耐酸性液化糖化淀粉酶的液态发酵工艺的研究

通过对白曲霉基因工程菌株TR12在液态发酵中的补料量、补料时间、补料次数、补料培养基配方等的研究,确定出了该菌株产酶及在3L放大条件下的最佳补料工艺。通过此工艺,在3次补料后发酵液体积逐步增加,TR12菌株产酶的酶活总量稳定提高。发酵96h,耐酸性α-淀粉酶和糖化酶的活力分别达到86.37u/ml和25229.7u/ml的较高水平。经初步提取,1000ml发酵液可得到同时含有两种较高酶活力的粗酶蛋白干粉11.2g,为大批量生产耐酸性液化糖化淀粉酶制剂提供了工艺上的依据。

耐酸性高温α-淀粉酶液化工艺条件的研究

利用中试喷射液化设备研究了耐酸性高温α-淀粉酶的液化温度、液化时间、p H值、添加量对玉米淀粉液化水解程度DE值的影响,对玉米淀粉液化条件进行了优化。结果表明,耐酸性高温α-淀粉酶的适宜液化条件为添加量15 U/g干基淀粉,液化时间100 min,p H值5.6~6.0,液化温度92℃,此时液化DE值可达到15%以上,为进一步研究耐酸性高温α-淀粉酶液化工艺条件奠定了基础。

新型耐酸性液化糖化酶的分离提取及其特性

白曲霉基因工程菌TR12在液体培养基中32℃摇瓶培养96h,粗提酶液经进一步分离提取,得到同时具有液化和糖化两种酶活力的新型酸制剂,最适pH值为4.6。耐酸性α-淀粉酶活性的最适温度为60℃,糖化酶活性的最适温度为50℃。在pH4.6酸性条件下,该液化糖化酶在50℃保温1h,仍具有原酶活性。Ca^(2+)对该耐酸性液化糖化酶有激活作用,Fe^(3+)、Al^(3+)等金属离子对该酶活力有一定的抑制作用。

谈谈液化淀粉酶

文章对淀粉酶概述，α－淀粉酶的切断方式，α－淀粉酶的适宜ｐＨ与温度，乳酸对α－淀粉酶的影响，α－淀粉酶与生料糖化，糊化淀粉对α－淀粉酶吸附与解脱等６部分进行了论述。（陆月霜）

淀粉葡萄糖生产中液化与糖化段工艺条件控制

1淀粉葡萄糖生产中的液化与糖化自然状态的淀粉由微小颗粒组成，每个粒子都有较复杂的内部结构，在通常情况下，这些颗粒是不溶解的。淀粉颗粒的结晶性结构对于酶的抵抗力强。例如，细菌仪一淀粉酶水解淀粉颗粒和水解糊化淀粉的速度比约为1：20000。由于这种原因，

甜酒曲华根霉淀粉酶菌株紫外线诱变育种

通过平板菌落观察和显微镜检,从甜酒小曲中分离出华根霉淀粉酶菌株,通过平板菌落初筛测变色圈直径与菌落直径的比值(HE值)和摇瓶复筛测液化力、糖化力,筛选出1株HE值最大,液化力、糖化力最强的优良出发菌株,对其紫外线诱变处理,选育到1株较出发菌株酶活力高的优良变株SCLG-华根霉28。该菌株的HE值为1.52、液化力为70min、糖化力为520mg/(g·h),分别较出发菌株高出8.57%、12.50%、30.00%,且遗传性能稳定。将此优良变株制作的甜酒曲用于甜酒发酵实验对照,糖化相同重量的糯米,糖化时间减少3h～4h,液体渗出量明显增加,所得甜酒风味更足,甜味更浓。

耐高温α-淀粉酶在淀粉质酒精生产中的应用研究

概述了酒精行业形势及生产工艺,对采用赛诺耐高温α-淀粉酶(酒精发酵专用型),分别运用95℃低温蒸煮液化、105℃中温蒸煮液化的酒精甲乙生产企业生产过程液化、发酵及产品指标进行了研究分析,结果表明赛诺耐高温α-淀粉酶(酒精发酵专用型)是一种良好的酒精液化用酶,应用于低温蒸煮可以显著提高酒精质量以及出品率。

玉米粉制备葡萄糖的糖化工艺优化

以玉米粉为原料,通过高温酶法液化后,添加葡萄糖淀粉酶进行糖化,以还原糖值(DE值)和葡萄糖质量分数(DX值)为评价指标,探讨糖化温度、糖化时间、pH值、葡萄糖淀粉酶添加量对糖化效果的影响。在单因素试验基础上,采用正交试验法对糖化工艺参数进行了优化。结果表明,最佳糖化条件为:糖化温度60℃,糖化时间12h,pH值5.3,葡萄糖淀粉酶添加量45U/g。在此条件下,糖化液DE值为98.24%,DX值为98.16%。

