璃化转变温度(Tg)和耐酸、碱腐蚀性能。结果表明,当纳米CBN粒子含量为CE树脂单体质量的5.0%时,复合材料的冲击强度和弯曲强度均达到最大值,分别达到15.92 kJ/m2和165.47 MPa,较纯CE树脂分别提高81.94%,95.82%;耐酸、碱腐蚀性能都达到最佳,强酸(浓H2SO4)、强碱(饱和NaOH)的腐蚀率分别为0.08%,0.06%,比CE树脂分别降低55.6%,76.0%;当纳米CBN粒子含量为6.0%时,复合材料的耐热性能得到改善,Tg为315.40℃,比纯CE树脂提高23.40%。