板粟深加工中淀粉的酶水解研究

试验对比了BAA中温α-淀粉酶和耐高温α-淀粉酶(Termamyl 120L, S型)对板栗浆液中淀粉的液化效果,选择使用耐高温α-淀粉酶(Termamyl 120L, S型)为液化板栗淀粉的作用酶,单因素研究确定了液化工艺参数为: 料水比1:5,液化温度90℃,pH6.0,酶用量7U/g果肉,液化时间60min。然后采用NovozymTM AG糖化酶对液化后的板粟淀粉进行糖化,以淀粉水解度(DE值)和糖化液中还原糖的含量(g/100ml)为指标,正交试验表明,在糖化温度60℃,pH4.5, NovozymTM AG使用量为80U/g果肉的条件下糖化90min,可使水解度(DE 值)和糖化液中还原糖含量(g/100ml)分别达到48.9%和4.52g/100ml。

连续喷射液化优越于间歇液化

液化是淀粉在一定条件下,经过α-淀粉酶的作用,将淀粉分子水解到糊精和低聚糖的一种化学变化。在酿造工业中,酱油、食醋、淀粉糖的生产都离不开液化。由于淀粉乳在糊化时,淀粉乳的粘度很高。因此流动性差,给搅拌带来了困难,而且还会影响传热效果,使淀粉乳糊化难以均匀地进行,尤其当淀粉的浓度较高而料液量大的情况下,操作就更加困难,这是在现行的间歇液化中常见的情况。但是,由于α-淀粉酶对糊化的淀粉乳具有很强的液化水解作用。

酱油稀醪低盐发酵工艺中酶制剂的应用初探

应用酶制剂对传统面酱油稀醪发酵工艺进行改革。调整原料配比结构,采用淀粉酶液化和糖化酶糖化,再与沪酿3.042米曲霉进行混合发酵,经多次中型模拟试验,选择最佳工艺条件,投入批量生产,缩短了发酵周期,提高原料利用率和出品率,由1.5L酱油/kg面粉上升到2.4L酱油/kg面粉。

浓香型成品大曲中三类水解酶的分离纯化研究

采用盐析、离子交换、分子筛筛选等方法分离、纯化浓香型大曲中糖化淀粉酶、液化淀粉酶和酸性蛋白酶,研究了3种酶的相关酶学特性。结果表明,成品浓香型大曲中,糖化淀粉酶活力均值为441.0 U/g干曲,液化淀粉酶活力为5.68 U/g干曲,酸性蛋白酶活力均值达51.2 U/g干曲。糖化淀粉酶纯化倍数平均达2.44倍,酶活回收率为2.51%,表观分子量2.5×104,液化淀粉酶的纯化倍数平均达3.24倍,酶活回收率28.28%。酸性蛋白酶纯化倍数平均达4.05倍,酶活回收率可达35.62%。

黄酒生产菌种分离培养基的筛选

通过大量选择试验 ,确定适合于黄曲霉菌种分离的几种培养基 ,应用于紫外线诱变和自然分离 ,获得较好结果。

白米糠生产麦芽糖浆工艺实验研究

通过对白米糠进行预处理,采用α-淀粉酶作用下的液化试验和β-淀粉酶作用下的糖化试验对白米糠中麦芽糖浆提取的最佳条件进行了研究.结果表明,白米糠经过脱脂和去蛋白质的预处理后,取10g白米糠,加入50ml蒸馏水搅拌,并用5%Nao H溶液中和至p H值为6.0,放入水浴锅中,温度达到60℃时加入α-淀粉酶0.25%,保温2小时,使淀粉初步水解,之后保持水浴锅温度为60℃,然后加入β-淀粉酶0.37%,在水浴锅中恒温糖化3小时,再经过100℃高温灭酶30min,使用细粒活性炭在p H值为4.5,温度为80℃的条件下脱色30min后,再加入旋转蒸发仪中调节温度为60℃,减压浓缩至体积为21ml即得到成品麦芽糖浆,浓度可达为26.2%.

苏16黄曲霉菌的鉴定和扩大培养

前言 六十年代,轻工业部在周恩来总理的关心过问下,曾进行了世界知名度很高的茅台、汾酒两个名白酒试点;随后又对我国另一特产——黄酒进行了新工艺、新设备的三个试点:即绍兴的压榨机,无锡的卧式蒸饭机、大罐发酵和苏州的曲酿改革试点。绍兴和无锡的试点如期经部级鉴定,并在全国推广。苏州的曲酿改革试点限于当时的历史原因,即“